模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)能否如期的完成的關(guān)鍵設(shè)備，為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量和如期完成生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)模具必須進(jìn)行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三個(gè)部分：
1. 模具出、入庫(kù)
1.1廠部設(shè)一名模具管理員，對(duì)廠里的所有模具進(jìn)行管理，包括出、入庫(kù)，模具的狀態(tài)，模具臺(tái)帳的建立，模具的交接等。
1.2模具管理員應(yīng)對(duì)所有庫(kù)內(nèi)及在用、在維修的模具進(jìn)行登記注冊(cè)，并填寫《工裝、模具臺(tái)帳》。
1.3模具管理員應(yīng)對(duì)所有模具的使用和維修情況詳細(xì)記錄在《模具使用、維修記錄》內(nèi)。
1.4模具管理員應(yīng)對(duì)庫(kù)內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報(bào)廢”等相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以便能及時(shí)了解該模具的狀態(tài)。
1.5模具入庫(kù)均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名，并告知該模具的現(xiàn)狀，管理員應(yīng)對(duì)該模具作出是否修理的決定，如需修理，則由管理員通知模具工進(jìn)行維修。
1.6模具出庫(kù)時(shí)也要辦理交接手續(xù)，由管理員告知該模具的狀態(tài)，以使注塑工能引起注意。
1.7入庫(kù)時(shí)模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上，防止意外碰傷，并且擺放整齊。
1.8對(duì)入庫(kù)的模具，管理員應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，防潮、防銹。
1.9對(duì)出、入庫(kù)時(shí)經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實(shí)情的，經(jīng)查實(shí)，每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的，造成損失或事故的，經(jīng)查實(shí)，按情節(jié)進(jìn)行處罰。
2. 試模
2.1對(duì)剛修好的模具進(jìn)行試模前，應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的部位察干凈，該潤(rùn)滑的要潤(rùn)滑，檢查模具內(nèi)有無(wú)異物，否咱造成物料浪費(fèi)或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實(shí)，由模具工維修工承擔(dān)責(zé)任。
2.2試模由模具車間負(fù)責(zé)，模具試好后應(yīng)留樣、填單、入庫(kù)；如需立即使用，經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。
2.3試模期間，如果正常操作，導(dǎo)致模具損壞，應(yīng)分析原因，如模具工不能正確解釋原因，則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任；如違章操作則負(fù)全責(zé)。
3修模
3.1模具的維修由模具工負(fù)責(zé)。
3.2注塑工在注塑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)，自己能解決的小問(wèn)題自己解決，自己不能解決的應(yīng)填寫《設(shè)備（模具）維修單》。
3.3卸下來(lái)大修的模具應(yīng)在給定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)、保證質(zhì)量完成。
3.4獎(jiǎng)勵(lì)辦法：
獎(jiǎng)：對(duì)一次性按時(shí)試模通過(guò)的獎(jiǎng)勵(lì)30元；
罰：對(duì)沒(méi)有按時(shí)或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎(jiǎng)罰的金額每月月底上報(bào)，發(fā)工資時(shí)一起結(jié)算，以記錄為準(zhǔn)。