七、涂料安全管理

（一）涂料溶劑安全管理

1、各類涂料、溶劑屬危險(xiǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格遵守公司關(guān)于危險(xiǎn)物品保管、運(yùn)輸、使用的有關(guān)規(guī)定。

2、涂料溶劑必須嚴(yán)格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。

3、空桶、廢溶液必須及時(shí)回收，施工完畢后的余料一律撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保防火安全。

（二）輔助材料安全管理

1、揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片，筆形刷等輔助材料必須限量換發(fā)和回收。

2、堅(jiān)持每天做到“工完、料清、場(chǎng)地凈”，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)工作。

八、禁區(qū)管理及搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案

（一）特涂警戒區(qū)域設(shè)置

1、工區(qū)安全員在油漆施工區(qū)域（油漆作業(yè)艙室上下、前后、左右5-15米的毗鄰部位）拉設(shè)紅黃白警戒旗，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)牌，標(biāo)明油漆施工時(shí)間、全船正在進(jìn)行涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。

2、紅黃白警戒旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火、熱工作業(yè)。

3、艙內(nèi)進(jìn)行噴涂時(shí)，其艙口上方必須設(shè)有防護(hù)棚，用三防布加以遮蓋，特涂用的插座、接線盒必須設(shè)在小禁區(qū)以外。

4、在涂裝區(qū)域由安全監(jiān)督部門配備好手提式滅火器材，以防萬一。

5、未經(jīng)測(cè)爆合格，手機(jī)、BP機(jī)、打火機(jī)、對(duì)講機(jī)等非防爆物品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6、特涂作業(yè)結(jié)束，可燃?xì)怏w檢測(cè)合格，涂裝施工部門在拿到可燃?xì)怏w檢測(cè)單后，方可撤除特涂區(qū)域的警戒標(biāo)志、撤離現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。

（二）根據(jù)特涂場(chǎng)所的特殊性，從兩個(gè)方面考慮搶險(xiǎn)救災(zāi)：

1、搶救中毒人員：在這個(gè)過程中，搶救人員必須進(jìn)入高濃度場(chǎng)所，所以，搶救人員的服裝必須防靜電；禁止使用手機(jī)、無線電對(duì)講機(jī)；艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩；照明用防爆手提燈；防毒面具用空氣呼吸器，但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹，防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組，進(jìn)入時(shí)間不得超過45分鐘，平時(shí)要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。

2、發(fā)生爆炸后搶救：因發(fā)生爆炸后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w可能已不存在，但還應(yīng)考慮防中毒問題，搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是：首先搶救受傷人員，再撲滅火災(zāi)。

九、勞動(dòng)防護(hù)

(一)?進(jìn)入特涂艙室人員的個(gè)體防護(hù)必須符合防爆要求，防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用，嚴(yán)禁使用不符合防爆要求的個(gè)體防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要求的電氣設(shè)備進(jìn)入特涂艙室。

(二)?特涂作業(yè)勞防用品必須與其它涂裝作業(yè)勞護(hù)用品有明顯的區(qū)別并有顯著的標(biāo)志。

(三)?特涂施工人員的勞護(hù)用品必須有貼身穿和外罩同時(shí)使用的防靜電服。

(四)?特涂施工前特涂工程隊(duì)必須明確作業(yè)帶班人，由其根據(jù)要求對(duì)噴涂人員的著裝進(jìn)行檢查，簽名認(rèn)可。著裝不規(guī)范者不得進(jìn)艙。

(五)?特涂作業(yè)登高超過2米時(shí)，必須使用特涂專用安全帶。

(六)?特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩（頭盔）內(nèi)壓縮空氣必須保持正壓，送風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min，風(fēng)壓不超過0.17Mpa，壓縮空氣應(yīng)清潔、新鮮。

(七)?勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品合格證。

十、供電管理

(一)?特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Ω，在噴涂作業(yè)前由三供進(jìn)行接裝、檢測(cè)，并向總管小組出具書面證明。

