1?非工作人員禁止入內(nèi)，進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》。
??????? 2?檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行《檢修掛牌制度》和《工作牌制度》，被檢修的設(shè)備必須停機(jī)斷電，檢修牌懸掛在被檢修設(shè)備的控制箱上，懸掛、拆卸檢修牌由同一人操作，他人不得代替。檢修作業(yè)至少兩人，不得一人獨(dú)立作業(yè)。
??????? 3?清掃衛(wèi)生嚴(yán)格執(zhí)行《清掃衛(wèi)生的掛牌制度》，被清掃的設(shè)備必須停機(jī)。清掃衛(wèi)生的警示牌懸掛在被清掃設(shè)備的控制箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作，他人不得代替。
??????? 4?配電箱掛設(shè)有檢修牌或清掃衛(wèi)生的警示牌，任何人禁止操作設(shè)備。待工作完畢，拆除檢修牌或警示牌后，崗位工方可操作。但清掃破碎線設(shè)備，掛牌、拆牌由破碎班長(zhǎng)操作。
??????? 5?轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試機(jī)由崗位工在本地操作。試機(jī)時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人、崗位工始終在現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)開(kāi)動(dòng)的設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人及障礙物時(shí)，崗位工方可試機(jī)操作。試機(jī)過(guò)程中崗位工堅(jiān)守崗位，不得離開(kāi)控制箱，但破碎線設(shè)備的試機(jī)工作由破碎班長(zhǎng)操作。
??????? 6?密閉爐空間動(dòng)用明火，嚴(yán)格《動(dòng)火制度》，必須向?qū)Ｂ毎踩珕T申請(qǐng)，辦理動(dòng)火證并采取相應(yīng)的安全措施，方可動(dòng)火作業(yè)。
??????? 7?檢修密閉爐二樓設(shè)備、凈化系統(tǒng)、除塵大引風(fēng)機(jī)及環(huán)形加料機(jī)，電石爐必須停電。
??????? 8?禁止吸煙及攜帶火種，禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。
??????? 9?各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開(kāi)，以防CO中毒或爆炸事故發(fā)生；
??????? 10?檢修需動(dòng)火，必須執(zhí)行動(dòng)火六大禁令
??????? 10.1?動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火；
??????? 10.2?不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火；
??????? 10.3?不進(jìn)行清洗、置換不合格，禁止動(dòng)火；
??????? 10.4?不消除周?chē)兹嘉?，禁止?dòng)火；
??????? 10.5?不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火；
??????? 10.6?沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火；
??????? 11?凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”，以確保人身安全。
??????? 11.1?必須申請(qǐng)、辦證、并得到批準(zhǔn)。
??????? 11.2?必須進(jìn)行安全隔絕。
??????? 11.3?必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。
??????? 11.4?必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
??????? 11.5?必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
??????? 11.6?必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。
??????? 11.7?必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。
??????? 11.8?必須有搶救后備措施。
??????? 12?電石爐緊急停電操作
??????? 12.1?CO管線及設(shè)備發(fā)生大量泄漏現(xiàn)象，嚴(yán)重危機(jī)人身安全。
??????? 12.2?四樓或監(jiān)控畫(huà)面上突然發(fā)現(xiàn)電極筒內(nèi)冒黑煙。
??????? 12.3?電極軟斷、硬斷、漏糊、下滑危及人身和設(shè)備的電極故障。
??????? 12.4?短網(wǎng)系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生放電現(xiàn)象或發(fā)生短路。
??????? 12.5?液壓系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生刺火、放電以及短路。
??????? 12.6?電極導(dǎo)電設(shè)備有嚴(yán)重的放電或發(fā)生短路。
??????? 12.7?爐內(nèi)設(shè)備大量漏水，具體反映在：當(dāng)氫氧分析儀顯示的氫含量超過(guò)18%，而且呈跳躍式繼續(xù)上漲時(shí)。
??????? 12.8?料倉(cāng)空倉(cāng)。
??????? 12.9?爐底、爐壁嚴(yán)重?zé)?br /> ??????? 12.10?出爐口大量漏水，危機(jī)安全生產(chǎn)時(shí)。
??????? 12.11?變壓器發(fā)生故障及其油冷卻系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。
??????? 12.12?電石爐出現(xiàn)大塌料或者電極電流瞬間下降超過(guò)30KA。
??????? 12.13?液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。
??????? 12.14?動(dòng)力電突然跳閘導(dǎo)致循環(huán)水供應(yīng)中斷。
