一.電梯維護(hù)制度
        1. 日常檢查保養(yǎng)
        使用前，對機(jī)房進(jìn)行清掃和巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電梯使用前司機(jī)首先進(jìn)行上、下運(yùn)行一次，觀察電梯運(yùn)行是否正常，并作好電梯運(yùn)行的情況記錄，以備維護(hù)時(shí)使用。
        2. 月檢查保養(yǎng)
        每月對電梯主要安全裝置，電氣控制部分進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題停用并及時(shí)處理，對各個(gè)傳動(dòng)裝置、導(dǎo)軌等緊固螺栓要進(jìn)行檢查和緊固，對潤滑部位進(jìn)行檢查和及時(shí)補(bǔ)油。
        3. 季檢查保養(yǎng)
        每季度對電梯的傳動(dòng)部分如曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、電引繩、導(dǎo) 門傳動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，并調(diào)整維修，對安全裝置進(jìn)行必要的調(diào)整，對一般電氣、防爆電氣進(jìn)行工作情況檢查，對接地部件要檢查共電阻及接線頭是否有腐蝕、松動(dòng)現(xiàn)象。
        4. 年檢查保養(yǎng)
        每年對電梯檢查一次全面技術(shù)檢查，包括外殼接地、電容耐壓及防爆腐蝕等，修理更換磨損或損壞的主要部件，對壽命較短的防爆電氣件可提前更換或做好備件，以備隨時(shí)更換。
        5. 注意事項(xiàng)
        5-1.檢修或?qū)л喖佑蜁r(shí)，不得乘客載人。
        5-2.不需要轎箱運(yùn)行時(shí)，檢修人員要把工作點(diǎn)附近開關(guān)電源斷開。
        5-3.在機(jī)房工作時(shí)，要按下機(jī)房內(nèi)急停開關(guān)。
        5-4.在轎箱內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)將電梯電源轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開，或按下急停開關(guān)按鈕。
        5-5.在控制室檢修控制柜時(shí)，要將電梯電源開關(guān)及照明開關(guān)斷開。
        5-6.在地坑工作時(shí)，要將地坑急停開關(guān)斷開。
        5-7.發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即停止使用，并經(jīng)修復(fù)好后方可使用。
           二.手動(dòng)救護(hù)裝置的維修保養(yǎng)
        1. 每月對手動(dòng)救護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，并根據(jù)情況進(jìn)行潤滑，并進(jìn)行試運(yùn)行一次，運(yùn)行后恢復(fù)原狀，并作好防雨防銹工作。
        2. 每年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)、修復(fù)、更換磨損部件。
           三.吊籠的檢查與維護(hù)
        每月的例行檢查內(nèi)容
        1. 鋼絲繩：
        鋼絲繩斷股、磨損、生銹腐蝕，鋼絲繩防腐效果，鋼絲繩端部連接牢固可靠，調(diào)整鋼絲繩的松緊。
        2. 減速機(jī)：
        連接螺栓有無松動(dòng)，油位是否達(dá)標(biāo)，有無漏油、損傷、裂紋、松動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音。
        3. 限速器：
        轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況，離心塊轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鏈齒輪傳動(dòng)情況。
        4. 緊急剎車裝置：
        人為進(jìn)行剎車檢查其可靠性，檢查各部位連接情況，各部位轉(zhuǎn)動(dòng)情況，剎車帶的磨損聯(lián)接和裂紋情況，調(diào)整剎車帶與卷筒園周間的間隙。
        5. 內(nèi)外操作裝置：
        各桿件的聯(lián)接和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，各部位動(dòng)作情況。
        6. 軸承及其他潤滑部位：
        軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況，檢查固定螺栓有無松動(dòng)和損傷。
        7. 電機(jī)：
