一、卷筒裝置
1、卷筒不得有裂紋和變形
2、卷筒表面的固定螺釘和油堵,不得高出卷筒外表面。
3、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺。
4、固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲,繩頭的固定應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
5、內(nèi)齒輪與卷筒邊之間應(yīng)保持(1±0.2)~(1±0.5)mm的間隙。電動機(jī)與卷筒、擋盤與滑圈之間均應(yīng)保持0.5mm的間隙。
6、左右兩支架的中心高偏差不得大于0.1mm。
7、液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)中心線與主軸中心線的偏差應(yīng)符合廠家技術(shù)文件要求。
二、制動裝置、液壓系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置
1、閘帶與閘皮應(yīng)用銅或鋁鉚釘鉚接,鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%,閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼,不得有間隙。
2、閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70%。
3、閘帶不得斷裂,閘帶磨損的厚度不得大于1.5mm。
4、閘輪磨損不得大于2mm,表面粗糙度Ra≦1.6μm。
5、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形。拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。
6、閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,施閘后閘把位置不得超過水平位置。
7、盤形制動器的制動盤端面跳動不得大于0.3mm,閘瓦與制動盤之間的間隙應(yīng)不大于2mm,閘瓦磨損量超過規(guī)定時應(yīng)更換。
8、液壓馬達(dá)的背壓應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求,油泵、馬達(dá)和油管接頭處不得有漏油現(xiàn)象。
9、抗磨液壓油內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)、黏度、酸值以及水分不符合其絞車說明書中的技術(shù)規(guī)定的范圍時,應(yīng)立即更換,復(fù)用油的指標(biāo)應(yīng)符合要求。
10、液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)為20~50℃,或符合說明書中的技術(shù)要求。冷卻系統(tǒng)使用正常。
11、各類儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確,調(diào)校應(yīng)符合絞車說明書中的技術(shù)要求。
12、安全保護(hù)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。
13、深度指示器指示準(zhǔn)確,要滿足提升距離的要求。
三、底座
1、底座不得有裂紋,基礎(chǔ)螺栓必須緊固。
2、護(hù)板應(yīng)完整齊全。
四、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝
1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)15min,無異響,電流正常。
2、安裝地點憑平整,便于操作和瞭望。
3、安裝必須穩(wěn)固可靠,卷筒應(yīng)與滑輪或礦車掛鉤中心對正,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得有明顯的振動。定點長期使用的絞車應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。
4、運(yùn)輸絞車電控系統(tǒng)應(yīng)符合絞車說明書中的技術(shù)要求。
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