4檢修安全
　　
　　4.1安全員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)鍵是：
　　
　　4.1.1電源設(shè)備管線是否有效切斷。
　　
　　4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵，有無(wú)遺漏或差錯(cuò)。
　　
　　4.1.3設(shè)備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求，有無(wú)死角或漏項(xiàng)。
　　
　　4.1.4安全防護(hù)措施（滅火器、安全帽、防護(hù)用具、安全警告牌、現(xiàn)場(chǎng)水源等）是否逐項(xiàng)落實(shí)。
　　
　　4.1.5檢查、督促檢修過(guò)程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
　　
　　4.2檢修人員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)：
　　
　　4.2.1一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
　　
　　4.2.2檢修人員要認(rèn)真檢查有關(guān)作業(yè)證（動(dòng)火安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證等），在手續(xù)齊全、審批內(nèi)容明確、安全措施落實(shí)的情況下方可施工。
　　
　　4.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。
　　
　　4.3檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前，按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，符合規(guī)定要求后方可進(jìn)行作業(yè)。
　　
　　4.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè)，要使用防爆器具、器械，或采用其它防爆措施，嚴(yán)格防范產(chǎn)生火花。
　　
　　4.5檢修區(qū)域內(nèi)，由公司交通管理部門(mén)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛實(shí)行嚴(yán)格管理。
　　
　　4.6凡是機(jī)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備檢修，必須有效切斷電源，懸掛“禁止合閘”警告牌。設(shè)備、容器、管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門(mén)上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”警告牌。
　　
　　4.7檢修臨時(shí)行燈必須采用安全電壓。

　　5焊接作業(yè)
　　
　　5.1從事動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)格按公司《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》（AH02/01）的規(guī)定作業(yè)，同時(shí)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》，落實(shí)安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
　　
　　5.2氧—乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到：
　　
　　5.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無(wú)破損。
　　
　　5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后必須留有余壓。
　　
　　5.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
　　
　　5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離（≥5米），與明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。
　　
　　5.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
　　
　　5.3電弧焊割必須做到：
　　
　　5.3.1電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)。
　　
　　5.3.2電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護(hù)，其接地電阻不大于4歐姆。
　　
　　5.3.3一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認(rèn)。
　　
　　5.3.4在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接（電、氣焊）作業(yè)時(shí)，要采取相應(yīng)的安全措施。
　　
　　5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
　　
　　5.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。