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氰化鈉安全管理制度

  
評(píng)論: 更新日期:2013年01月12日

一、氰化鈉化驗(yàn)安全管理

1、氰化鈉進(jìn)廠(chǎng)后,要由專(zhuān)管人員開(kāi)具請(qǐng)驗(yàn)單,由化驗(yàn)室派專(zhuān)門(mén)人員去氰化鈉倉(cāng)庫(kù)取樣。

1.1取樣時(shí)要由專(zhuān)管人員和投料人員一起到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣。

1.2取樣的數(shù)量、取樣時(shí)間、結(jié)存量、取用人、核對(duì)人、用途等項(xiàng)目要注冊(cè)清楚。

1.3取好樣后,要清理好現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi),由投料人員護(hù)送到化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)。

2、化驗(yàn)過(guò)程要由投料人員監(jiān)督,氰化鈉的分析過(guò)程中嚴(yán)禁在酸性條件下工作,以免產(chǎn)生有毒氣體,危害人們的健康,化驗(yàn)結(jié)束應(yīng)由化驗(yàn)人員和投料人員雙方簽字。

3、化驗(yàn)完畢所剩下的氰化鈉要由投料人員護(hù)送回倉(cāng)庫(kù),并登記清楚,化驗(yàn)過(guò)程中所用容器和現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入處理缸中處理,不能亂倒,最后開(kāi)好報(bào)告單,送交給倉(cāng)庫(kù)保管員。

二、液體氰化鈉卸料安全管理

1、液體氰化鈉槽車(chē)到廠(chǎng)后,投料人員接倉(cāng)庫(kù)管理員通知后,打開(kāi)投料室,用取樣瓶從槽車(chē)中取好樣放回投料室,關(guān)好(鎖好)投料室鐵門(mén)(注:整個(gè)過(guò)程必須有 2 名投料人員在場(chǎng))。

2、憑送檢單通知質(zhì)檢科取樣化驗(yàn),化驗(yàn)人員取好樣品后,投料員把多余的液體氰化鈉倒入地缸,鎖好大門(mén),一名投料員跟隨化驗(yàn)員到化驗(yàn)室。

3、化驗(yàn)員化驗(yàn)時(shí),投料員在旁監(jiān)督,直到化驗(yàn)結(jié)果出來(lái);化驗(yàn)員、投料員雙人簽字,方可回車(chē)間卸料。

4、卸料時(shí), 2 名投料人必須同時(shí)在場(chǎng),一名投料員操作,另一名投料員在旁監(jiān)護(hù)。投料員應(yīng)先把槽車(chē)?yán)锏囊后w氰化鈉打入或放入槽區(qū)內(nèi)的地缸,再用液下泵把地缸的氰化鈉抽入貯槽。為了防止直接接觸氰化鈉,操作時(shí),投料員應(yīng)使用個(gè)人防護(hù)用品(如橡膠手套、防毒口罩等)。卸料過(guò)程中,同時(shí)應(yīng)注意防止地缸氰化鈉溢出(如有溢出 , 投料員應(yīng)把地凹中的液氰掃入地缸,然后用漂白粉清洗)。

5、卸完料后,通知質(zhì)檢科取樣化驗(yàn),化驗(yàn)員到后,投料員從貯槽人孔中取小瓶液體氰化鈉,讓化驗(yàn)員取好小樣后(樣品為 0.6g 左右),把多余的液體氰化鈉倒入地缸鎖好貯槽取樣人孔。用漂白粉清洗取樣瓶,洗好后放回柜里鎖好,離開(kāi)投料室,鎖好大門(mén),一名投料員跟隨化驗(yàn)員到化驗(yàn)室,直到化驗(yàn)結(jié)果出來(lái),雙人簽字。此分析數(shù)據(jù),為液體氰化鈉投料數(shù)據(jù),如果貯槽原來(lái)空的,槽車(chē)的化驗(yàn)數(shù)據(jù)可作投料數(shù)據(jù)。

6、卸料時(shí)間定為日班,特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)后可延遲到 18 : 00 ,其他時(shí)間一律不準(zhǔn)卸料。
本規(guī)程由車(chē)間投料員操作。

三、液體氰化鈉使用安全管理

1、液體氰化鈉性能:液體氰化鈉又稱(chēng)氰化鈉溶液,外觀為無(wú)色或深黃色透明的水溶液,具有杏仁味氣體。


2、工藝流程:液體氰化鈉的卸貯、輸送和使用的工藝流程按各崗位實(shí)際確定。


3、操作要點(diǎn)及方法:

3.1根據(jù)液體氰化鈉含量的分析數(shù)據(jù),計(jì)算折干 100 公斤固體氰化鈉的投料量。二只貯槽應(yīng)獨(dú)立分析濃度和計(jì)算用量,抽料時(shí)嚴(yán)禁混用,以免影響收率和安全
3.2檢查液體氰化鈉計(jì)量罐各閥位應(yīng)處關(guān)閉和無(wú)泄漏狀態(tài);
3.3開(kāi)壓力表閥門(mén);
3.4稱(chēng)好液體氰化鈉計(jì)量罐皮重并記錄;
3.4.1開(kāi)液體氰化鈉貯槽出口閥,準(zhǔn)備出料;
3.4.2開(kāi)液體氰化鈉計(jì)量罐真空閥,真空度≥ 0.06MPa ;
3.4.3開(kāi)液體氰化鈉計(jì)量罐進(jìn)料閥;
3.5液體氰化鈉計(jì)量罐進(jìn)料至計(jì)算要求的總重量后,關(guān)進(jìn)料閥,并記錄總重量;
3.6開(kāi)放空閥,解除真空;
3.7開(kāi)出料閥,按固體氰化鈉溶解后的輸送操作方法,將計(jì)量后的液體氰化鈉用真空方式抽料至氰化鈉高位槽;
3.8出料結(jié)束,關(guān)出料閥;
3.9復(fù)核液體氰化鈉的進(jìn)出量,并在記錄上簽名。

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