??????? 4.9.9備用泵應(yīng)灌滿氨液，以便能隨時啟動。
??????? 4.10中間冷卻器操作規(guī)程
??????? 4.10.1高壓級排氣溫度達(dá)到60℃以上時，才允許向中冷供液。
??????? 4.10.2將中冷供液控制柜供液控制開關(guān)置“自動”位置。
??????? 4.10.3若供液電磁閥損壞時，應(yīng)關(guān)閉其供液端截止閥，打開手動供液節(jié)流閥。
??????? 4.10.4手動供液節(jié)流閥一般控制在1/12-1/6圈之間。
??????? 4.10.5中冷器液面應(yīng)控制在浮球液位控制器下限位置。
??????? 4.11閥門安全操作規(guī)程
??????? 4.11.1制冷系統(tǒng)應(yīng)有一定數(shù)量的調(diào)節(jié)閥、截止閥和備用閥。
??????? 4.11.2向系統(tǒng)充灌制冷劑時，閥門的開啟操作應(yīng)緩慢。
??????? 4.11.3制冷系統(tǒng)中，有液態(tài)制冷的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端閥門關(guān)閉。
??????? 4.11.4蒸發(fā)器在用水沖霜時，應(yīng)將回汽閥關(guān)閉、排液閥打開，供液閥關(guān)閉。
??????? 4.11.5開啟回汽閥時，應(yīng)動作緩慢，并注意傾聽制冷劑的流動聲音，禁止突然開大，以防止?jié)衿w沖入壓縮機內(nèi)而引起事故。
??????? 4.11.6開啟閥門時，為防止閥芯被閥體卡住，要求轉(zhuǎn)動手輪不應(yīng)過分用力，當(dāng)開足后應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)1/8圈左右。
??????? 4.11.7所有控制閥關(guān)閉時手輪應(yīng)掛紅色標(biāo)志牌，開啟狀態(tài) 不掛牌。
??????? 4.11.8節(jié)流閥開啟度，可為1/12、1/8、1/6、1/4，也可根據(jù)實際情況再開大或關(guān)小點。
??????? 4.12油氨分離器操作規(guī)程
??????? 4.12.1油氨分離器進(jìn)氣閥、出氣閥應(yīng)常開。
??????? 4.12.2油分離器往油冷卻器出油閥應(yīng)全開。
??????? 4.12.3油分離器中油面不得超過油面鏡2/3位置，不得低于油面鏡1/3位置。
??????? 4.13油冷卻器操作規(guī)程
??????? 4.13.1油冷卻器進(jìn)出油閥應(yīng)常開
??????? 4.13.2油冷卻器進(jìn)液、出汽閥應(yīng)常開，油冷卻器內(nèi)應(yīng)保持足夠的液位。
??????? 4.13.3啟動壓縮機前必須檢查輔助貯氨器內(nèi)氨液的液面情況，
??????? 如果輔助貯氨器內(nèi)無液面，應(yīng)通過機組油冷卻器加氨閥向輔助貯氨器內(nèi)
??????? 補液，液面正常后方可開機。
??????? 4.13.4在長期停車期間應(yīng)將油冷卻器進(jìn)液閥關(guān)閉，而絕對不能將供液出氣閥同時關(guān)閉。
??????? 4.13.5油冷卻器端放油閥、進(jìn)液閥不用時應(yīng)將手輪卸掉。
??????? 4.14經(jīng)濟器操作規(guī)程
??????? 4.14.1經(jīng)濟器進(jìn)出液閥應(yīng)常開。
??????? 4.14.2待壓縮運轉(zhuǎn)常后，慢慢開啟補氣閥，經(jīng)濟器補氣壓力比吸氣壓力高0.05-0.15Mpa。
??????? 4.14.3將經(jīng)濟器供液控制箱開關(guān)扳向“ON”。
??????? 4.14.4運行中應(yīng)根據(jù)液面情況調(diào)節(jié)節(jié)流閥開啟度。
??????? 4.14.5經(jīng)濟器液面位置應(yīng)控制在1/3-2/3范圍內(nèi)。
??????? 4.14.6停壓縮機前應(yīng)先關(guān)閉經(jīng)濟器供液，停2-3分鐘后再關(guān)閉補氣閥。
??????? 4.14.7經(jīng)濟器停用時壓力不應(yīng)超過0.5Mpa，否則應(yīng)降壓。
??????? 4.15制冷系統(tǒng)放空氣操作規(guī)程
??????? 4.15.1手動放空氣
??????? a、將空氣分離器控制盤開關(guān)置“0”位，并把供液電磁閥、放空氣電磁閥的閥針頂開，使電磁閥處于開啟狀態(tài)。
??????? b、打開空氣分離器抽氣閥，使內(nèi)部壓力降至低壓回氣壓力。
??????? c、打開混合氣體進(jìn)汽閥，不得全開，使制冷系統(tǒng)混合氣進(jìn)入空氣分離器。
