??????? 3.5.5 管道在運行中一般嚴禁帶壓處理缺陷,如生產需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴格的安全措施，由施工單位技術負責人審定并報安全部門批準后執(zhí)行。
??????? 3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況，操作人員有權立即采取緊急措施，同時向上級部門報告：
??????? ａ）管道超溫、超壓、過冷經處理仍然無效；
??????? ｂ）管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產；
??????? ｃ）發(fā)生火災、爆炸或相鄰設備和管道發(fā)生事故直接威協管道的安全運行。
??????? 3.5.7 使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術管理、檢查、檢修等有關人員進行安全技術培訓，實行持證上崗制度。
??????? 3.5.8? 停用二年以上的在用壓力管道，使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定，必要時應委托檢驗部門檢驗。
??????? 3.6? 壓力管道檢驗
??????? 3.6.1 壓力管道定期檢驗的內容和檢驗周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》的要求進行。
??????? 3.6.2 壓力管道檢驗工作原則上應由公司內具備資質的檢驗單位進行，特殊情況需外委時，由公司機動部組織落實其他有資質的檢驗單位。
??????? ?3.6.3? 壓力管道檢驗人員必須經省級以上勞動行政主管部門考核取得相應的資格證書, 并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。
??????? 3.6.4? 工廠根據年度檢驗計劃和生產實際情況編制月份檢驗計劃，并在每月20日前將下月的檢驗
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??????? 計劃報公司機動部。
??????? 3.6.5 工廠負責提供受檢壓力管道的資料，做好壓力管道的技術處理并提出安全檢驗任務書，協助檢驗單位辦理施工手續(xù)。
??????? 3.6.6? 檢驗實行工藝流程卡傳遞制度，檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認，檢驗結束后，使用單位應按檢驗方案逐項檢查驗收。
??????? 3.6.7 檢驗發(fā)現超標缺陷，及時通知工廠組織修理，復檢合格后方可投入使用。
??????? 3.6.8 檢驗單位在檢驗完成后兩周之內提交檢驗報告或 檢驗通知卡,保證按時開車。
??????? 3.6.9 壓力管道檢驗收費標準另行制定。
??????? 3.7 壓力管道修理改造
??????? 3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗中發(fā)現超標缺陷部位的修理及使用中出現泄漏等問題的修理。
??????? 3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位，視為其具有相應的壓力管道維修資質。對壓力管道進行修理改造時，其施工技術和管理要求，應與新建壓力管道要求一致。
??????? 3.7.3 修理改造的外委項目要實行資質審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質量進行監(jiān)督。
??????? 3.8 壓力管道附件檢驗
??????? 3.8.1 管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗，分運行檢查和停機檢查。
??????? 3.8.2 工廠對壓力管道進行巡回檢查時，對管道附件進行運行檢查。
??????? 3.8.3 停機檢查由工廠組織實施。
??????? 3.8.3.1 安全閥校驗執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗》。
??????? 3.8.3.2 壓力表要按計量部門規(guī)定的期限校驗，工廠定期安排。
??????? 3.8.4 工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。
??????? 3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除，如生產需要，需經設計部門和單位技術負責人審批。
??????? 3.8.6 在對壓力管道做定期檢驗時，要對管道附件抽檢。
??????? 3.9 事故管理
??????? 3.9.1 出現爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機動部。
??????? 3.9.2 主管領導要及時組織有關人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認真總結，并做好處理工作。
??????? 3.10 定期報表
??????? 3.10.1 壓力管道基礎數字普查匯總表。
??????? 3.10.2 年度壓力管道修理計劃表。
??????? 3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。
??????? 3.10.4 年度壓力管道檢驗計劃表。