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5S管理及考核辦法

  
評(píng)論: 更新日期:2017年09月06日
一、范圍
本規(guī)定適用于鑄造廠所屬有關(guān)單位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和各類倉(cāng)庫(kù)的管理。
二、5S定義
整 理:區(qū)分要與不要的東西,定期處置不需要的東西,并對(duì)需要的物品進(jìn)行分類。
整 頓:對(duì)工作場(chǎng)所和需要的物品進(jìn)行科學(xué)的劃分和定置。
清 掃:清掃工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污。
清 潔:使整理、整頓、清掃工作形成制度化、規(guī)范化。
素 養(yǎng):人人按章行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
三、5S管理機(jī)構(gòu)
 設(shè)立“5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組”如下,
     組長(zhǎng):xxx
     副組長(zhǎng):xxx xxx
     組員:xxx xxx xxx xx xxx xxx xxx
四、5S管理及考核
   (一)5S管理及考核標(biāo)準(zhǔn)

5S
管理標(biāo)準(zhǔn)
基礎(chǔ)分
考核標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)分
整理            
 
工作場(chǎng)所內(nèi)每天進(jìn)行整理
20
沒有整理
-20
將不需要的物品清除出工作場(chǎng)所,同時(shí)對(duì)所需要的各種物品根據(jù)其使用情況確定放置場(chǎng)所規(guī)定, 對(duì)整理后的工作場(chǎng)所實(shí)施全方位的定置管理
1.     不需要的物品沒清除出工作場(chǎng)所
2.     沒有各物品放置場(chǎng)所標(biāo)示
-5
 -5
 
 
 
 
 
 
 
整頓
 
 
工作區(qū)域的劃分。如:生產(chǎn)場(chǎng)地、安全通道、料區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)、待處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存放區(qū)、消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜區(qū)等,區(qū)域界線分明,有符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)牌,并做到圖、物、牌相符
30
 
1.     一處區(qū)域線不清
2.     一處區(qū)域無標(biāo)識(shí)牌
3.     一處圖物牌不符
-5
暫不使用的沙箱,一個(gè)月之內(nèi)不使用的工裝、自制生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施等輔助生產(chǎn)器具,應(yīng)撤出生產(chǎn)場(chǎng)地,另地集中保存,并應(yīng)有明顯標(biāo)記
發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不符合規(guī)定
-5
生產(chǎn)存放點(diǎn)原則上只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需的砂箱、砂土、物品和使用量
發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不符合規(guī)定
-5
不能占用安全通道、防火設(shè)施位置等,
發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不符合規(guī)定
-5
必須在各個(gè)工作區(qū),物品的存放區(qū)域,并實(shí)施劃線定位。對(duì)貨架、料架上的各類物品也應(yīng)擺放整齊
 
 
發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不符合規(guī)定
-2
必須對(duì)所有定置區(qū)域懸掛標(biāo)識(shí),如:待檢區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返修品區(qū)、待處理區(qū)等。
1.     無標(biāo)牌一處
2.     無狀態(tài)標(biāo)識(shí)一處
-2
工具箱內(nèi)要有定置標(biāo)識(shí)圖
未按定置圖擺放,工具箱內(nèi)不清潔、有雜物一項(xiàng)
-1
 
嚴(yán)禁合格品與不合格品混放在一個(gè)區(qū)域,嚴(yán)禁混放廢品
發(fā)現(xiàn)一處合格品與不合格品混放
發(fā)現(xiàn)一處合格品與廢品混放
-1
原、輔材料、設(shè)備備件、備品、成品、半成品等各種物品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù),必須嚴(yán)格按品種和規(guī)格,有序地按規(guī)定區(qū)域存放
發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)格、不按區(qū)域擺放
 
-1
對(duì)易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放,應(yīng)嚴(yán)格按照安全要求存放,并有完善的安全預(yù)防措施
發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求
-1
生產(chǎn)過程中使用的危險(xiǎn)物品(明火可燃物、氧氣瓶、乙炔瓶、油脂類、可燃?xì)怏w等)應(yīng)分地存放,使用后應(yīng)按規(guī)定收檢好
一處不符合安全規(guī)定
-1
砂箱等各類物品擺放不得超出規(guī)定高度,做到堆放成型、成線,筐、架、箱擺放整齊
發(fā)現(xiàn)一處物品超高、物品擺放零亂、筐架箱零亂
-1
所有倉(cāng)庫(kù)管理必須嚴(yán)格遵守“分區(qū)、分架、分層”的三分原則,并明確各個(gè)區(qū)域的用途,便于物品的分類保管和管理,標(biāo)識(shí)明顯、易于區(qū)分,同時(shí)倉(cāng)庫(kù)必須懸掛定置看板圖和相應(yīng)的管理規(guī)定
 
