1 、采煤機在地質(zhì)構(gòu)造段采煤時，必須嚴(yán)格控制采煤速度，緩慢通過。
2、地質(zhì)構(gòu)造帶與工作面正常割煤帶必須保持循環(huán)進度一致，確保工作面推移成一條直線。
3、過地質(zhì)構(gòu)造期間，要加強設(shè)備管理，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，支架必須接頂嚴(yán)密，出現(xiàn)倒架、疊架及明顯錯差現(xiàn)象必須及時處理。乳化液泵應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達到30Mpa，支架初撐力達到24Mpa。
4、回采工作面遇到下列情況時，必須編制補充施工措施：
(1)工作面因受地質(zhì)構(gòu)造影響不能繼續(xù)推進，需撤出另掘開切眼。
(2)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、遇斷層、過老空(包括與開采煤層間距不大于3米的上部或下部老空)、過巷道、過局部冒落區(qū)及托偽頂回采時。
(3)工作面通過構(gòu)造應(yīng)力區(qū)或其它原因形成的集中應(yīng)力區(qū)時。
(4)工作面后部懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離、頂板仍不陷落時。
(5)煤層傾角局部或全面加大，超過15°時(補充單體支柱、綜采支架的防倒措施)。
(6)工作面因地質(zhì)或水文地質(zhì)條件影響，工作面改變推進方向時。
(7)工作面發(fā)現(xiàn)有出水征兆時。
(8)工作面發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常征兆時。
5、如采掘工作面突然出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時，跟班隊長要將情況及時向礦調(diào)度室匯報，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場測定，制定出實施方案后進行作業(yè)。但進行上述工作時，必須有采掘隊長及以上管理干部和安監(jiān)人員親自在現(xiàn)場跟班指揮，技術(shù)人員必須及時補寫施工安全技術(shù)措施，時間不得超過一個班，并立即上報礦總工程師審批。
6、各種掘進巷道必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用不同的支護參數(shù)，連續(xù)采煤機施工的巷道推廣使用一次性緊固錨桿。順槽聯(lián)巷要采用小斷面，簡化支護參數(shù)，對順槽聯(lián)巷盡可能不做抹角或只做一個抹角，且使抹角最小。對特殊地質(zhì)條件或大斷面機電硐室應(yīng)積極采用鋼帶錨索、錨索錨網(wǎng)或拱形巷道錨噴支護技術(shù)。
7、掘進過斷層、構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)、冒落帶、破碎帶等特殊地段時，必須編制安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織會審后執(zhí)行。在掘進施工過程中，必須由帶班礦長組織安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)科門人員和掘進隊長到現(xiàn)場指揮。
8、在斷裂帶附近作業(yè)時，要盡量減少爆破。確需爆破時，炮眼布置要合理，裝藥量要適當(dāng)。斷裂帶較破碎時，必須沿斷裂帶走向留不小于5米的保安煤柱。出現(xiàn)透水預(yù)兆時，要立即撤離人員，待查明斷裂帶與積水區(qū)域的情況后，方可作業(yè)。
8. 初采初放前，準(zhǔn)備足夠的單體液壓支柱及背板、荊笆、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時支護用品，并在指定地點碼放整齊。
??? 9. 綜采工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
??? 10. 工作面投產(chǎn)后，必須嚴(yán)格貫徹落實“三大規(guī)程”，推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的各項煤質(zhì)管理制度，控制水份，規(guī)范采煤工藝、減少矸石含量、減少灰份，合理應(yīng)用深孔松動爆破和工作面打眼放炮松動頂煤，加大對頂煤及底板三角煤的回收力度，提高回采率，保證回采率在80%以上。隊上成立煤質(zhì)、回采率、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強管理。
11. 深入開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”活動，實行工程質(zhì)量驗收制度，提高工作面工程質(zhì)量。
12. 每一回采工作面，必須按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》檢查驗收，達行業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。推行全面質(zhì)量管理，要求支架排成一條直線、接頂嚴(yán)實、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過±50mm、中心距不超過±100mm、支架頂梁與頂?shù)装迤叫兄гO(shè)、其最大仰俯角不大于7°，相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高度的2/3）支架不擠不咬、架間空隙不超過20mm。
??? 13. 消滅不合格品、優(yōu)良品率100%，加強工作面支護、安全出口和端頭支護，加強安全管理、頂板管理、機電設(shè)備管理、“一通三防”管理，杜絕井下電器失爆，做到文明生產(chǎn)，杜絕各類事故發(fā)生。
??? 14. 加強作業(yè)面人員培訓(xùn),要求頂?shù)装迕罕邶R直，不得出現(xiàn)割頂、破底、留傘檐現(xiàn)象。
??? 15. 提高支架工操作水平，移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴(yán)。即：“快”—移架要及時迅速，做到少降快拉;“夠”—移架步距夠;“正”—操作正確無誤，支架要定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰;“勻”—平衡操作，支架間距保持均勻;“直”—推溜移架要確保三直兩平;“緊”—及時移架，緊跟采煤機，支架頂梁緊貼頂板，保證初撐力;“凈”—架前架內(nèi)浮煤碎矸清理干凈;“嚴(yán)”—架間空隙要擋嚴(yán)。
??? 16. 兩道的設(shè)備、材料運到指定地點，碼放整齊，并有標(biāo)志牌，保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通，超前抬棚打成一條直線，單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定，工作面達到“三直一平兩暢通”的要求。
??? 17. 電纜、支架管路要懸掛整齊，其標(biāo)準(zhǔn)率100%。
??? 18. 保證各設(shè)備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。
??? 19. 加強支架維護檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護規(guī)程，及時排除故障，保證設(shè)備完好和正常工作。
??? 20. 實行工程質(zhì)量驗收制度，推行全面質(zhì)量管理，跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并做好班評估記錄、填寫好設(shè)備運行日志和交接班記錄。
??? 21. 嚴(yán)格按《國有重點煤礦綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理條例》執(zhí)行，達行業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。
??? 22. 嚴(yán)格貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。
??? 23. 建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。
??? 24. 專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員隨時對工作面的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促綜采隊進行處理，共同搞好安全生產(chǎn)。
??? 25. 加強對工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動的經(jīng)營核算，認(rèn)真分析各項經(jīng)濟指標(biāo)的完成情況，降低生產(chǎn)成本。
??? 26. 工作面回采結(jié)束后，必須嚴(yán)格按回撤方案和安全技術(shù)措施組織回撤，并及封閉灌漿，嚴(yán)防自燃發(fā)火。
?