(二)?特涂作業(yè)用電必須申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，由三供將電源送至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的專用配電箱。

(三)?噴漆泵必須可靠接地，由特涂專業(yè)機(jī)電人員定期進(jìn)行檢查，移動(dòng)后必須重新進(jìn)行檢查。

(四)?在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、加熱器等其電器線路必須符合公司《電氣安全管理規(guī)定》的要求。

(五)?噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國(guó)家《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)定》。進(jìn)入艙室照明系統(tǒng)必須為防爆手電。

(六)?作業(yè)中發(fā)生用電故障，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行檢修或更換燈具，應(yīng)及時(shí)通知特涂專業(yè)機(jī)電人員。

(七)?特涂作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施的安裝、檢測(cè)和修理必須實(shí)行專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好檢測(cè)、修理記錄，若涉及到兩個(gè)部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)機(jī)電人員到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場(chǎng)安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進(jìn)展情況，以決定檢修或更換燈具的方法

十一、特涂作業(yè)安全要求

（一）搭設(shè)腳手架

1、搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)《搭架安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2、特涂作業(yè)腳手架的要求

（1）特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼管腳手架。

（2）鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)，扣件必須緊固牢靠，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

（3）雙拼腳手板的寬度≧600mm，在每層外檔必須安裝鋼管防護(hù)欄桿，欄桿高度：頂端高度為1150mm，中間高度為600mm。

（4）腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm。

（5）使用的鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管腳手架、腳手板與腳手板等接觸處必須墊有橡皮墊，并綁扎牢靠，嚴(yán)防移動(dòng)和摩擦，鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。

（6）搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，方便作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。

3、特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆，特涂施工人員不得搭拆或隨意移動(dòng)。

4、特涂腳手架搭設(shè)完畢，在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格，方能投入使用。

（二）沖砂作業(yè)

1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備，必須由專人操作和管理，定期檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。

2、沖砂膠管的安全要求

（1）沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍。

（2）每次作業(yè)前必須對(duì)沖砂膠管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴(yán)重和機(jī)械損傷的膠管應(yīng)及時(shí)予以更換，不得使用非正規(guī)接頭膠管。

（3）冬季施工，若膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙，應(yīng)放在溫暖場(chǎng)所自行解凍。

（4）嚴(yán)禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓。

（5）沖砂膠管須妥善布置，避免膠管受到機(jī)械損傷。

（6）沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時(shí)，要采取妥善防護(hù)安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近并且要進(jìn)行架空，嚴(yán)禁占用安全通道。

3、噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號(hào)。

4、在沖砂作業(yè)前，對(duì)艙內(nèi)進(jìn)行檢查，撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、焊、割皮帶，艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動(dòng)的亮度要求。

5、特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下，盡可能加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)除塵，最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。

6、作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域，并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。

7、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞護(hù)用品，高處作業(yè)人員必須扣好安全帶。

8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意力集中，在噴槍帶壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對(duì)人。

9、多層以上沖砂作業(yè)，應(yīng)由下而上逐層進(jìn)行。

10、兩人以上沖砂作業(yè)，必須確定帶班長(zhǎng)，帶班長(zhǎng)必須全面了解作業(yè)及人員的情況，若只有一人作業(yè)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

11、多人作業(yè)時(shí)，必須拉開一定的距離，聽從帶班長(zhǎng)指揮。作業(yè)者不得私自改變沖砂方向，嚴(yán)禁相互對(duì)面沖砂。

12、沖砂作業(yè)時(shí)設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗，密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

13、噴槍若發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶壓檢修，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，泄壓后進(jìn)行檢修。

14、沖砂作業(yè)時(shí)，艙內(nèi)禁止無關(guān)人員入內(nèi)，若必須進(jìn)入時(shí)應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系，待停止沖砂（關(guān)閉送風(fēng)閥門）后，方可入內(nèi)。

15、沖砂作業(yè)后，及時(shí)清除廢砂，施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料清、場(chǎng)地凈。

（三）噴涂作業(yè)

