超細(xì)粉生產(chǎn)線是一條自動(dòng)化強(qiáng)度相當(dāng)高的生產(chǎn)線，為高效、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)出產(chǎn)品，特別對(duì)中控室的職能與責(zé)任做如下規(guī)定：
        1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線設(shè)備的啟車、停車與緊急情況的處理，需手動(dòng)方式下啟車要堅(jiān)持先啟下游后啟上游的原則，停車要先停上游再停下游的原則，且要掌握好時(shí)間差，以保證設(shè)備無積料；
        2、每次啟車時(shí)必須按“3211”進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后按報(bào)警鈴啟車。
        “3211”含義：
        三檢查（1）檢查氣壓、壓縮空氣、沸騰爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常、出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；（2）檢查各系統(tǒng)閥門開啟度，如：主排風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)調(diào)解閥，開車前必須關(guān)閉，無負(fù)荷啟車；放散閥啟車前，必須全打開；（3）檢查電信號(hào)。
        二確認(rèn)（1）確認(rèn)循環(huán)水池水位與循環(huán)水管道水壓；（2）確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備油位與油壓。
        一調(diào)整：調(diào)整各參數(shù)。如壓力、溫度、轉(zhuǎn)速……
        一確保：確保安全生產(chǎn)與礦粉質(zhì)量。
        3、認(rèn)真觀察記錄各種數(shù)據(jù)與及時(shí)調(diào)整，保證磨機(jī)出口溫度和熱風(fēng)爐出口壓力在正常范圍內(nèi)，掌握在正常運(yùn)行狀態(tài)下的各種參數(shù)，如有異常馬上通知巡檢，掌握常見故障的處理措施，避免誤操作。
        4、除與生產(chǎn)有關(guān)的13個(gè)畫面外，不準(zhǔn)調(diào)用其他電腦程序，以免擾亂生產(chǎn)軟件程序。
        5、正確使用電腦，保持鍵盤及顯示器的清潔，鍵盤上不準(zhǔn)放東西。
        6、接班人員做好中控室內(nèi)外衛(wèi)生后，按時(shí)正式接班，并做好交接班記錄。
        7、禁止與工作無關(guān)人員進(jìn)入中控室。
        8、遇故障、檢修時(shí)，負(fù)責(zé)切斷病監(jiān)護(hù)電源。
        9、不允許在中控室、配電室內(nèi)動(dòng)火，用電爐子等。
        10、每班的生產(chǎn)記錄打印報(bào)生產(chǎn)部。
        11、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。