??????? 12.15?發(fā)生著火、火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。
??????? 12.16?凈化系統(tǒng)氧氣含量超標(biāo)（O2含量突然超過(guò)2.0%），出現(xiàn)設(shè)備故障（粗氣或凈氣風(fēng)機(jī)故障及防爆膜爆裂）。
??????? 13?電石爐降負(fù)荷停電
??????? 13.1?CO管線及設(shè)備發(fā)生泄漏現(xiàn)象，危機(jī)人身安全。
??????? 13.2?循環(huán)水?dāng)嗨?br /> ??????? 13.3?料管不下料。
??????? 13.4?當(dāng)環(huán)形加料機(jī)的某個(gè)料倉(cāng)連續(xù)兩個(gè)小時(shí)未上料。
??????? 13.5?當(dāng)凈化系統(tǒng)氫氧分析儀檢測(cè)出氫含量超過(guò)15%，而且還在連續(xù)不斷的上漲。
??????? 13.6?電石爐變壓器出現(xiàn)輕瓦斯報(bào)警。
??????? 13.7?在出爐過(guò)程中出爐小車(chē)突然發(fā)生脫軌、電石鍋傾覆或爐眼堵不上，危機(jī)人身和設(shè)備安全。
??????? 13.8?壓縮空氣、氮?dú)鈿饴贰t氣管線發(fā)生故障造成壓力過(guò)低，無(wú)法維持正常生產(chǎn)時(shí)。
??????? 13.9?其它異常情況威脅人員傷害和設(shè)備安全。
??????? 14?電石爐發(fā)生電極事故，第一發(fā)現(xiàn)人必須立即通知配電工采取緊急停電措施，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)撤離，領(lǐng)導(dǎo)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一指揮。
??????? 15?出爐口大量漏水，第一發(fā)現(xiàn)人必須立即通知配電工采取緊急停電措施，迅速關(guān)閉相應(yīng)控制閥門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將電石鍋拉出爐口，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)撤離出爐現(xiàn)場(chǎng)，值班領(lǐng)導(dǎo)得知匯報(bào)第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行指揮。
??????? 16?液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油，第一發(fā)現(xiàn)人必須立即通知配電工采取緊急停電措施，迅速切斷油路閥門(mén)，無(wú)關(guān)人員及時(shí)撤離，領(lǐng)導(dǎo)得知迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一指揮。如著火用干粉滅火器或干沙撲滅，禁止用水撲救。
??????? 17?密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)符合進(jìn)入條件或檢修條件，維修人員方可進(jìn)入，由專(zhuān)人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)護(hù)；
??????? 18?報(bào)警裝置處于完好備用狀態(tài)。
??????? 19?為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生，必須備置必要的檢測(cè)儀、防毒面具，急救護(hù)具。
??????? 20?操作人員作業(yè)過(guò)程中如感到身體不舒服（如頭痛、呼吸困難嘔吐等），應(yīng)立即通知組長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療，禁止繼續(xù)操作，以免發(fā)生事故。
??????? 21?巡視檢查和檢修作業(yè)時(shí)，戴好安全防護(hù)用具，隨身攜帶CO氣體檢測(cè)器，巡檢人員和監(jiān)護(hù)人員檢測(cè)CO氣體時(shí)距離管線、設(shè)備在1米以?xún)?nèi)。巡檢人員保持與中控室的聯(lián)系，以防種種原因而造成CO中毒。
??????? 22?進(jìn)入產(chǎn)生和存貯CO氣體的工作場(chǎng)所，必須先觀察CO在線檢測(cè)值或使用CO檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，符合進(jìn)入條件或檢修條件，人員方可進(jìn)入，其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。工作現(xiàn)場(chǎng)CO的濃度超過(guò)70PPM，工作人員勞保用品必須穿戴齊全，佩戴CO過(guò)濾式防毒面具。工作現(xiàn)場(chǎng)CO的濃度超過(guò)400PPM，工作人員停止繼續(xù)作業(yè)，迅速撤離或跑到通風(fēng)處及上風(fēng)向處，立即通知配電工和值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施，停電后再查找原因。氧氣濃度在18％以下，有毒氣體濃度2％以上地方，各種型號(hào)濾毒罐都不能起到防護(hù)作用。
??????? 23?不得隨意進(jìn)入井下或溝內(nèi)工作，必須做好各項(xiàng)安全措施及通風(fēng)措施，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
??????? 24?使用過(guò)濾式防毒面具的安全注意事項(xiàng)
??????? 24.1?面罩的外表應(yīng)平滑，無(wú)氣泡、無(wú)毛刺，無(wú)影響氣密的缺陷。
??????? 24.2?濾毒罐外表應(yīng)平滑，無(wú)毛刺，標(biāo)色（白色）正確，無(wú)影響致密的缺陷。
??????? 24.3?面罩觀察眼窗? 視物真實(shí)且清晰，鏡片不能破碎。
??????? 24.4?導(dǎo)氣管應(yīng)具有良好的伸縮彈性，彎曲成180°時(shí)應(yīng)保證氣流通暢，氣密好。
??????? 24.5?佩戴面罩時(shí)氣密性完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。每次使用如下：
??????? 24.5.1?在使用過(guò)濾式防毒面具前，先將濾毒罐上蓋扭開(kāi)、下膠蓋打開(kāi)，然后將濾毒罐上口接在導(dǎo)氣管的母口上，導(dǎo)氣管公口接在過(guò)濾式防毒面具上。
