??????? 7.5.8涂裝作業(yè)結(jié)束后要及時清理現(xiàn)場，散漏在地上或船上的漆料、工業(yè)垃圾、碎布、空桶全部清除，保持施工現(xiàn)場整潔。
??????? 7.5.9油漆作業(yè)時禁止與其它作業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)。
??????? 7.5.10油漆作業(yè)場所的滅火器、消防栓及應(yīng)急器材必須齊備有效，不準(zhǔn)挪為它用。
??????? 7.5.11到噴漆室下方的循環(huán)水池?fù)破嵩蚣悠犰F凝聚劑時，必須先對循環(huán)水池通風(fēng)，然后佩戴防毒面具，現(xiàn)場安排一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
??????? 7.5.12涂漆作業(yè)場所內(nèi)的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機、電器、照明、線路等都必須符合防爆安全要求。
??????? 7.5.13涂漆作業(yè)中的各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。
??????? 7.5.14調(diào)漆間、噴漆室、噴砂室、油漆庫、補漆房等的通風(fēng)換氣設(shè)施必須正常運作。
??????? 7.5.15作業(yè)區(qū)域內(nèi)要有適當(dāng)?shù)牧炼?，避免日光直射，?yán)禁在涂漆施工現(xiàn)場喝水或飲食。
??????? 7.5.16嚴(yán)禁油漆進(jìn)入口中、眼中，出現(xiàn)問題必須用清水沖洗后送醫(yī)院治療，如大量吸入溶劑蒸汽，出現(xiàn)不適癥狀時，必須迅速脫離現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣，必要時送醫(yī)院治療。
??????? 7.5.17在車輛舉升、運轉(zhuǎn)或車輛移動前，先觀查四周是否有其他人或物，是否處于安全狀態(tài)，做好防護(hù)措施。
??????? 8、手持電動工具安全管理規(guī)定
??????? 8.1、基本要求：”
??????? 8.1.1非生產(chǎn)保障部專職人員不得擅自拆卸和修理電動工具。
??????? 8.1.2.使用Ⅰ類電動工具時應(yīng)配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用具，要有良好的接零或接地措施。
??????? 8.1.3.在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用Ⅱ類工具，在潮濕或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具，在金屬容器內(nèi)等狹窄的特別危險場所，應(yīng)使用Ⅲ類工具。。
??????? 8.1.4.電氣線路間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。
??????? 8.1.5．手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。
??????? 8.2．使用前安全檢查
??????? 8.2.1必須正確佩戴好勞動防護(hù)用品,確保使用時人身安全。
??????? 8.2.2辨認(rèn)銘牌，檢查工具的性能是否與使用條件或環(huán)境相適應(yīng)。
??????? 8.2.3檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂,電源導(dǎo)線是否完好。
??????? 8.2.4機械防護(hù)裝置是否完好,安裝是否牢固,確認(rèn)無誤后空轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。
??????? 8.2.5工作前應(yīng)檢查工具的手提把和電源導(dǎo)線，保持絕緣良好，操作時戴絕緣手套。
??????? 8.2.6插頭插上之前，務(wù)必檢查開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
??????? 8.3使用中的安全要求：
??????? 8.3.1工具轉(zhuǎn)動時,不得同時做其它事情,更不得撒手不管。
??????? 8.3.2操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機發(fā)熱程度超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時，應(yīng)立即停用，交給電工檢修。
??????? 8.3.3不得用拽線的方法拖動工具或線盤，需要移動身體時，必須先停止電動工具的運行。
??????? 8.3.4出現(xiàn)意外停機時,應(yīng)立即關(guān)斷工具上的開關(guān),特別是角磨機，防止因沒關(guān)斷開關(guān)時突然運轉(zhuǎn)而造成的傷害。
??????? 8.3.5電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
??????? 8.3.6使用注意事項：嚴(yán)禁擅自拆卸機械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無安全防護(hù)裝置作業(yè)。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過50℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
??????? 8.4．使用角磨機的安全要求：
??????? 8.4.1作業(yè)中，不得用手觸摸刃具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
