4.2.2密閉艙室氣體保護(hù)焊實(shí)行作業(yè)審批制度；

　　4.2.3審批程序及要求：

　　對(duì)于船舶密閉艙室，底部一米以下容積大于100立方米，對(duì)于分段制作過(guò)程中形成一定深度的三面圍護(hù)空間，由施工隊(duì)提出申請(qǐng)，并提前布置好通風(fēng)和排風(fēng)措施，工區(qū)/車(chē)間安全組負(fù)責(zé)審批；對(duì)于船舶密閉艙室底部一米以下容積小于100立方米的狹小空間或鍋爐等容器作業(yè)，由施工隊(duì)提出申請(qǐng)，并提前布置好通風(fēng)和排風(fēng)措施，準(zhǔn)備好正壓式送風(fēng)頭盔，安全主管負(fù)責(zé)審批。附《密閉艙室氣體保護(hù)焊接設(shè)備使用申請(qǐng)表》。

　　4.2.4進(jìn)行氣體保護(hù)焊接作業(yè)時(shí)必須要進(jìn)行連續(xù)通風(fēng)，在艙室底部施焊還應(yīng)采用抽風(fēng)措施，抽風(fēng)管應(yīng)盡量安排在施焊者附近，并且距艙室底部100mm--500mm的位置，這樣盡量降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度，油輪貨油艙等密閉艙室換氣次數(shù)至少為2次/小時(shí)。

　　4.2.5氣體保護(hù)焊接作業(yè)的艙室，其入口處要懸掛明顯的安全警示標(biāo)牌，注明“正在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接作業(yè)”、“防止窒息和中毒”等危險(xiǎn)提示和“無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)”等安全警示語(yǔ)。

　　4.2.6在進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，產(chǎn)生的二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w因比重大于空氣，沉浮在低洼處。為防止二氧化碳往低處流動(dòng)沉積，處于施焊平面以下、空間狹小的艙室或空間，如雙層底，應(yīng)禁止人員進(jìn)入施工。

　　4.2.7密閉艙室內(nèi)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊停工時(shí)，二氧化碳?xì)怏w膠管要采取出艙或切斷氣源措施。視情況也可采取將焊機(jī)頭出艙的措施。

　　4.2.8船舶密閉艙室底部一米以下容積小于100立方米的狹小空間或鍋爐等容器焊接作業(yè)時(shí)，為防止通風(fēng)不足而導(dǎo)致的窒息和中毒等事件發(fā)生，焊接人員應(yīng)佩戴送風(fēng)式頭盔呼吸防護(hù)，艙室外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

　　4.3艙室氣體的檢測(cè)

　　4.3.1二氧化碳的氣體在空氣中的檢測(cè)濃度應(yīng)小于1%，由于對(duì)二氧化碳的濃度檢測(cè)目前還沒(méi)有更好的儀器，因而采取對(duì)氧含量進(jìn)行檢測(cè)。在距離施焊者一米左右高度平面的氧含量應(yīng)不小于19%。，考慮到惰性氣體的釋放量最大為25L/MIN，因而僅對(duì)需要安全主管審批的艙室進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)間隔為3--6小時(shí)，具體要根據(jù)焊機(jī)的數(shù)量確定，監(jiān)測(cè)實(shí)施者可以為安全主管指派的經(jīng)過(guò)安監(jiān)部專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員。

　　4.3.2檢測(cè)出的數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，并在進(jìn)艙告示牌上注明檢測(cè)數(shù)據(jù)。

　　4.4惰性氣體焊接設(shè)備的入艙控制

　　4.4.1散貨船舶大艙惰性氣體焊接設(shè)備工作數(shù)量不在控制之內(nèi)，但應(yīng)根據(jù)天氣、氣壓情況采取通風(fēng)或限制焊接設(shè)備數(shù)量，如陰天氣壓低有毒有害氣體更易積聚，應(yīng)盡量減少焊機(jī)數(shù)量。

　　4.4.2氣體保護(hù)焊接的密閉艙室，應(yīng)根據(jù)二氧化碳的每小時(shí)的釋放量所占空間體積，二氧化碳的每小時(shí)的氣態(tài)釋放量為45~50立方米左右，結(jié)合釋放的二氧化碳與空氣混合以及通風(fēng)等措施吹散或吸走等綜合因素，合理控制進(jìn)艙作業(yè)的二氧化碳焊機(jī)數(shù)量。

　　4.5二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器要求

　　二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的電源不得高于36v，外殼接地可靠，工作結(jié)束，應(yīng)立即切斷電源和氣源。

　　4.6氣瓶管理要求

　　4.6.1氣瓶使用不能接近熱源，露天使用特別是夏季使用要有遮陽(yáng)及其它降溫措施，避免氣瓶超壓爆炸。

　　4.6.2氣瓶在現(xiàn)場(chǎng)使用要進(jìn)行有效的固定，防止其傾倒。

　　4.6.3氣瓶安全管理要求，還應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

　　4.7使用熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)還應(yīng)注意檢查供水系統(tǒng)不得泄漏，大電流熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)在焊把前加防護(hù)擋板，防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣發(fā)生觸電。

　　4.8二氧化碳供氣管路要求

　　二氧化碳供氣管主管路、分氣包、分支膠管、焊機(jī)膠管等管路顏色標(biāo)示規(guī)定為黃顏色。

　　5本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。