1﹑操作者必須經(jīng)過沖壓技術(shù)及安全培訓具備資格后方可以操作沖床。
        2﹑沖壓作業(yè)前要對設(shè)備進行每日點檢，保證設(shè)備處在良好的狀態(tài)。尤其注意檢查沖床離合﹑剎車﹑二度落防護﹑光電保護﹑安全護罩/網(wǎng)等功能以及平衡器壓力是否正常；
        3﹑做好機臺及周邊場地清理﹑整頓，保持物料擺放整齊有序﹑通道暢順，尤其臺盤上無工具等雜物﹑操作區(qū)地面不濕滑無雜物。
        4﹑入崗位作業(yè)必須著安全鞋﹑著工裝并扎緊衣襟扣齊衣扣。
        5﹑嚴禁關(guān)閉光電保護裝置生產(chǎn)，如果是工藝需要則應有主管特許。
        6﹑開機前應確認沖壓設(shè)備周邊無閑雜人員方可開機。多人共機應明確主機手。啟動沖床前應事先知曉共機人員并得到響應后方可操作，對于自動線則應鳴笛。               
        7﹑開機后先以“寸動”操作模式檢驗設(shè)備是否正常，再以“安全一行程”運行檢驗設(shè)備是否存在“二度落”之隱患。
        8﹑根據(jù)需要選擇“安全一行程” 或“連動”之操作模式進行生產(chǎn)。禁止用“寸動”模式正常生產(chǎn)。
        9﹑異常處理需要可以使用馬達逆轉(zhuǎn)，以“寸動”調(diào)節(jié)滑塊。但是切記不要以馬達反轉(zhuǎn)沖壓工件，馬達逆轉(zhuǎn)切換必須等電機及飛輪停止后進行。
        10﹑人工向模具內(nèi)放﹑取料之作業(yè)應在滑塊處于上死點之時機進行。
        11﹑沖床運轉(zhuǎn)中嚴禁身體任何部分進入沖模合模區(qū)。
        12﹑設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁對沖床進行維修保養(yǎng)﹑潤滑﹑清潔等，設(shè)備維修保養(yǎng)等必須在關(guān)掉主馬達﹑飛輪靜止并按下“緊急停止”后進行。
        13﹑設(shè)備運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開。發(fā)現(xiàn)異響﹑二度落﹑卡料﹑廢品等異常，發(fā)現(xiàn)安全防護破壞等情況應立即按“緊急停止”停機并上報處理，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。
        14﹑禁止打空模，生產(chǎn)結(jié)束以等厚的廢料存留模腔內(nèi)。
        15﹑工作結(jié)束做好機臺及周圍清潔，將設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況告訴接班員工做好交接班。