        測絕緣電阻。檢查接地，檢查機(jī)殼有無裂紋，彈性連軸器的連接，地腳固定螺栓有無松動(dòng)。
        8. 電磁制動(dòng)器：
        檢查閘瓦的磨損、動(dòng)作的情況，轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)器后部的杠桿是否能使電磁制動(dòng)器處于“斷開”和“接電”狀態(tài)。
        9、其它電器檢查：
           檢查防爆控制開關(guān)的復(fù)位性能，開關(guān)在各部位動(dòng)作情況，檢查防爆控制開關(guān)的絕緣性。   半年一次的 定期檢查內(nèi)容要 拆開各部分進(jìn)行全面檢查：
        1、 電機(jī)：
        軸的配合，軸心的偏移，機(jī)殼有無裂紋，電機(jī)的絕緣性，軸承過熱和漏油情況。
        2 、電磁制動(dòng)器：
        閘輪有無損傷，閘瓦的磨損，轉(zhuǎn)移電機(jī)尾部杠桿檢查制動(dòng)起開、閉合狀態(tài)。
        3、控制開關(guān)
        開關(guān)的復(fù)位性，開關(guān)各部分的動(dòng)作情況。
        4、減速機(jī)：
        齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸狀態(tài)是否吻合，運(yùn)行中是否有異音，軸承的過熱情況，機(jī)殼的漏油情況，潤滑油量及質(zhì)量， 緊固螺栓無松動(dòng)。
        5、手動(dòng)卷揚(yáng)裝置：
        檢查機(jī)械部分的動(dòng)作與轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖，裝置內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)包括齒輪吻合和脫開情況，轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑脂狀態(tài)，緊固螺栓和連接處是否松動(dòng)。
        6、鋼絲繩：
        繩股的磨損和斷絲情況。鋼絲繩本體潤滑脂狀態(tài)，繩的長度松緊調(diào)整。鋼繩套管和銷子的檢查。
        7、 卷筒與主軸：
        卷筒是否有裂紋，軸套是否有裂損。卷筒及共助板的焊縫檢查。軸承及軸承座是否有裂紋，油標(biāo)及軸承內(nèi)潤滑脂情況。軸承是否過熱、漏油、磨損，緊固螺栓是否松動(dòng)，主軸是否同心。
        8、 緊急剎車裝置：
        限速器的檢查及扭轉(zhuǎn)彈簧的扭力，檢查大重錘與銷軸的連接和滾輪的支撐狀態(tài)。人為進(jìn)行急剎車檢查其緊急制動(dòng)的可靠性。剎車帶的連接磨損和裂紋情況，調(diào)整剎車帶與卷筒圓周圍的間隙有無損傷部位。緊固螺栓是否松動(dòng)，所有軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，重錘的檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部分，軸承的潤滑狀態(tài)。
        9、 機(jī)內(nèi)外操作裝置：
        操縱桿的動(dòng)作狀態(tài)，操縱是否到位和動(dòng)作是否靈活，潤滑是否良好。
        10、 自動(dòng)停止裝置：
                檢查吊籠上升到定點(diǎn)位置自動(dòng)停之后外操縱桿應(yīng)在“停止”位置。檢查井門和吊籠 門開閉后與外操縱桿的連鎖。檢查滑動(dòng)部分的潤滑狀態(tài)。
        11、 機(jī)內(nèi)操縱裝置：
        擺動(dòng)架的擺動(dòng)狀態(tài)，鋼絲繩與操縱桿的聯(lián)接狀況，操縱桿內(nèi)彈簧的變形情況。操縱時(shí)是否到位，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，軸承潤滑及漏油情況，操縱時(shí)緩沖氣缸的動(dòng)作情況。
        12、 吊掛裝置：
        鋼絲繩與吊掛裝置聯(lián)接是否可靠，緊固螺栓是否牢固可靠。彈簧有無變形，軸套的磨損情況，檢查受力零件有無缺陷和磨損狀態(tài)。
        13、 吊籠鎖緊裝置：
        檢查動(dòng)作情況能否進(jìn)行“開”和“關(guān)”。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磨損和松脫情況。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸承部分的潤滑狀態(tài)。
        14、 吊籠：
        檢查吊籠于吊掛聯(lián)接處的焊縫情況，導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，導(dǎo)輪下部緩沖件是否松動(dòng)，是否全部與地面接觸。檢查吊籠能否承受規(guī)定負(fù)荷，運(yùn)行中檢查吊籠升降是否穩(wěn)定平穩(wěn)。