??????? 8.4.2使用角磨機時,工件要穩(wěn)固，磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時，砂輪不得傾斜、不得橫向擺動、勿重壓，根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行，不可側(cè)壓方式歪斜下切。
??????? 8.4.3使用砂輪，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用，并且安裝必須牢靠無松動，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
??????? 8.4.4在使用前必須要開機試轉(zhuǎn)，看打磨片運行是否平穩(wěn)正常，檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換，確認(rèn)無誤后方可正常使用。
??????? 8.4.5在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用，確保人身及財產(chǎn)安全。
??????? 8.4.6使用打磨機時要切記不可用力過猛，要徐徐均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機提起，以免燒壞打磨機或因打磨片破碎，造成不安全隱患。
??????? 8.4.7嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩的打磨機，對防護(hù)罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴(yán)禁使用并由專人及時修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機。
??????? 8.4.8操作打磨機前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。
??????? 8.4.9更換砂輪片時必須關(guān)閉電源或拉掉電源線，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換，務(wù)必使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。
??????? 8.5、手持電鉆安全要求：
??????? 8.5.1鉆頭必須擰緊，開始時應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。
??????? 8.5.2向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把。
??????? 8.5.3先對準(zhǔn)孔后再開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
??????? 8.5.4鉆薄板時須墊木板，要用鉆頭，鉆園軸類工件時，下面應(yīng)墊三角鐵，以防移動，如用大鉆頭鉆厚鐵板時必須固定鐵板，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。
??????? 8.5.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。
??????? 8.5.6操作中嚴(yán)禁戴手套，袖口扣緊，防止其他物體纏在鉆頭上，不準(zhǔn)用手去取切屑。
??????? 9、裝配作業(yè)安全管理規(guī)定
??????? 9.1、裝配鉗工的基本安全要求
??????? 9.1.1上崗前穿戴好勞保護(hù)品，檢查所用工具齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
??????? 9.1.2.高空或雙層作業(yè)時，要檢查梯子是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方；安全帶應(yīng)扎好，并要系在牢固的結(jié)構(gòu)架上或?qū)ＴO(shè)的繩索上；不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。
??????? 9.1.3.使用手持電動工具時，必須配備漏電保護(hù)器，必須檢查是否漏電，檢查其接零保護(hù)是否完好。要注意保護(hù)好導(dǎo)線，防止軋壞、割破等。用完后，要立即切斷電源，放到固定位置。
??????? 9.1.3.使用電動或風(fēng)動板手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時，立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門，并放到固定的位置，不準(zhǔn)隨地亂放。
??????? 9.1.4.多人操作時，要有一人指揮。
??????? 9.1.5.在裝配或調(diào)試產(chǎn)品時，任何人員均不得站在或通過裝置的運動范圍內(nèi)，以防止機械傷害
??????? 9.1.6.舉升機構(gòu)被舉升后，進(jìn)入機構(gòu)下工作前，必須將安全支撐撐起來，墊上安全枕木，防止箱體或機構(gòu)突然下落產(chǎn)生事故。
??????? 9.1.7.工作完畢后，工作完畢后切斷電、氣源、現(xiàn)場周圍不許有火種，必須清理好工作場地衛(wèi)生，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。確認(rèn)安全方可離開工作現(xiàn)場，
??????? 9.2、氣動工具安全操作規(guī)程
??????? 9.2.1更換工具或配件時請先將氣動工具從空氣來源處拆下。 　　　　
??????? 9.2.2操作時勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾，以免被移動或轉(zhuǎn)動的零件卷入而造成傷害。
??????? 9.2.3在氣動工具與高壓氣源連接時，非使用時，勿壓扳機。 　　
??????? 9.2.4隨時確保零配件狀況，松動的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險。
