一、防火

1、安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。

2、吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。

3、在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應設置滅火器。在上述每一地區(qū)應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。

4、現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應及時清理干凈。

二、安全裝備

1、所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。

2、從事氣焊、切割和電焊的工人，應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛，或戴面具來保護面部。

三、安裝調(diào)試現(xiàn)場

1、安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設置各項臨時設施，以及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

2、安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應設信號燈，必要時，指定專人負責監(jiān)護。各種防護設施，安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除。

3、車間現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。

四、電氣設備

1、安裝現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理。

2、所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。

3、架設的高、低壓電氣設備必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。

4、手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應配置漏電保護裝置，并確保安全接地良好。

5、行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。

五、安裝工具

1、所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設備有不安全因素，應停止使用，直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區(qū)進行。維修程序應根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應設有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應關閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。

2、所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設備，都應該有保護蓋，以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機的吊勾上應裝有防脫鉤裝置，以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統(tǒng)應配有合格的安全釋放閥和壓力表。

3、任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應關閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。

六、手動工具管理

1、所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。

2、嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應由制造商標明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

七、焊接和切割作業(yè)

1、焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃氣體，液體時，應采取有效的安全技術措施。

2、電弧焊、割必須做到：

電弧焊要設置獨立的電源接線。

電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得大于4Ω；

在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時，應采取相應的安全措施。

氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：

焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格，無破損；

3、氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓；

4、氧氣瓶與乙炔瓶之間，應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離；

5、在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；

6、焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規(guī)范。

7、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時，從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備，減少焊接煙氣對人體的傷害。

8、應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進行焊接或切割工作。

9、焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。

10、氣瓶應豎立存放在通風的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽光照射。氣瓶使用時，應固定在可移動的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應裝上相應的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時，都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時，不能倒置，并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽，空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前，應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應關閉焊槍開關，停止供氣。在工作完成時，應關閉儲罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。

11、使用砂輪切割機時，盡量安排在下班時間作業(yè)，或在廠方指定場所作業(yè)，被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。

八、高處作業(yè)

1、凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》GB3608-83標準執(zhí)行。

2、高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。

3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。

4、高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆，必須按有關規(guī)定架設，吊裝機升降機嚴禁載人。

5、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

6、高處作業(yè)一般不應交叉進行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)

7、人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時，必須按有關電業(yè)安全工作的有關規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

8、材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時，應使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，廠長應認真視察。設置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志，并用繩子把有關區(qū)域圈起來，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。

九、起重吊裝

1、從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

2、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機電設備等做錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。

3、起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長時間在空間停留，機械設備未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。

4、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

各種起重機械的操作，必須按機械本身的技術操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練，考核合格后持證上崗操作；

起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行檢查。

各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。

禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū)，防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。

只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。

十、調(diào)試試車

1、試車開車前，必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài)，方準開車。

2、先進行空負荷試車，檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進行負荷試車。

十一、安全用電

1、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。

2、安裝調(diào)試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

3、臨時用電線，如鋪設在地面或埋入地下時，應用橡皮護套電纜，在通過與路處應加設鋼管套保護。

4、用電設備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應遵守下列規(guī)定：公用設施對電壓在120V以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復接地；必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導線。

5、不準在電氣設備供電線路上，帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）停電后，應在電源開關處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人，隨意拿掉標示牌或送電。

6、使用電動工具時，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時，應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

7、電器設備或線路著火時，應立即切斷電源。

8、電路斷路器。所有的電氣設備，如泵、砂輪機和其它類似的設備，應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關柜里都應裝上自動斷路器。

9、電焊機。焊機在使用之前，應檢查、確認其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置，并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機應裝在離開關柜30厘米或更遠的地方。

10、可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應為防水型的，并應安裝在絕緣板上。

11、接地。為了防止短路或電擊，應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。