在化工生產作業(yè)區(qū)進行維修、安裝作業(yè)時，對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標志。
　　1.1.1
　　檢修接觸易燃、易爆和有害介質的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機器設備時須嚴格遵守有關清洗安全規(guī)則進行物料清除、清洗。有害氣體置換，經分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中，還必須按有關規(guī)定進行定時的分析檢查。
　　1.1.2
　　清洗設備或零部件時，不準使用揮發(fā)性強的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應及時回收不得亂扔或存放生產現(xiàn)場。
　　1.1.3
　　對易燃物貯罐檢修時應完全排除可燃物，嚴禁電、氣焊修補，并防止因撞擊產生火花。
　　1.1.4
　　容器檢修時，需系統(tǒng)停車；容器降溫、降壓必須嚴格按操作規(guī)程進行。必須將余壓泄盡，嚴禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。
　　1.1.5
　　緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業(yè)時，應將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內。
　　1.1.6
　　在拆卸側面機件時，應先拆下面螺栓；裝配時，應先緊固上部螺栓；重心不平衡機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓；裝配時，應先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時，應防止彈簧彈出傷人。
　　1.1.7
　　在有易燃易爆氣體可能出現(xiàn)的地方工作，應避免火花產生。
　　1.1.8
　　從事酸、堿等危險液體設備和管道、閥門檢修時，應特別注意面部、眼的防護，并戴橡膠手套等以防化學燒傷；如有物料溢出，及時進行現(xiàn)場清理。
　　1.1.9
　　工作人員進入高大設備內檢修時，必須辦理《進入設備安全作業(yè)證》采取安全措施，設備內的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設備外應有監(jiān)護人員進行聯(lián)絡，監(jiān)護人員不得擅自離開崗位并應掌握急救方法。
　　1.1.10切斷容器上所有電源再進行檢修作業(yè)，進入容器應使用不超過12伏電壓的行燈照明。
　　1.1.11
　　在檢修高壓容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機具，在拆卸中應特別注意保護筒體密封面。已拆開的密封面應立即涂上潤滑脂，并采取保護措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。
　　1.1.1
　　檢修陶瓷設備時，應注意不得將硬物落入，如有傳動設備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。
　　1.1.2
　　鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。
　　1.1.3
　　在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時，應由電工檢查合格后方可使用。
　　1.1.4
　　刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
　　1.1.5
　　劃線平臺周圍要保持整潔，1米內禁止堆放物件。所用千斤頂要放平，頂尖絲扣松緊合適，禁用滑扣千斤頂、劃線時工作臺下面必須放置適當墊木。
　　1.1.6
　　劃線可用紫色酒精、在三米內不允許有明火或放在暖氣片上。
　　1.1.7
　　剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網并戴好防護眼鏡；注意周圍是否有人；剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。
　　1.1.8
　　多人、多層、交叉作業(yè)在現(xiàn)場作業(yè)時必須進行監(jiān)護并注意觀察周圍情況并互相配合。
　　1.1.9
　　鉗工從事其他工種作業(yè)，應遵守各專業(yè)工種有關安全技術規(guī)程。