5.5.3.1??????? 每周，對閥門狀況進行檢查；

5.5.3.2??????? 每周，抽查流體裝卸操作人員在巡檢過程中是否注意觀察閥門有滴漏現(xiàn)象；

5.5.3.3??????? 每周，抽查流體裝卸操作人員開/關(guān)閥門時，用力是否均勻，旋轉(zhuǎn)是否勻速；開/關(guān)到上/下死點時，是否回轉(zhuǎn)半扣；

5.5.3.4??????? 督促流體裝卸操作人員對檢查發(fā)現(xiàn)的閥門故障，是否報告班長，班長是否及時向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報告；

5.5.3.5??????? 現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時，應(yīng)及時向經(jīng)理報告；

5.5.3.6??????? 編制閥門維護保養(yǎng)計劃，檢查監(jiān)督各班組是否按維護保養(yǎng)計劃，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；

5.5.3.7??????? 對閥門的清潔、潤滑、上油、上漆工作進行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.5.4.1??????? 檢查監(jiān)督流體裝卸操作人員在巡檢過程中是否注意觀察閥門有滴漏現(xiàn)象；

5.5.4.2??????? 檢查監(jiān)督工藝裝備主管是否按每周對閥門使用情況進行檢查；

5.5.4.3??????? 檢查督促流體裝卸操作人員對檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障，是否報告班長，班長是否及時向調(diào)度報告，調(diào)度是否通知工藝裝備主管；

5.5.4.4??????? 現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時，應(yīng)及時向值班調(diào)度和經(jīng)理報告；

5.5.4.5??????? 檢查班長是否安排流體裝卸操作工按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；

5.5.4.6??????? 檢查流體裝卸操作人員開/關(guān)閥門時，用力是否均勻，旋轉(zhuǎn)是否勻速；開／關(guān)到死點時，是否回轉(zhuǎn)半扣。

5.5.5.1??????? 裝船作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)閥門是否完好；

5.5.5.2??????? 作業(yè)過程中，接到閥門故障報告時，應(yīng)立即通知工藝裝備主管及時處理，并向經(jīng)理報告；

5.5.5.3??????? 閥門發(fā)生線漏、噴濺時，應(yīng)通知庫區(qū)停泵，并下達停止作業(yè)指令，通知工藝裝備主管及時處理，并向經(jīng)理報告。

5.6.1.1??????? 第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象；

5.6.1.2??????? 檢查發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象，必須報告班長；

5.6.1.3??????? 按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、上油、上漆工作；

5.6.1.4??????? 第二責(zé)任人對第一責(zé)任人的工作進行監(jiān)督，并給予確認(rèn)。

5.6.2.1??????? 作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；

5.6.2.2??????? 檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象；

5.6.2.3??????? 檢查發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象，必須報告調(diào)度；

5.6.2.4??????? 安排第一、第二責(zé)任人按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、上油、上漆工作。

5.6.3.1??????? 按規(guī)范要求，每年9月提出下一年度工藝管線檢測需求計劃，上報經(jīng)理；

5.6.3.2??????? 每周，對管線進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時向經(jīng)理報告；

5.6.3.3??????? 對管線的清潔、上油、上漆工作進行培訓(xùn)、指導(dǎo)。

5.6.4.1??????? 檢查流體裝卸操作人員是否按巡檢要求進行巡檢；

5.6.4.2??????? 檢查流體裝卸操作人員發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象后，是否報告班長；

5.6.4.3??????? 檢查班長是否安排流體裝卸操作人員按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、上油、上漆工作。

每年9月，審核下一年度管線的法定檢驗檢測計劃，并納入年度預(yù)算。

5.7.1.1??????? 第一、第二責(zé)任人連接好管線后，由第二責(zé)任人向班長報告；

5.7.1.2??????? 第二責(zé)任人對第一責(zé)任人的工作進行監(jiān)督，并給予確認(rèn)。

5.7.2.1??????? 作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人；

5.7.2.2??????? 檢查督促第一、第二責(zé)任人連接好管線后，向調(diào)度報告，然后按調(diào)度指令進行下一步操作。

5.7.3.1??????? 檢查流體裝卸操作工聯(lián)接好管線后，是否向班長報告；

5.7.3.2??????? 檢查班長作業(yè)前是否指定第一、第二責(zé)任人。

對操作工的連接作業(yè)、試密、閥門開啟及船方流程導(dǎo)通操作過程中的每一步進行確認(rèn)，并報調(diào)度。

檢查班長是否對連接作業(yè)、試密、閥門開啟及船方流程導(dǎo)通進行確認(rèn)，并報調(diào)度。

下達啟泵指令前，須與流體裝卸操作工班長、船方、庫區(qū)確認(rèn)是否連接好，是否試密，流程是否導(dǎo)通。

5.9.1.1??????? 第一責(zé)任人按照調(diào)度指令（或者工藝作業(yè)票）執(zhí)行閥門操作，正確導(dǎo)通流程；

5.9.1.2??????? 第二責(zé)任人，進行確認(rèn)后向班長和調(diào)度報告；

5.9.1.3??????? 在正常作業(yè)開始后，第一責(zé)任人按規(guī)定每半小時觀察管線壓力的計數(shù)變化，并做好記錄，第二責(zé)任人要對第一責(zé)任人的壓力讀數(shù)進行確認(rèn)。

5.9.1.4??????? 如出現(xiàn)管線作業(yè)壓力過大(達到或超過管線設(shè)計工作壓力的1.5倍)時，操作工立即向班長和調(diào)度報告。

