1. 目的：

為進(jìn)一步強(qiáng)化安全管理工作，規(guī)范各級(jí)管理人員和崗位操作人員的作業(yè)行為，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)，有效控制安全風(fēng)險(xiǎn)，避免安全事故發(fā)生，制定本規(guī)定。

2. 適用范圍：

本規(guī)定適用于尿素車間所有崗位，使用于車間所有人員。

3. 定義：

安全紅線是指在所有工作中，存在發(fā)生安全事故造成較大損失及人身傷害的作業(yè)行為和過(guò)程。安全紅線是較大及以上的安全風(fēng)險(xiǎn)，是嚴(yán)禁觸及的管理和作業(yè)過(guò)程。

4. 動(dòng)設(shè)備操作安全紅線：

4.1 流化風(fēng)機(jī)操作安全紅線

4.1.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.1.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.1.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.1.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.1.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.1.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.1.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活，不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.1.8 潤(rùn)滑油系統(tǒng)未建立，不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.1.9 潤(rùn)滑油油溫未達(dá)到30℃，不允許啟動(dòng)油泵。

4.1.10 潤(rùn)滑油溫度超過(guò)45℃，應(yīng)立即投用油冷卻器。

4.1.11 潤(rùn)滑油壓力不足1.5MPa，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa，潤(rùn)滑油壓力超過(guò)2.3MPa，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa。

4.1.12 油泵啟動(dòng)前，油箱油位應(yīng)為100﹪，啟動(dòng)后應(yīng)為50﹪。

4.1.13 油泵啟動(dòng)后，檢查各回油視鏡（各潤(rùn)滑點(diǎn)及高位油槽），如會(huì)有不正常，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.1.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.1.15 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.1.16 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)（5mm/s），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.1.17 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度（100℃）、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.1.18 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.2 霧化風(fēng)機(jī)操作安全紅線

4.2.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.2.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.2.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.2.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.2.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.2.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.2.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活，不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.2.8 潤(rùn)滑油系統(tǒng)未建立，不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.2.9 潤(rùn)滑油油溫未達(dá)到30℃，不允許啟動(dòng)油泵。

4.2.10 潤(rùn)滑油溫度超過(guò)45℃，應(yīng)立即投用油冷卻器。

4.2.11 潤(rùn)滑油壓力不足1.5MPa，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa，潤(rùn)滑油壓力超過(guò)2.3MPa，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa。

4.2.12 油泵啟動(dòng)前，油箱油位應(yīng)為100﹪，啟動(dòng)后應(yīng)為50﹪。

4.2.13 油泵啟動(dòng)后，檢查各回油視鏡（各潤(rùn)滑點(diǎn)及高位油槽），如會(huì)有不正常，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.2.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.2.15 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.2.16 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)（5mm/s），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.2.17 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度（100℃）、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.2.18 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.3 洗滌器引風(fēng)機(jī)操作安全紅線

4.3.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.3.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.3.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.3.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.3.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.3.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.3.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活，不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.3.8 潤(rùn)滑油系統(tǒng)未建立，不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.3.9 潤(rùn)滑油油溫未達(dá)到30℃，不允許啟動(dòng)油泵。

4.3.10 潤(rùn)滑油溫度超過(guò)45℃，應(yīng)立即投用油冷卻器。

4.3.11 潤(rùn)滑油壓力不足1.5MPa，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa，潤(rùn)滑油壓力超過(guò)2.3MPa，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa。

4.3.12 油泵啟動(dòng)前，油箱油位應(yīng)為100﹪，啟動(dòng)后應(yīng)為50﹪。

4.3.13 油泵啟動(dòng)后，檢查各回油視鏡（各潤(rùn)滑點(diǎn)及高位油槽），如會(huì)有不正常，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.3.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.3.15 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.3.16 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)（5mm/s），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.3.17 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度（100℃）、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.3.18 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.4 除塵風(fēng)機(jī)操作安全紅線

4.4.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.4.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.4.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.4.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.4.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.4.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.4.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活，不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.4.8 軸承冷卻水未投用，不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.4.9 軸承箱油位未達(dá)標(biāo)，不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

