1  目的
為確保甲醇廠各類設(shè)備安全裝置的正常使用，維護(hù)職工的安全與健康，特制定本制度。
2  范圍
    本制度規(guī)定了安全裝置的配置、使用等管理職責(zé)和要求。
    本制度適用于本廠范圍內(nèi)的各類設(shè)備安全裝置的管理。
3  職責(zé)
3.1  生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備安全裝置的歸口管理，負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對設(shè)備安全裝置進(jìn)行檢查，組織設(shè)備安全裝置的大修、改造。
3.2  安全環(huán)健康環(huán)保部負(fù)責(zé)對設(shè)備安全裝置的配置、使用、運(yùn)行等情況進(jìn)行監(jiān)督并配合生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部進(jìn)行日常檢查。
3.3  各車間負(fù)責(zé)本車間設(shè)備安全裝置的日常維修保養(yǎng)，定期檢查，保證設(shè)備安全裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4  內(nèi)容
4.1  設(shè)備安全裝置的配備要求
4.1.1  甲醇廠在實(shí)施新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目或進(jìn)行技術(shù)改造時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“三同時”原則，配備必要設(shè)備安全裝置，并與主體工程同時投入使用。
4.1.2  生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在確定、配置設(shè)備安全裝置時，應(yīng)考慮安全技術(shù)方案和生產(chǎn)經(jīng)營的需要，以及相關(guān)方和上級公司的意見，確保設(shè)備安全裝置消除或減少職業(yè)危害的作用，以及對職業(yè)健康安全風(fēng)險的控制效果。
4.1.3  生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在采購各類設(shè)備安全裝置時，應(yīng)選擇有相應(yīng)資格的供貨單位，各類設(shè)備安全裝置產(chǎn)品應(yīng)有供貨廠家的合格證書。
4.1.4  生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督設(shè)備安全裝置的配置、安裝過程，確保設(shè)備安全裝置符合相關(guān)驗(yàn)收準(zhǔn)則的要求，避免或減少安裝過程中的職業(yè)健康安全風(fēng)險。
4.1.5  安裝單位對設(shè)備安全裝置安裝、調(diào)試、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)上級主管部門驗(yàn)收合格后，方可投入正常運(yùn)行。
4.1.6  各有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風(fēng)險的需要，在危險作業(yè)、設(shè)備維修等特殊情況下，臨時配置安全防護(hù)設(shè)施。常用的安全防護(hù)設(shè)施有：
    --防護(hù)屏（網(wǎng)）：設(shè)置在距離危險源一定距離的地面上，根據(jù)需要可以移動，主要適用于金屬切削機(jī)床、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、電氣維修等處，可防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、觸電、灼燙、其他傷害等，制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
    --圍欄、欄桿：固定在距離危險源一定距離的地面、扶梯、走臺、工作臺上，必要時臨時設(shè)置在設(shè)備維修、高處作業(yè)等處，主要用于防止物體打擊、機(jī)構(gòu)傷害、起重傷害、高處墜落、其他傷害等，制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
    --安全網(wǎng)：架設(shè)在高處作業(yè)的腳手架上，主要用于防止物體打擊、高處墜落、其他傷害等，安全網(wǎng)的強(qiáng)度、尺寸、架設(shè)距離等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2  安全裝置的配備
4.2.1  隔離防護(hù)裝置
設(shè)備上的運(yùn)動部分應(yīng)配備隔離防護(hù)裝置，以保護(hù)人身安全。隔離防護(hù)裝置有的裝在機(jī)械設(shè)備上，如防護(hù)罩、隔離檔板等，防止相關(guān)人員接觸機(jī)械運(yùn)動部分；有的置于機(jī)械設(shè)備周圍一定距離，如防護(hù)屏、防護(hù)柵欄等，防止相關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。
    --防護(hù)罩、隔離檔板等應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，結(jié)構(gòu)、布置合理，并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上。除了檢修等情況外，一般不得隨意拆下。
    --防護(hù)罩、隔離檔板等與機(jī)械運(yùn)動部分之間應(yīng)留有足夠的間隙，防止相互接觸、干擾機(jī)械運(yùn)動、碰壞機(jī)械零件。
    --防護(hù)罩、隔離檔板等的形狀、位置應(yīng)適當(dāng)，不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險。防護(hù)罩應(yīng)表面光滑，不得有毛刺或尖銳棱角。
    --防護(hù)罩、隔離檔板等的設(shè)置不應(yīng)影響操作者的視線和正常工作，并便于設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修。
4.2.2  聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置
    --機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)配備聯(lián)鎖防護(hù)安全裝置，防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件。
    --防護(hù)安全裝置應(yīng)使設(shè)備的控制部位、操縱部位等能夠可靠、有效地聯(lián)鎖，真正起到關(guān)聯(lián)、制約、協(xié)調(diào)、安全控制的作用。
4.2.3  制動裝置
    --制動設(shè)備能夠停到預(yù)定的位置，在設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異?；蛭ｋU時能夠緊急停止、終止運(yùn)行，應(yīng)在運(yùn)動設(shè)備上設(shè)置必要的制動裝置。
    --裝置應(yīng)具有足夠的制動力，操作方便，制動靈敏。使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整制動裝置，確保其制動的效果。
    --起重機(jī)械、機(jī)動車輛上配置的制動裝置，以及其他安全裝置，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查。
4.2.4  超壓安全裝置
    --壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置，當(dāng)設(shè)備設(shè)施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時，應(yīng)能夠泄壓，防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件。
    --鍋爐、壓力容器、壓力管道上的壓力表、安全閥等超壓安全裝置，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行定期校準(zhǔn)、檢查。
4.2.5  鋼瓶安全裝置
    --存各類壓力氣體的鋼瓶上，應(yīng)配置防護(hù)帽、減震圈等安全裝置，以防止鋼瓶在運(yùn)輸、儲存、使用中發(fā)生碰撞而造成泄漏、爆炸。
    --鋼瓶上的安全裝置，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求予以控制。
4.2.6  防觸電安全裝置
    --類電氣設(shè)備設(shè)施中，為了保證操作人員和維修人員的安全應(yīng)采用斷電保護(hù)裝置、電容器放電裝置、接地保護(hù)、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。
    --電氣設(shè)備設(shè)施中的各類防觸電安全裝置的形式、配置等，應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行控制。
4.2.7  監(jiān)測控制與警示裝置
    --類設(shè)備設(shè)施中應(yīng)配置必要的檢測控制與警示裝置，以便在設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內(nèi)時，向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號。
    --監(jiān)測控制與警示裝置的形式、配置等，應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并同設(shè)備設(shè)施一同維護(hù)、檢查。
5  相關(guān)文件記錄
6  文件信息