1、特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置，不可隨意亂放，設(shè)備必須實(shí)行專人專用，專人負(fù)責(zé)。

2、噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)保持暢通，不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍。

3、不得用手或手指觸摸噴頭，嚴(yán)禁窺視槍口。

4、清潔噴頭時(shí)應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動(dòng)源，扣動(dòng)噴槍扳機(jī)，打開泄壓閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，方可進(jìn)行清潔工作。

5、噴槍不用時(shí)必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置。

6、噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊，各種易損物件的配件出現(xiàn)問題必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁湊合使用。

7、噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進(jìn)入艙室時(shí)應(yīng)安排有序，必須有相互隔離措施；所有裸露的金屬部位必須絕緣處理。

8、噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提出的通風(fēng)要求，保持持續(xù)有效通風(fēng)，否則停止作業(yè)。

9、艙內(nèi)噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)有兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過于狹小，必須有專人監(jiān)護(hù)。

10、?艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人，特殊情況下不得超過9人。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè)，必須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。

11、?噴涂作業(yè)帶班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息，最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間不得超過二小時(shí)，防止發(fā)生中毒事故。

12、?噴涂作業(yè)結(jié)束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外，并及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)，不準(zhǔn)隨便亂放，更不準(zhǔn)放在船上過夜。

13、?噴涂后的艙室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)管必須離艙底保持約1.2米左右的距離。未經(jīng)安環(huán)部門檢測(cè)合格，安全監(jiān)護(hù)人不得離開，不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)和撤除警戒標(biāo)志。

14、?噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉，噴槍中的金屬部分嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰，防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理，嚴(yán)禁向海中或下水道傾倒。

十二、職業(yè)病防治

（一作業(yè)場(chǎng)所塵毒污染比較嚴(yán)重，為保障工人健康，預(yù)防職業(yè)中毒發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：

1、噴涂作業(yè)時(shí)必須使用送風(fēng)式大頭帽，正確穿戴勞護(hù)用品，禁止用苯類劑清洗皮膚。

2、佩帶活性碳過濾口罩進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)間不得超過40分鐘，如嗅到溶劑氣味并有不適反應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并更換活性碳。

3、特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時(shí)應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)正常后才能工作。

4、禁止貼身穿著工作服，避免有機(jī)溶劑從皮膚進(jìn)入，下班后應(yīng)作熱水沐浴，更換清潔衣褲。

十三、文明生產(chǎn)管理

(一)?特涂工程需要的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理堆放，不得占用安全通道，在周轉(zhuǎn)過程中必須有指定的界線。

(二)?腳手架搭設(shè)過程中上下必須配合好，不得自上而下拋落任何物品，搭設(shè)完畢后必須及時(shí)清理多余的管子、接頭等，嚴(yán)禁亂堆亂放。

(三)?應(yīng)及時(shí)清掃在裝運(yùn)過程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的銅礦砂必須有專人負(fù)責(zé)，合理堆放。施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理，清掃廢砂。

(四)?特涂作業(yè)人員應(yīng)懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應(yīng)及時(shí)帶下船。擦過溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品，不得亂拋和留在船上，應(yīng)在施工以后及時(shí)清理下船。

十四、特涂勞動(dòng)紀(jì)律及違紀(jì)處罰

(一)?在特涂作業(yè)過程中，作業(yè)者個(gè)人的行為必須和作業(yè)集體的工作行為相互協(xié)調(diào)，不得隨意行動(dòng)。當(dāng)其個(gè)人作業(yè)行為和集體行為發(fā)生沖突時(shí)，服從集體行為。

(二)?對(duì)于有違章違紀(jì)行為個(gè)人或集體，將根據(jù)公司《涂裝安全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例》進(jìn)行處罰。

第八條?附則

一、本規(guī)定解釋權(quán)屬涂裝部安全組，施行中如有問題，請(qǐng)及時(shí)提出，以便修改、補(bǔ)充、完善。

二、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)行。

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2010-7-1

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