??? 一、檢修與驗(yàn)收
??????? １、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
??????? ２.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。
??????? ３.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時(shí)，必須零部件齊全，進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，由礦機(jī)電主管部門（或設(shè)備的主管部門）會(huì)同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測(cè)，合格后雙方簽字，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時(shí)，機(jī)電科辦理交接手續(xù)，雙方簽字。
??? ４.各類防爆電器入井前，必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。
??? 5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。
??????? 6.高低壓開關(guān)檢修完畢后，必須對(duì)其保護(hù)裝置檢驗(yàn)。在井下使用超過6個(gè)月時(shí)，須對(duì)其過電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。
??????? 7.采掘設(shè)備安裝使用一個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問題，由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)無償處理；新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。
??????? 8.采掘設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測(cè)、驗(yàn)收合格后方可下井使用。
??????? 二、安裝撤除
??????? １、采掘機(jī)械裝卸、運(yùn)輸、安裝、撤除前，必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實(shí)到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并傳達(dá)到每一位施工人員，否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。
??????? ２、采掘設(shè)備裝卸時(shí)，指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時(shí)，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險(xiǎn)區(qū)。
??????? ３、大型物件下井前，必須指定專人按所運(yùn)物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量檢查，并用模擬車進(jìn)行檢驗(yàn)。
??????? ４、提運(yùn)大型物件絞車的提升能力、制動(dòng)系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗(yàn)算，并做到班班檢查，確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)，方可使用。
??????? ５、設(shè)備在搬家、運(yùn)輸 、安裝、拆除過程中通訊信號(hào)系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
??????? ６、在有電機(jī)車架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施，以防觸電。
??????? ７、在工作面運(yùn)送設(shè)備時(shí)，上下兩端都要有人警戒，運(yùn)輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并要躲開鋼絲繩的波動(dòng)范圍，避免傷人。
??????? ８、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查，確認(rèn)無問題后，方可使用。
??????? ９、耙裝機(jī)下井時(shí)，按下列順序運(yùn)輸：耙斗、入料口、臺(tái)車部分（包括小絞車、中間槽、卸料槽），以免在井下重復(fù)調(diào)動(dòng)。
??????? 10、新施工的運(yùn)輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
??????? 11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦理驗(yàn)收交接手續(xù)，方能投用。
??????? 12、運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后，若行人側(cè)間隙小于0.7m時(shí)，應(yīng)另開壁龕，將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi)，壁龕深度0.7～1m，長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)備臺(tái)數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺(tái)上架，兩件以上小型電器要集中上板。
??????? 13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn)，機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點(diǎn)柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點(diǎn)柱，或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時(shí)機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c(diǎn)要設(shè)過橋。
??????? 14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點(diǎn)柱的底托梁。對(duì)SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板機(jī)，因廠家設(shè)計(jì)時(shí)溜頭無底托架，要按SGW-40T型溜子底托架的形式進(jìn)行改制，選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板，增設(shè)柱窩。
??????? 15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠，運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備２只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄，機(jī)尾設(shè)擋煤板，確保擋住皮帶上的矸石、煤塊，其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料，底皮帶距底板間距不小于400mm，機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm，行人經(jīng)?？缭狡C(jī)的地點(diǎn)必須設(shè)置人行過橋。
??????? 16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和搭接高度均不小于0.5m，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式，縮短皮帶時(shí)必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械，達(dá)到整體牽移。
??????? 17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點(diǎn)以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方，其道心要用木板棚好，軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。
??????? 18、用刮板機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?，并?jīng)礦總工程師審批。
??????? 19、運(yùn)輸設(shè)備交叉布置時(shí)，須在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置擋板，該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運(yùn)輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子，鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m，四周加防護(hù)柵欄，防止人員墜入和大塊矸石滾落。