（一）煤壁安全管理
        一、過斷層、頂板破碎帶等特殊地段需煤壁使棚作業(yè)必須編制安全技術(shù)措施，嚴禁單人作業(yè)。
        二、進入煤壁作業(yè)前必須進行安全確認，嚴格落實“敲幫問頂”制度，護幫板處于護幫狀態(tài)，刮板輸送機停車閉鎖，作業(yè)點上下各5架片閥手把打到“零”位，并由專人看護。
        三、工作面傾角大于25°的地段要設(shè)置防護網(wǎng)。人員需進入煤壁作業(yè)前，在作業(yè)點上方必須設(shè)置護身板，防護可靠。
        四、綜采工作面必須執(zhí)行追機移架即拉超前架（需挑頂?shù)忍厥獾囟纬猓?，及時護幫，交接班前必須護幫到位，嚴禁在未拉超前架情況下使用伸縮梁作為永久支護。
        五、操作液壓支架前，必須對支架前方及上下5架范圍進行安全確認，無隱患后方可操作。
        六、所有液壓支架片閥閉鎖裝置必須完好可靠，失效的及時更換。
        （二）兩巷安全管理
        一、原則上不得安排夜班進行兩巷超前抹帽作業(yè)，確需安排作業(yè)的須經(jīng)礦長書面批準。
        二、兩巷超前管理人員應(yīng)相對固定，現(xiàn)場作業(yè)時必須明確一名安全負責人，實行封閉管理，嚴禁人員隨意通過。轉(zhuǎn)載機機尾段作業(yè)時，轉(zhuǎn)載機、破碎機必須停車閉鎖。
        三、礦壓顯現(xiàn)強烈地段、上下出口向外100m范圍內(nèi)，錨桿（索）、U型鋼卡纜及工字鋼牙殼等應(yīng)采取防崩措施。
        四、端頭及超前支架操作前，必須將支架周圍雜物清理干凈，確認刮板輸送機機頭位置液壓管路連接、頂幫支護完好后方可進行操作。
        五、單體液壓支柱管理
        1、單體液壓支柱入井前必須棵棵試壓并完好。
        2、采煤工作面兩巷必須備有完好的測壓表，單體液壓支柱初撐力必須符合規(guī)定，初撐力抽檢合格率不低于90%。
        3、單體液壓支柱變形的要及時更換，受側(cè)壓影響明顯的要及時采取松幫卸壓措施，防止支柱折斷傷人。
        4、單體液壓支柱卸載時必須采用專用工具，遇頂板壓力、巷幫側(cè)壓較大或切頂線位置支柱卸載時需遠距離操作。
        5、所有單體液壓支柱必須采取有效防倒措施，支柱支撐高度超過2.5m時，必須使用雙排防倒繩。
        6、兩巷超前管理需要續(xù)接注液槍時，必須從主進液管路直接續(xù)接，嚴禁通過液壓支架操作片閥續(xù)接。
        （三）鋪網(wǎng)、使棚安全管理
        一、地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎頂板或采高大于4.0m工作面必須鋪雙層金屬網(wǎng)，鋼絲繩之間要加穿廢舊軌道等材料。
        二、第一峒金屬網(wǎng)必須觸及底板，最后一峒網(wǎng)要超過頂梁前端不小于500mm，煤層松軟、易片幫工作面金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)到煤壁，實現(xiàn)全封閉管理。
        三、超前棚棚梁與支架頂梁搭接長度不小于200mm，凈寬（伸縮梁收回狀態(tài)前端至煤壁側(cè)支柱距離）不低于支架底座長度。煤壁側(cè)單體支柱嚴禁架設(shè)在浮煤、浮矸上，支柱正規(guī)有勁。
        四、超前棚煤壁側(cè)底板預(yù)留臺階不得影響支架調(diào)向及回撤；出架通道底板平整，有效高度滿足支架運輸高度并預(yù)留200mm富余系數(shù)，底座與出架通道之間臺階不得高于500mm。
        （四）開關(guān)列車安全管理
        一、移動變電站、乳化液泵站采用固定位置方式布置?；夭砷L度小于1000米且高差小于100米的，移動變電站、乳化液泵站布置在收作線以外車場（硐室）內(nèi)；回采長度大于1000米或高差大于100米的，在工作面中段設(shè)計車場（硐室）放置移動變電站、乳化液泵站，具體位置必須滿足供電及供液安全使用要求。
        二、開關(guān)列車原則上全部采用單軌懸吊自移式列車。暫時采用落地絞車牽引式的，列車之間必須使用軟、硬兩組裝置連接，硬連接裝置要經(jīng)資質(zhì)單位進行強度檢測校驗，使用時間達到一年的必須重新檢測校驗，平板車采用可靠的裝置固定在軌道上。
        三、列車拉移必須編制專門的安全技術(shù)措施，作業(yè)時必須有一名副區(qū)長以上管理人員現(xiàn)場指揮。
        四、列車拉移前必須對周圍環(huán)境、安全設(shè)施進行確認，所有人員站在安全區(qū)域，整理電纜作業(yè)必須待列車停穩(wěn)并采取可靠制動和防跑車措施后方可進行。
        （五）特殊地段安全管理
        一、工作面過鉆孔、鉆桿遺留段必須提前在兩巷及工作面內(nèi)標注位置、范圍，掛牌管理，嚴格按措施施工。
        二、工作面回采過老巷的，必須進行超前管理，提前回收各類鐵料，嚴禁用采煤機強行截割。
        三、采煤機在機頭、機尾割煤時，出口向外10m設(shè)置警戒，并安專人看管。推移刮板輸送機機頭、機尾時必須停車閉鎖。