5.9.2.1??????? 對第一、第二責(zé)任人流程導(dǎo)通操作進行監(jiān)督檢查和確認(rèn)；

5.9.2.2??????? 作業(yè)過程中，每班不少于1次對各泊位第一、第二責(zé)任人對管線作業(yè)壓力的觀察和記錄情況進行檢查；

5.9.2.3??????? 接到泊位操作人員的作業(yè)壓力過大報告時立即到現(xiàn)場進行確認(rèn)并處置。

5.9.3.1??????? 通過中控系統(tǒng)或與流體裝卸操作人員對泊位流程導(dǎo)通的準(zhǔn)確性進行確認(rèn)；

5.9.3.2??????? 下達啟泵指令前必須再次與罐區(qū)/泊位/船方確認(rèn)作業(yè)流程完全導(dǎo)通；

5.9.3.3??????? 下達啟泵指令后應(yīng)通過中控系統(tǒng)監(jiān)控作業(yè)管線流量和壓力變化情況，注意與流體裝卸操作人員保持聯(lián)系，接到現(xiàn)場作業(yè)壓力過大的報告時，及時與中控系統(tǒng)進行核對，同時與船方/庫區(qū)聯(lián)系采取措施，必要時指令庫區(qū)或船方停泵，暫停作業(yè)，待查出故障并排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

每周1次，檢查流體裝卸操作人員和調(diào)度員對管線作業(yè)壓力過大控制的執(zhí)行情況。

5.10.1.1??? 船舶靠泊時，由第一責(zé)任人指揮船舶對位，確保船舶匯管歧口與裝卸臂對齊；

5.10.1.2??? 隨時檢查船舶的系泊纜繩松緊情況，如有異常，及時通知船方調(diào)整；

5.10.1.3??? 隨時檢查船舶漂移情況，發(fā)生漂移超過0.5M時，及時通知船方調(diào)整纜繩；

5.10.1.4??? 隨時檢查裝卸臂的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告調(diào)度；

5.10.1.5??? 第二責(zé)任人對第一責(zé)任人的工作進行監(jiān)督，并給予確認(rèn)。

5.10.2.1??? 作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人；

5.10.2.2??? 檢查督促流體裝卸操作工：

1）船舶靠泊時，確保船舶匯管歧口與裝卸臂對齊；

2）定時對船舶的系泊纜繩松緊情況進行檢查，如有異常，及時通知船方調(diào)整；

3）隨時關(guān)注船舶漂移情況，發(fā)生嚴(yán)重漂移時，及時通知船方調(diào)整纜繩；

4）隨時關(guān)注裝卸臂的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告調(diào)度，并停止作業(yè)。

5.10.3.1??? 每周，對限位報警器進行檢查，確保限位報警器處于良好狀態(tài)；

5.10.3.2??? 發(fā)現(xiàn)故障或接到故障報告，及時處理。

檢查監(jiān)督流體裝卸操作人員是否做到：

5.10.4.1??? 班長作業(yè)前，指定第一、第二責(zé)任人。

5.10.4.2??? 船舶靠泊時，指揮船舶對位；

5.10.4.3??? 對船舶的系泊纜繩松緊和船舶漂移情況進行檢查；

5.10.4.4??? 對裝卸臂的工作情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，是否立即報告。

5.10.5.1??? 作業(yè)過程中對輸油臂擺幅進行監(jiān)控；

5.10.5.2??? 天氣、海況突發(fā)異常情況時，應(yīng)立即告知船方，并通知泊位人員加強巡檢；

5.10.5.3??? 輸油臂擺幅超極限時，應(yīng)通知庫區(qū)/船方停泵，下達停止作業(yè)指令，告知船方調(diào)整；

5.10.5.4??? 輸油臂拉裂時，立即指令中控切斷根部緊急切斷閥、流體裝卸操作人員關(guān)閉閘閥，通知庫區(qū)/船方停泵，并向經(jīng)理報告。

5.11.1??????????? HSE主管、調(diào)度業(yè)務(wù)主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長，對以上控制措施執(zhí)行情況的檢查，應(yīng)保存檢查記錄。

5.11.2??????????? 每月，第二裝卸區(qū)經(jīng)理、項目部經(jīng)理應(yīng)組織HSE主管、調(diào)度業(yè)務(wù)主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長根據(jù)本文件要求，依據(jù)《綜合檢查表》（RBSG-HSE/MI46-01）設(shè)置檢查內(nèi)容，對以上控制措施的執(zhí)行情況進行檢查，并保存檢查記錄。

5.11.3??????????? 每季度，生產(chǎn)管理部經(jīng)理組織管理人員根據(jù)本文件要求，依據(jù)《綜合檢查表》（RBSG-HSE/MI46-01）設(shè)置檢查內(nèi)容，對以上預(yù)防控制措施的執(zhí)行情況進行專項檢查，并保存檢查記錄。

5.11.4??????????? 檢查發(fā)現(xiàn)不合格時，按照《事故、事件、不合格及糾正和預(yù)防措施控制程序》（BSG/MP10）執(zhí)行。

5.11.5??????????? 安全技術(shù)部通過檢查監(jiān)督和指導(dǎo)，保持液體危險化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏預(yù)防控制措施的實施，并持續(xù)改進其有效性。

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6.1??????????????????????? 《事故、事件、不合格及糾正和預(yù)防措施控制程序》（BSG/MP10）

6.2??????????????????????? 《液體危險化學(xué)品裝船作業(yè)防溢艙安全管理規(guī)定》（BSG-HSE/MI09）

6.3??????????????????????? 《危險化工品碼頭防火防爆安全管理規(guī)定》（BSG-HSE/MI10）

6.4??????????????????????? 《HSE檢查監(jiān)督工作須知》（BSG-HSE/MI46）

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《液體危險化學(xué)品泄漏危險源及預(yù)防/控制措施》

附錄：液體危險化學(xué)品泄漏危險源及預(yù)防/控制措施