1.     一處不符合三分要求
2.     標(biāo)識(shí)不清一處
3.     圖、物不符一處
4.     賬卡物不符一處
5.     無定置圖
-1
-1
-1
-1
-2
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間走廊倉(cāng)庫(kù)不準(zhǔn)通過、存放自行車
一處不符合
-1
消防設(shè)施和配電柜等前面1.2米內(nèi)無障礙物,保證暢通,操作方便;消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現(xiàn)象
發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)定
-1
班組必須嚴(yán)格按照不同的工作區(qū)域,負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明生產(chǎn)。并明確衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任人
未劃分責(zé)任區(qū)、未明確責(zé)任人
-1
清掃
各種廢品、廢料、余料、廢砂、爐渣、氣割碴、廢棉紗、廢手套等廢棄物品 ,及時(shí)分類清掃成堆,及時(shí)清運(yùn)出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
 
20
一處不符合
-2
班組要做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結(jié)束大清掃”的行之有效的工作場(chǎng)所內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行清掃的工作機(jī)制。各種臨時(shí)生產(chǎn)使用的砂箱、砂斗等,移動(dòng)式生產(chǎn)工具等進(jìn)行整理、歸位
機(jī)床、設(shè)備擦拭不干凈;生產(chǎn)過程中的各種砂箱、原材料等,擺放不整齊;未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,對(duì)移動(dòng)式生產(chǎn)工具未進(jìn)行整理、歸位,不符合一處
-1
-1
 
 
 
 
 
所有通道和工作場(chǎng)所,以及設(shè)備及其附件、操作臺(tái)、電控柜、工位器具等,必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好
一處不符合要求
-2
 
 
 
 
 
清潔
嚴(yán)格遵守“三不要”,即“不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環(huán)境”。
 
15
不符合要求一處
-2
保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風(fēng)扇、墻面等室內(nèi)設(shè)施清潔衛(wèi)生
不符合要求一處
-1
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺(tái)上、零件架上等)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物,無衛(wèi)生死角,墻壁、門窗干凈無灰塵,地面平整,無砂、無水、無垃圾,整齊清潔
不符合要求一處
-0.5
班組無亂帖、亂畫或陳舊標(biāo)語
不符合要求一處
-1
垃圾斗內(nèi)垃圾不得外溢,放置固定位置
 
不符合要求一處
-1
起吊工具放到指定地點(diǎn)
 
 
不符合要求
-1
水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)
不符合要求一處
-0.5
更衣室內(nèi)整潔,擺放有序、無亂扯線繩
不符合要求一處
-1
衛(wèi)生間、洗手池清潔、無異味、無污垢、無雜物
 
-1
設(shè)備必須經(jīng)常性的進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄與整改維修記錄
無檢查和整改
-1
共同遵守文明守則,如:服裝穿著、儀容標(biāo)準(zhǔn)、禮儀守則、文明用語等
不符合要求一處
-2
素養(yǎng)
各班組必須每周不少于兩次開展“5S”管理宣傳、教育、培訓(xùn)活動(dòng),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和意識(shí),并記錄
 
15
無記錄
 
-2
正確穿戴勞保用品;
嚴(yán)格按工藝加工,不野蠻操作
不符合一次
-1
所有作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)嬉戲、不準(zhǔn)穿拖鞋、不準(zhǔn)赤背、或做出其他有礙安全和文明的行為
不符合一次
-1
地面不準(zhǔn)有煙頭、不準(zhǔn)流動(dòng)抽煙、不準(zhǔn)隨地吐痰
、
不符合一次
-1
 
(二)5S管理考評(píng)辦法
1.每天下午4:40分由“5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組”組織進(jìn)行一次檢查,對(duì)檢查結(jié)果做好記錄。納入月度綜合評(píng)價(jià)。
2.每周末由組織一次全面檢查,對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比獎(jiǎng)罰并通報(bào)。評(píng)比打分納入月度綜合評(píng)價(jià)。
3.每月平均分得分最高者即為5S管理優(yōu)秀單位,每月平均分得分低于80分者即為限期整改單位。對(duì)評(píng)比的前三名班組予以獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)單位100~ 200元;對(duì)后兩名予以處罰,處罰額100元;對(duì)嚴(yán)重個(gè)例單獨(dú)處罰;以上獎(jiǎng)罰均由各班組兌現(xiàn)到個(gè)人。
4.月度評(píng)比結(jié)果作為年度評(píng)先依據(jù)。
本考核辦法的最終解釋權(quán)在鑄造廠;本辦法自2009年3月起執(zhí)行。
 
附加說明:
本辦法經(jīng)《5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組》通過簽字有效:
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