??????? 9.2.5切勿將工具指向自己或他人。
??????? 9.2.6使用前，檢查空壓管是否有磨損老化、破損、腐蝕等缺陷或漏氣、鼓起現(xiàn)象。
??????? 9.2.7氣動工具使用時會產(chǎn)生震動。震動及重復(fù)的動作或不當(dāng)?shù)墓ぷ髯藙菘赡軙ι眢w造成傷害。
??????? 9.2.8使用工具時請勿超過最大操作壓力。
??????? 9.2.9鎖緊所有螺帽，螺絲，并確定所有設(shè)備處于安全狀態(tài)
??????? 9.2.10使用時，不應(yīng)將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結(jié)或?qū)⒅匚镏糜谄渖稀?br /> ??????? 9.2.11安裝或拆卸軟管時應(yīng)吹凈氣管，防止污物進(jìn)入工具內(nèi)部。
??????? 9.2.12氣源軟管與接頭應(yīng)連接可靠，不得松動漏氣：進(jìn)氣閥門應(yīng)密封良好，開關(guān)靈活，整個氣路密封無漏氣。
??????? 9.2.13檢查防護(hù)裝置、工作部件是否完好，如有裂紋、缺損應(yīng)立即更換。
??????? 9.3、常見手工具的安全操作規(guī)定
??????? 9.3.1手工具錘子（榔頭）的安全使用
??????? ??按工作需要，選擇適合的錘子
??????? ??手應(yīng)緊握著錘的尾部，以便發(fā)揮錘的最佳沖擊力，同時有助錘面平穩(wěn)地?fù)粝蚬ぜ稀?br /> ??????? ??工作中，使用大小錘時，嚴(yán)禁戴手套和面對面使用手錘。多人協(xié)作時，要協(xié)調(diào)配合，做好防護(hù)措施，不得用手指示要敲擊的地方。必須注意自身及周圍人員的安全，防止因工件及鐵屑飛濺或工具脫落造成傷害。
??????? ??使用大小錘時，應(yīng)檢查錘頭是否松動、是否有裂紋、錘頭頂是否有卷邊或毛刺。如有缺陷，必須修好再用。手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后，方可使用。
??????? 9.3.2手工具銼刀的安全使用規(guī)定
??????? ??勿使用銼刀當(dāng)鑿或撬子用作鑿擊物件
??????? ??使用銼刀，必須用裝有金屬箍的木柄，無木柄的不得使用。推挫要平，壓力與速度要適當(dāng)，回拖要輕，刮削方向，禁止站人，防止刀出傷人。
??????? ??經(jīng)常使用鋼絲刷刷去銼上的銼屑。
??????? ??銼只有向前推行施壓時才起切削作用，向后回程時則應(yīng)松壓但不必將銼舉起。
??????? 9.3.3手工具扳手的安全
??????? ??板手只可用于扭旋各種螺栓，不能當(dāng)錘使用。
??????? ??按螺栓尺寸，選用與螺栓完全配合的板手
??????? ??確保板手已完全套上螺栓后方可扭旋螺栓。
??????? ??扭旋時應(yīng)使用拉力而非推力。
??????? ??使用的扳手，與螺帽要緊密配合，嚴(yán)禁在扳口上加墊或扳把上加套管。緊螺帽時，不可用里過猛。
??????? ??使用活扳手時，應(yīng)將死面作為著力點，否則，容易損壞扳手或傷人。
??????? ??使用加力扳手力時，應(yīng)檢查套管頭是否完整、無裂紋，加力時要均勻，不可用力過猛，防止加長桿或扳手在加力過程中脫落。
??????? 9.3.4手動叉車的安全使用
??????? ??按照工具使用說明書進(jìn)行正確地操作。
??????? ??使用合適的個人防護(hù)裝備。
??????? ??不能超負(fù)荷使用，大活塞桿不能沾染酸堿性物資，不要將貨物長時間升起不放下。
??????? ??手動叉車上不得作人員運輸工具
??????? ??叉貨時，貨物性須裝放牢固，不得有松動、晃動產(chǎn)生，防止貨物垮塌
??????? ??手動叉車的轉(zhuǎn)運速度要緩慢勻速，不能急轉(zhuǎn)彎和突然變速，轉(zhuǎn)運人員要觀察是否有其他人和物，防止碰撞到人或物。
??????? 9.3.5其他常用手工具的安全使用要求
??????? ??用虎鉗夾持工作時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用錘擊打手柄。使用臺虎鉗時，必須將緊固螺絲緊固牢靠。
??????? ??使用扁、尖鏟和沖子等工具時，不準(zhǔn)對著人操作。頂端如有卷邊時，要及時修磨，操作時要集中精神，不得四周觀望或與他人閑談，分散精力。
??????? ??使用手鋸時，工件必須夾緊。鋸割工件時，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適宜。工件將要割斷時，壓力要輕，以防壓斷鋸條或工件落下傷人。安裝鋸條時，松緊要適當(dāng)，方向要正確，不準(zhǔn)歪斜。
??????? ??使用扳牙、絲錐時，攻套絲和鉸孔時，要對正、對直，用力要適當(dāng)，以防折斷。不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼。不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑和飛刺傷手。
??????? ??使用梯子時，梯子頂端應(yīng)有安全護(hù)欄，梯腳應(yīng)有防滑裝置，梯子距離電線（低壓）至少保持2.5米。放梯子的角度以60度為宜，人登梯子時，下面必須有人扶梯，禁止兩人同登一梯。人字梯的高度，不得超過2.5米，中間必須設(shè)可靠的拉索牽住。
??????? 10、動力電池的安裝、接線和調(diào)試安全操作規(guī)定
??????? 10.1安裝電池前的安全檢查
??????? 10.1.1使用電池前應(yīng)該仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書；
??????? 10.1.2電池箱外觀有無異常
??????? 10.1.3電池箱的正負(fù)極與標(biāo)識是否一致
??????? 10.1.4確定電池正常后揭開電池箱正負(fù)極柱的封條。