根據公司的要求，為規(guī)范車間的安全檢查工作，盡最大可能的查出車間存在的問題和不足，促進公司安全管理工作的有條不紊的進行，特制定本制度。
        一、 檢查要求
        1、安全檢查的基本任務是：發(fā)現和查明各種危險和隱患，督促整改，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，制止違章指揮、違章作業(yè)。
        2、安全檢查必須有具體計劃、明確的目的、要求、內容，認真填寫《鍍銅車間安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
        二、檢查內容
        對車間范圍的所有場所、崗點進行安全檢查，重點檢查存在的安全隱患和車間員工的正規(guī)操作情況，同時檢查設備完好率和文明生產制度的落實情況等。主要內容有：
        (1)查有無進行三級教育培訓、計劃、記錄、考勤及簽到是否齊全
        (2)查現場生產安全操作規(guī)程執(zhí)行情況。
        (3)查在班前有無布置安全工作，班后是否總結安全情況
        (4)查安全防護、急救設施和物品是否完備。
        (5)查車間員工勞動防護用品是否齊備及正確使用。
        (6)查事故隱患是否存在。
        (7)查設備運轉是否正常、安全保護設施是否完好、設備保養(yǎng)是否正常、安全護欄和警示標志是否齊全。  
        三、安全檢查的形式
        （一）安全檢查的方法
        1、車間每周進行一次安全隱患檢查，每月一次安全大檢查，認真填寫《隱患排查問題落實表》、《鍍銅車間安全檢查表》。
        2、教育班組成員養(yǎng)成時時重視安全，經常注意進行自我安全檢查的習慣，實現安全生產、防止事故發(fā)生。
        (二)自我安全檢查要點
        每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人。自我安全檢查可分為五類注意事項：
        工作區(qū)域的安全性
        注意工作區(qū)域、操作臺周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通，地面和工作臺面是否平整。
        2.使用材料的安全性
        注意棉紗、拉伸膜、硫酸銅、強堿、強酸堆放或儲藏方式，以及使用情況。
        工具的安全性
        注意衛(wèi)生工具、測量器具是否齊全、清潔、有無損壞等。
        4.設備的安全性
        注意設備的防護裝置情況，控制機構、緊急停機的完好情況。
        5.其他防護的安全性
        注意通風、防暑降溫、保暖防凍設施是否齊備和正確使用，消防設施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
            四、存在問題的整改
        根據各項檢查中查出的問題，由檢查人員填寫《鍍銅車間安全檢查表》，書面送達存在問題的班組或鍍線，并督促其落實、整改。存在問題的班組或鍍線要制訂整改措施限期整改，由車間管理人員對整改情況進行監(jiān)督，對限期內不能整改的問題，對責任班組或鍍線記"四違"一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對其進行處罰，由此造成事故的，對責任班組或鍍線和責任人視其嚴重程度嚴肅處理.