4.4.10 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.4.11 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.4.12 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)（5mm/s），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.4.13 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度（100℃）、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.4.14 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.5 除沫風(fēng)機(jī)操作安全紅線

4.5.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.5.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.5.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.5.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.5.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.5.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.5.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活，不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.5.8 軸承冷卻水未投用，不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.5.9 軸承箱油位未達(dá)標(biāo)，不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

4.5.10 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉，不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.5.11 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.5.12 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)（5mm/s），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.5.13 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度（100℃）、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.5.14 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.6 斗提機(jī)操作安全紅線

4.6.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.6.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.6.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.6.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.6.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.6.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.6.7 斗提機(jī)的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，液壓聯(lián)軸器，捕手，軸承等未充滿潤(rùn)滑油，不準(zhǔn)啟動(dòng)。

4.6.8 確認(rèn)設(shè)備所有的防護(hù)安全設(shè)施已處于工作狀態(tài)，所有的監(jiān)控裝置已設(shè)置正確并處于工作狀態(tài)，如未處于工作狀態(tài)，不準(zhǔn)啟動(dòng)。

4.6.9 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.6.10 設(shè)備啟動(dòng)后，如軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.6.11 設(shè)備啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.7 安全篩操作安全紅線

4.7.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.7.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.7.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.7.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.7.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.7.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.7.7 確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸已加入合格潤(rùn)滑油，如未加油，不允許啟動(dòng)。

4.7.8 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.7.9 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.7.10 設(shè)備啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.8 振動(dòng)篩操作安全紅線

4.8.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.8.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.8.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.8.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.8.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.8.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.8.7 確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸已加入合格潤(rùn)滑油，如未加油，不允許啟動(dòng)。

4.8.8 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.8.9 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.8.10 設(shè)備啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.9 破碎機(jī)操作安全紅線

4.9.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.9.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.9.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.9.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.9.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.9.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.9.7 確認(rèn)破碎機(jī)料斗、破碎機(jī)機(jī)架、各金屬蓋板和破碎機(jī)內(nèi)部輥之間應(yīng)清掃干凈，如未完成，不允許啟動(dòng)。

4.9.8 確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)已加入合格潤(rùn)滑油脂，如未加，不允許啟動(dòng)。

4.9.9 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.9.10 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)（5mm/s），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.9.11 設(shè)備啟動(dòng)后，如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.9.12 設(shè)備啟動(dòng)后，禁止打開上輥、下輥觀察門，防止意外事故發(fā)生。

4.9.13 設(shè)備啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.10 皮帶輸送機(jī)操作安全紅線

4.10.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.10.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.10.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.10.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.10.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.10.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.10.7 用手轉(zhuǎn)動(dòng)個(gè)傳動(dòng)部分的機(jī)械是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象，如有卡澀現(xiàn)象，不需啟動(dòng)。

4.10.8 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位所注入的潤(rùn)滑油牌號(hào)、數(shù)量是否符合要求，如不符合要求，不需啟動(dòng)。

4.10.9 皮帶啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.10.10 皮帶啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.10.11 觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)相蹭現(xiàn)象，如相蹭后要及時(shí)停車處理，防止損傷輸送帶。

4.10.12 檢查輸送帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，如果跑偏量超過(guò)帶寬5%應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，如無(wú)法調(diào)整，停機(jī)處理。

4.10.13 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、拆換零部。

4.10.14 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置防止意外事故發(fā)生。

4.11 小機(jī)泵操作安全紅線

4.11.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。

4.11.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。

4.11.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。

4.11.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。

4.11.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)，不允許進(jìn)行操作。

4.11.6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。

4.11.7 機(jī)泵軸承箱未加入合格潤(rùn)滑油，不許啟動(dòng)。

4.11.8 機(jī)泵啟動(dòng)前，軸承盤車不靈活，不許啟動(dòng)。

4.11.9 機(jī)泵啟動(dòng)過(guò)程必須按照操作法進(jìn)行。

4.11.10 機(jī)泵啟動(dòng)后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。

4.11.11 機(jī)泵啟動(dòng)后，如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。

4.11.12 機(jī)泵啟動(dòng)后，如電機(jī)溫度（60℃）、軸承溫度超標(biāo)（60℃），應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理，如無(wú)法處理，應(yīng)立即停機(jī)。