1、目的
        轉(zhuǎn)爐冶煉過程因設備設施存在缺陷造成轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏，加之老區(qū)四座轉(zhuǎn)爐二次除塵風管相互串聯(lián)，新區(qū)轉(zhuǎn)爐之間距離過近；為確保在轉(zhuǎn)爐爐后及以上平臺作業(yè)人員的人身安全，制定此制度。
        2、作業(yè)活動分類
        2.1日常點巡檢、設備設施維護納入標準化作業(yè)指導書管理范疇；
        2.2設備設施在線搶檢修、處理氧槍等作業(yè)項目納入非常規(guī)危險作業(yè)管理范疇。
        3、危險因素分析：
        3.1、氧槍提升口（副槍提升口）、加料系統(tǒng)、煙罩口、鍋爐連接部位、鍋爐檢查孔、防爆膜（勾頭蓋）等冶煉過程因密封不嚴或微正壓泄漏煤氣；
        3.2、 轉(zhuǎn)爐煤氣水封、溢流水槽、持續(xù)排水器等因水位缺失泄漏煤氣；
        3.3、 排污管道閥門、法蘭破裂、斷裂泄漏煤氣，進出口風管死角殘留的煤氣；
        3.4、 出口風管盲板、人孔夾不緊或密封條變形損壞泄漏煤氣；
        3.5、轉(zhuǎn)爐煤氣放散期間未正常點火造成的區(qū)域煤氣濃度超標；
        3.6、煤氣管道互竄造成的泄漏煤氣；
        4、管理職責
        3.1、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工段負責冶煉過程氧槍提升口（副槍提升口）、加料系統(tǒng)、煙罩口等部位煙氣的管控，存在問題及時采取相應的安全措施。
        3.2、除塵運行工段負責冶煉過程水封、排水器、除塵器、人孔、盲板閥等與之相關的設備設施的管控；對轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)進行管控；負責對除塵器、鍋爐、煙罩等檢修作業(yè)的煤氣可靠切斷；對存在問題及時采取相應的安全措施并及時做好信息反饋。
        3.3、各區(qū)域人員在轉(zhuǎn)爐冶煉期間進入轉(zhuǎn)爐爐后以上平臺作業(yè)，必須到轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)單位進行告知并登記，該記錄由當班爐長負責。
        3.4、作業(yè)人員進入轉(zhuǎn)爐爐后區(qū)域必須二人同行，單人不得在該區(qū)域滯留，監(jiān)護人隨時檢測作業(yè)點煤氣濃度，必須站在上風向，當作業(yè)點煤氣濃度超過200ppm時，不得強行作業(yè)，立即撤出。
        3.5、進入除塵器、鍋爐、煙罩等設備設施內(nèi)進行的作業(yè)，必須嚴格辦理審批手續(xù)，落實相關安全措施，作業(yè)前必須到鍋爐值班室簽字確認煤氣（水蒸汽）介質(zhì)可靠切斷；并在工段安全負責人現(xiàn)場親自監(jiān)督指導下方可作業(yè) 。
        5、管控要求
        5.1、作業(yè)人員必須經(jīng)煤氣專業(yè)知識培訓，并經(jīng)考試合格持證后，方可上崗作業(yè)。
        5.2、煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上，并攜帶便攜式CO檢測儀。
        5.3、除塵工段確保風管及風機系統(tǒng)各人孔、機殼、軸封、軟連接、眼鏡閥及水封應密封良好，風機運行良好。
        5.4、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工段應經(jīng)常檢查落料管、氧槍口氮封或汽封，確保落料管、氧槍口、爐口等處保持微正壓,以保證良好的密封效果,及時清理煙罩粘鋼，以防造成堵塞，使水封抽空。
        5.5、煤氣系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖安全裝置、儀表信號要保持靈敏、可靠、準確。
        5.6、煤氣區(qū)域檢修作業(yè)時，應對作業(yè)現(xiàn)場一氧化碳進行檢測確認，并落實安全措施。處理管道閥門泄漏時，作業(yè)人員必須佩戴空氣呼吸器、攜帶便攜式煤氣檢測儀，由專人負責監(jiān)護。
        5.7、進入風管內(nèi)及焊煙罩檢修作業(yè)，必須申請，并得到審批，可靠切斷回收前盲板閥，保證轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風機空抽30min以上，與爐前聯(lián)系切斷該爐除塵罩，確保二次除塵風機運行正常。作業(yè)時對管道內(nèi)一氧化碳及氧含量進行檢測，（CO≤24PPm,氧含量在19.5∽23.5%）。有專人在風管外監(jiān)護，確保救護器材完好方便使用。
        5.8、除塵工段進行排污、清灰、清泥等作業(yè)應利用補爐、停爐或出鋼間隙,并做好信息聯(lián)絡及確認，落實相關安全措施。
        5.9、轉(zhuǎn)爐處理氧槍粘渣（鋼）或維修氧槍、上料系統(tǒng)時，應專人監(jiān)護，檢測CO濃度，一旦煤氣超標，作業(yè)人員應立即撤離。
        5.10、煤氣回收崗位人員應密切注視風機運行情況，遇有轉(zhuǎn)爐檢修、倒換風機、風機跳閘等情況，及時做好與三閥組的信息聯(lián)絡工作。
        5.11、除塵工段倒、停、并風機作業(yè)，必須辦理申請審批手續(xù)，接到調(diào)度作業(yè)指令時，必須確認爐前濺渣結(jié)束，爐口搖平后，方可作業(yè)，當班班長統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護，并備用防護救援器材。
        5.12、各煤氣管網(wǎng)、設施上的水封槽、排水器應始終保持溢流，防止壓力擊穿跑煤氣。冬季應做好保溫防凍措施，禁止將水封的排水管、溢流管直接插入下水道。
        5.13、定期清理重力除塵器、防爆板或防爆閥門，保持暢通，防止堵塞水封，造成風管短路。
        5.14、抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，應采取措施后，才能繼續(xù)使用。
        5.15、各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求，性能優(yōu)良的風機外，還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應處于或進入喘震工況。
        5.16、轉(zhuǎn)爐煤氣區(qū)域應懸掛“重煤氣區(qū)域嚴禁單人作業(yè)”警示牌。
        5.17、發(fā)生轉(zhuǎn)爐煤氣事故應立即通知該爐座停爐，啟動預案處理煤氣事故。