        四、工作面調(diào)架作業(yè)時，必須執(zhí)行遠距離操作，由副區(qū)長以上跟班干部現(xiàn)場指揮。
        五、工作面上、下端頭與兩巷頂板間層位高差超過300mm、空頂距離大于500 mm時必須及時處理。
        六、綜采工作面原則上采用等長布置，確因煤層傾角變化導(dǎo)致面長發(fā)生變化的，要采取風(fēng)巷預(yù)留支架措施，嚴禁出現(xiàn)混合支護。
        七、綜采工作面收作線位置由礦總工程師組織地測、技術(shù)、安監(jiān)等部門確定，收作線位置嚴禁選在斷層構(gòu)造帶、頂板破碎段及礦壓顯現(xiàn)明顯段。
        （六）安裝、拆除安全管理
        一、綜采工作面安拆必須具備機、風(fēng)巷兩條線平行作業(yè)施工條件，特殊情況不具備條件的需報集團公司批準，嚴格落實工作面收作45天封閉制度。
        二、拆除工作面要保留通風(fēng)通道，必須采用全負壓通風(fēng)。
        三、無極繩絞車運行時，嚴禁人員跟車（特殊情況需要編制針對性措施）。
        四、綜采安拆必須使用專用車輛、專用起吊設(shè)備及正規(guī)索具、專用工具。嚴禁使用普通及自制車輛裝運設(shè)備；嚴禁使用拔柱器、自制索具起吊設(shè)備。
        五、起吊點生根必須牢固可靠，具體要求在作業(yè)規(guī)程、措施中明確，嚴禁采用支護錨桿（索）進行起吊，嚴禁棚式支護單棚起吊，起吊重物下方及波及范圍內(nèi)嚴禁站人。
        （七）新設(shè)備使用安全管理
        一、新設(shè)備到礦后必須進行地面試運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)管理部（設(shè)備租賃中心）、使用單位、生產(chǎn)廠家共同對設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)、配套尺寸等進行驗收，誰驗收、誰簽字、誰負責，留存?zhèn)浒浮?br />         二、新設(shè)備投入使用前，使用單位、設(shè)備生產(chǎn)廠家負責組織人員培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
        三、新設(shè)備使用必須編制《設(shè)備操作規(guī)程》及安裝、拆除專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準后貫徹執(zhí)行。
        四、未經(jīng)集團公司同意，使用單位嚴禁安排新設(shè)備入井。使用過程中，不準擅自拆卸或改裝設(shè)備各類功能部件，嚴禁甩開各類保護作業(yè)。
        五、嚴格按照技術(shù)參數(shù)及要求使用新設(shè)備，不提超性能參數(shù)范圍使用。
        （八）機電設(shè)備使用安全管理
        一、機電設(shè)備安全保護齊全、靈敏、可靠，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求配置，嚴禁甩開各類保護作業(yè)，嚴禁用水沖刷電氣設(shè)備。
        二、機電設(shè)備檢修前嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。更換采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載破碎機、膠帶輸送機等設(shè)備大型部件時，必須制定專項安全技術(shù)措施。
        三、采煤機上必須安裝具有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置、瓦斯超限斷電裝置。
        四、采煤機檢修前必須停放在頂、幫完好及傾角相對較小地段，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，護幫、護頂安全可靠，檢修時必須停電閉鎖、拉掉離合，滾筒上、下5米范圍內(nèi)嚴禁操作支架，掛牌警戒。
        五、刮板輸送機掐、接鏈條必須使用專用緊鏈裝置，嚴禁采用單體液壓支柱或其它方式作業(yè)。原則上不允許刮板輸送機運送物料，確需運送時，必須編制專項安全技術(shù)措施。
        六、轉(zhuǎn)載機尾防護裝置及人行道側(cè)擋煤板齊全、完好；破碎機進、出口各安裝不少于5m長度的封板；自封板向機尾方向設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)長度不少于8m，閉鎖按鈕靈敏、可靠；防護網(wǎng)至工作面刮板輸送機機頭段安設(shè)防護裝置，且防護可靠。轉(zhuǎn)載機機尾至破碎機位置需安設(shè)工作面運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機閉鎖裝置。
        七、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機清理必須停機作業(yè)。