??????? 8、氧乙炔減壓器的高壓腔和低壓腔都應(yīng)裝有安全閥，當(dāng)壓力超過許用值時(shí)，自動(dòng)打開排氣，壓力降到許用值即自行關(guān)閉。
??????? 9、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內(nèi)徑不大于50mm時(shí)，宜采用1.6MPa。
??????? 10、氧乙炔終端、匯流排處均應(yīng)設(shè)置回火器。
??????? 11、發(fā)現(xiàn)減壓器、各連接端口處有損壞或漏氣，以及壓力表超差、不歸零位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。
??????? 12、匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
??????? 13、氣體匯流排嚴(yán)禁接觸油脂，使用工具維修和操作工手上不能沾有油脂，以免發(fā)生火災(zāi)事故。
??????? 14、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。
??????? 15、氣體匯流排不得逆向向氣瓶內(nèi)充氣。
??????? 16、乙炔匯流排、管道均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。每80～100米處以及進(jìn)出車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置。
??????? 17、乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道，不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。
??????? 18、乙炔管道與其它管道之間的凈距，應(yīng)滿足：
??????? （1）給水管、排水管并行凈距不低于0.25m；交叉凈距不低于0.25m；（2）熱力管、排水管并行凈距不低于0.25m；交叉凈距不低于0.25m；（3）燃油管、氧氣管并行凈距不低于0.50m；交叉凈距不低于0.25m；（4）滑觸線并行凈距不低于3m；交叉凈距不低于0. 5m；（5）絕緣導(dǎo)線或電路并行凈距不低于1m；交叉凈距不低于0. 5m；（6）非防爆型開關(guān)、插座、配電箱并行凈距不低于3m；交叉凈距不低于3m；另外，乙炔管道應(yīng)布置在最上層，其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上，不應(yīng)與導(dǎo)電線路(不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路)敷設(shè)在同一支架上。
??????? 19、氧乙炔管道應(yīng)有顏色區(qū)分，氧氣供氣管為藍(lán)色，乙炔供氣管為白色，并每隔不超過18米距離內(nèi)有氣體流向標(biāo)識。
??????? 20、匯流排投入使用后，應(yīng)進(jìn)行日常檢查維護(hù)。正常使用中，每年對壓力表進(jìn)行計(jì)量檢測。壓力表計(jì)量檢測按公司機(jī)電管理辦法執(zhí)行。
??????? 21、管道閥門檢修時(shí)，必須在氧氣乙炔匯流排管道總閥門關(guān)閉，并將管內(nèi)的余氣排凈后進(jìn)行。乙炔管如進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須使用氮?dú)鈱艿纼?nèi)的殘余氣體進(jìn)行排除。
??????? 22、氧乙炔房應(yīng)設(shè)有用途標(biāo)識、嚴(yán)禁煙火、爆炸性氣體、無關(guān)人員禁止入內(nèi)等警示標(biāo)識，并有專職人員責(zé)任牌、聯(lián)系電話、檢查維護(hù)記錄等。
??????? 23、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。
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