??????? 24.5.2?佩戴防毒面具時(shí)，使用者首先要根據(jù)自己的頭型大小選擇合適的面具，使面罩緊貼面部，無(wú)明顯壓痛感。佩戴防毒面罩的方法：將中、上頭帶調(diào)整到適當(dāng)位置，并松開(kāi)下頭帶，用兩手分別抓住面罩兩側(cè)，屏住呼吸，閉上雙眼，將面罩下巴部位罩住下巴，雙手同時(shí)向后上方用力撐開(kāi)頭帶，由下而上戴上面罩，并拉緊頭帶，使面罩與臉部確實(shí)貼合，然后深呼一口氣，睜開(kāi)眼睛。
??????? 24.5.3?負(fù)壓測(cè)試：用手掌捂住濾毒罐，吸氣會(huì)使面具輕微向內(nèi)陷、摒住呼吸五秒鐘以上，面具應(yīng)保持內(nèi)陷狀態(tài)。
??????? 24.5.4?正壓測(cè)試：用手常捂住面具下方的出氣閥并均勻呼氣，面具應(yīng)會(huì)輕微鼓漲 但不會(huì)有空氣逸出。
??????? 24.5.5?如果上述任一測(cè)試失敗，則應(yīng)重新調(diào)整面具主體及頭帶組合，并重復(fù)以上測(cè)試直至氣密，測(cè)試失敗禁止使用。
??????? 24.6?佩戴時(shí)應(yīng)注意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi)，也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外，使用者在佩戴面具之前應(yīng)當(dāng)將自己的胡須剃刮干凈。
??????? 24.7?每次使用完后，面具必須清潔干凈，不使用時(shí)，應(yīng)將整個(gè)面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。
??????? 24.8?過(guò)濾式防毒面具應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)用，禁止人為損壞或破壞。
??????? 25?濾毒罐安全注意事項(xiàng)：
??????? 25.1?安全員負(fù)責(zé)檢測(cè)濾毒罐的有效性。定期稱(chēng)量罐的總重量，認(rèn)真做好記錄，告知維修負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效，當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時(shí)，必須停止使用做失效處理。
??????? 25.2?每次使用前，使用者必須記錄開(kāi)始使用的時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，使用時(shí)間超過(guò)有效防毒時(shí)間，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)通知使用者立即離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，停止繼續(xù)使用濾毒罐。
??????? 25.3?濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開(kāi)，放置在干燥通風(fēng)處，用空氣對(duì)罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換，置換時(shí)間必須一小時(shí)以上，最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好，收回到干燥處保存，防止受潮失效，待下次使用。
??????? 25.4?濾毒罐有效期為五年，面具使用期限為三年。每個(gè)面具、濾毒罐必須做好有效期的標(biāo)示，無(wú)標(biāo)示 、模糊不清或超過(guò)有效期視為失效，禁止使用。
??????? 26?密閉爐檢修安全注意事項(xiàng)
??????? 26.1??? 檢修CO管線及設(shè)備的安全注意事項(xiàng)
??????? 26.1.1?工作現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，有必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝通風(fēng)設(shè)施。
??????? 26.1.2?工作現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止一人獨(dú)立工作，監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)，隨時(shí)使用檢測(cè)儀檢測(cè)CO的濃度。
??????? 26.1.3?嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度》、《動(dòng)火制度》和《工作票制度》。
??????? 26.1.4?檢修前的安全措施
??????? 26.1.4.1?首先掛牌作好標(biāo)志，切斷氣體來(lái)源，在所有與容器相連的管道、閥門(mén)上加盲板進(jìn)行隔絕，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必須將水注滿(mǎn)，冬季做好防凍措施。電動(dòng)設(shè)備需掛牌，切除電源。
??????? 26.1.4.2?接著使用氮?dú)鈱?duì)容器內(nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。
??????? 26.1.4.3?然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析，動(dòng)火指標(biāo)符合: 乙炔(C2H2)<0.23%(體積)，氫氣(H2)<0.4%(體積比)，一氧化碳（CO）<0.01%(體積比)，進(jìn)入容器指標(biāo)規(guī)定：檢驗(yàn)容器內(nèi)含氧量在18-21%，乙炔(C2H2)<0.23%(體積比)；一氧化碳（CO）<0.01%(體積比) ，氫氣(H2)<0.4%(體積比)。
??????? 26.1.4.4?進(jìn)入容器前做燃燒爆炸實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)入進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。
??????? 26.1.5?檢修時(shí)的安全注意事項(xiàng)
??????? 26.1.5.1?在容器內(nèi)檢修，打開(kāi)排放閥及頂蓋，禁止打開(kāi)氮?dú)忾y。
??????? 26.1.5.2?檢修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和維修。