各單位：
由于本次檢修項目多、任務重，為了圓滿地完成本次檢修任務，保證檢修工作順利進行，特下發(fā)2000-2011開停車、檢維修過程中發(fā)生的典型事故案例。望各單位組織員工認真學習，舉一反三，汲取教訓，避免各類事故的發(fā)生，確保檢修期間的安全。
1、2000年10月9日9：00左右全廠停車過程中，新變換低變爐用干煤氣降溫過程中低變爐出口放空周圍充滿煤氣，此時造氣車間在未考慮現(xiàn)場作業(yè)安全的情況下通知木工房架子工去低變爐打架子，8點多種架子工等三人開始施工當搭到第二封頭時造成兩名架子工中毒。
2、2000年10月10日10：00左右機修車間工人在檢修新變換氣分時，一人在器內不慎從架板上跌落造成臉部碰傷。
3、2000年10月20日10：30許造氣車間工人檢修新變換飽和塔填料時，在塔內被篦子板砸傷頭部。
4、2003年5月20日，機修在檢修10#造氣爐室外部分設備時，焊工因未系安全帶，從腳手架上掉下，造成右大腿骨折。
5、2003年11月7日鍋爐車間保全工在更換2#高壓泵軸承，用手錘、鏨子敲擊軸承時，異物將在旁邊站著打手電的保全工眼睛迸傷。
6、2005年10月17日夜班，Φ800合成在停車泄壓過程中，對放氨總管內液氨置換不徹底，使放氨總管內的液氨倒入系統(tǒng)，并隨放空管冒出，造成環(huán)境氨味大。
7、2005年12月22日中班，在開車過程中，氨庫操作工對當班系統(tǒng)運行情況不了解及核實，以至于在氨庫出現(xiàn)假液位時沒能及時做出判斷和處理。
8、2005年4月2日13：10分左右，碳化車間提氫崗位在檢修氨回收的氣氨排污閥時，因閥頭拿不下來，檢修人員在進行觀察時，閥頭突然掉下，系統(tǒng)內殘余濃氨水噴出，將人員眼部灼傷。
9、2005年4月29日23：20分，尿素車間泵工在緊固P-107A泵填料時，螺栓突然脫絲，造成該泵填料打出，氨水濺入眼中，將眼灼傷。
10、2005年9月2日上午8：00，尿素車間儀表工在處理P-103A泵泵體壓力表時，因壓力表根部閥內漏，自身防護意識不強，沒有配戴防護用具，致使在卸壓力表時，被噴出的碳氨液灼傷眼部。
11、2006年12月份的小修中，原定于12月22日下午尿素投料，由于尿素車間在停車及檢修中，工作安排不細，沒能意識到尿素系統(tǒng)在冬季停車會給設備及管道帶來堵塞的嚴重后果，導致在22日13：00投料后，R101至E101之間管線不通，多次沖洗未見效果，被迫于23日2：00作排塔處理，延誤開車13小時。
12、2007年11月24日上午，檢修后期動力車間對Φ1000合成電爐絲進行回裝，由合成車間人員開卷揚機。在對電爐絲進行回裝后，發(fā)現(xiàn)絕緣值不合格，再次起吊檢查時，由于小蓋與電爐絲未分開，導致卷揚機牽引力較大鋼絲繩卡扣繩頭滑出，使卷揚機向前拖動約7米，同時小蓋和電爐絲（約550kg）快速下落，沖擊在動力車間進行回裝電爐絲人員安全帽沿上，耳朵下邊被安全帽刮傷，并被推倒在二出管和小蓋螺栓之間，造成下顎部輕微劃傷、左胸部受傷。
13、2009年元月10日早班，因302配電室故障斷電全廠停車，合成車間∮1000合成操作工在接班后進行升溫過程中，發(fā)現(xiàn)電爐電流有波動，在聯(lián)系過程中，透平機突然跳車，造成電爐絲超溫短路燒壞，被迫更換電爐，推遲開車。共影響生產411.25臺時，少產合成氨120.91噸，少產尿素362噸。
14、2009年11月1日17：50分，檢修開車過程中，碳化車間在組織人員拆開凈化器過濾器人孔蓋，更換密封墊時，一名施工人員有CO中毒的現(xiàn)象。
15、2010年12月1日合成觸媒還原期間，將含水氨送往提氫時，由于脫硫界區(qū)（合成至提氫）上部公用管道微漏，滴下的氨水恰巧將脫硫崗位巡檢操作工的眼部灼傷，住院治療。
16、2011年6月20日8:10左右，造氣車間巡檢工在處理9#煤氣爐下行煤氣閥閥桿螺絲時，用力過猛，不慎從煤氣閥平臺掉下摔傷，住院治療。
17、2011年7月4日，鍋爐車間在處理三廢爐高溫除塵器積灰時，采取的防范措施不到位，一人因躲避不及時被噴出的積灰燙傷，住院治療。
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