1、開機前檢查：
        （1）各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求，連接件齊全良好，不缺件，連接件緊固連接可靠，設備擺放平穩(wěn)，距巷道幫不小于500mm。
        （2）曲軸箱油位淹沒1/3～1/2達到油標顯示紅綠線之間，燈心油加滿，油脂干凈無雜質(zhì)，活塞、滑塊完好緊固，密封完好不竄液、竄水，運行時注塞、滑塊必須俯油膜。
        （3）各部結(jié)合必須緊密無縫隙，各部銷軸穿連、鎖固良好，無松動退脫現(xiàn)象。對輪膠套完好，壓緊牢固，對輪護罩緊固不變形。
        （4）供回液管路排列固定整齊，使用標準U型卡連接良好，管路無擠壓、扭曲變形，液壓元件無漏油、漏水現(xiàn)象，過濾器必須安設使用，
        （5）堅持使用自動配液裝置，用肉眼觀察乳化液清潔，液位到達泵箱的2/3，用濃度計測量，乳化液濃度在3%--5%之間，壓力表調(diào)整顯示正常，壓力滿足使用要求（為單體液壓支柱供液的應不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的應不小于30兆帕），液壓元件運行平穩(wěn)無噪音，試運行齒輪箱、曲軸箱運行聲音正常，無異響，無漏油、漏水現(xiàn)象，油溫長時運行不超過80度，各軸承端部溫度無異常。
        2、運轉(zhuǎn)中注意事項：
        （1）傾聽設備運轉(zhuǎn)聲音是否正常；
        （2）經(jīng)常觀察壓力表的指示范圍；
        （3）檢查卸載閥的工作情況；
        （4）檢查油箱內(nèi)油溫不得超過80℃；
        （5）檢查潤滑油泵壓力不得超過廠家規(guī)定值，一般為0.15-0.2Mpa；
        （6）檢查乳化液溫度不得超過50℃；
        （7）檢查柱塞漏液情況，不能漏液成線；
        （8）不允許用安全閥代替卸載閥；
        （9）在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時，應立即停泵進行檢查；在正常情況下嚴禁關閉泵站的回液截止閥。
        （10）發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應立即停泵檢查，在未查明原因和排除故障前，嚴禁再次開泵。
        （11）電機無異響，長時運行外殼溫度不超過65度，軸承端部溫度無異常。
        （12）各截止閥的手柄靈活可靠，乳化泵開動時各手柄應在開啟位置，供回液無劇烈震動。
        （13）電氣控制正常，各開關手把齊全，靈活可靠，急停、閉鎖裝置靈敏有效，各種保護調(diào)整合符要求，動作靈敏，接線工藝符合要求完好無失爆，蓋板齊全不變形，設備外觀整齊清潔。