??????? d、微開手動供液節(jié)流閥，供液開啟度視回汽管結(jié)霜情況而定，一般掌握回汽管結(jié)霜1-2m高，有保溫層時，以截止閥體結(jié)霜為限。
??????? e、用手摸空氣分離器有涼的感覺時，打開放空氣閥，并根據(jù)水中氣流情況，來調(diào)整放空氣閥的開啟、停止；氣泡在水中上升時，由大變小，并呈乳白色，則說明放出的氣體含有大量氨氣，應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉放空氣閥，停一會再放，若放出氣泡呈乳白色，則認(rèn)為空氣已放完。
??????? 4.15.2全自動放空氣操作規(guī)程
??????? a、將空氣分離器控制開關(guān)置“2“位。
??????? b、將系統(tǒng)需長期放空設(shè)備的放空閥打開。
??????? c、適當(dāng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥的供液，一般開幾分之一圈。
??????? d、當(dāng)用回液作供液時，要調(diào)節(jié)手動節(jié)流閥的開啟度，達(dá)到即不供液，也不串氣。
??????? e、抽氣閥、手動節(jié)流閥、供液閥、進(jìn)混合氣閥要統(tǒng)一調(diào)整。
??????? f、空分測溫管注油后，管口用塑料膠帶纏封。
??????? g、溫控器下限調(diào)為-10℃，上限調(diào)-5℃。
??????? 4.16集油器操作規(guī)程
??????? 4.16.1放油時最好先停止放油設(shè)備的運行。
??????? 4.16.2集油器放油時，操作人員不得中間離開操作地點，應(yīng)站在放油管側(cè)面和上風(fēng)頭。
??????? 4.16.3打開集油器上減壓閥，當(dāng)集油器壓力表讀數(shù)接近所接回汽壓力時，關(guān)閉降壓閥。
??????? 4.16.4開啟設(shè)備放油閥，再開集油器進(jìn)油閥，待設(shè)備內(nèi)油全部放入集油器或集油器油面接近70%時應(yīng)關(guān)閉集油器進(jìn)油閥。
??????? 4.16.5集油器開始進(jìn)油后應(yīng)把電加熱絲開關(guān)打開。
??????? 4.16.6逐漸開啟集油器降壓閥，使油中氨液蒸發(fā)，當(dāng)集油器內(nèi)壓力接近所接回氣管路的壓力時，關(guān)閉降壓閥，靜止20分鐘后，若集油器上表針有明顯上升，應(yīng)重新降壓直到壓力不再上升為止，然后關(guān)閉油加熱器，開啟放油閥，將油放出，然后關(guān)閉放油閥。
??????? 4.16.7將放油的設(shè)備、班次、放油量情況填入《制機車間運行工作記錄》。
??????? 4.17輔助貯氨器放油操作規(guī)程
??????? 4.17.1最好先停止輔助貯氨器的工作。
??????? 4.17.2使集油器處于接油狀態(tài)。
??????? 4.17.3開輔助貯氨器放油閥和集油器進(jìn)油閥。
??????? 4.17.4放油后關(guān)閉輔助貯氨器放油閥，恢復(fù)輔助貯氨器工作。
??????? 4.18高壓貯液器的放油操作規(guī)程
??????? 4.18.1最好先停止放油高貯器的工作。
??????? 4.18.2使集油器處于接油狀態(tài)。
??????? 4.18.3開高貯器放油閥和集油器進(jìn)油閥。
??????? 4.18.4放油結(jié)束后，關(guān)閉高貯器放油閥，恢復(fù)高貯器的工作。
??????? 4.19中間冷卻器放油操作規(guī)程
??????? 4.19.1最好使中間冷卻器停止工作。
??????? 4.19.2使集油器處于接油狀態(tài)。
??????? 4.19.3開啟中間冷卻器放油閥和集油器進(jìn)油閥，使油流入集油器
??????? 4.19.4油放完后，關(guān)閉中冷器放油閥，使中冷器恢復(fù)工作。
??????? 4.20低壓循環(huán)貯液桶放油操作規(guī)程
??????? 4.20.1先停止低壓循環(huán)桶的工作。
??????? 4.20.2打開低壓集油器抽氣閥使其壓力降低到回汽壓力時關(guān)閉抽氣閥。
??????? 4.20.3打開低壓循環(huán)桶集油包出油閥和低壓集油器的進(jìn)油閥.
??????? 4.20.4油放完后打開抽氣閥，將油中的氨氣抽出。
??????? 4.20.5然后關(guān)閉抽氣閥，打開低壓集油器的出油閥和加壓閥將油排到貯油池。
??????? 4.20.6油排完后關(guān)閉出油閥和加壓閥，打開抽氣閥，當(dāng)壓力降低到回汽壓力時，關(guān)閉抽氣閥。
??????? 4.20.7使低循桶恢復(fù)工作。
??????? 4.21油冷卻器放油操作規(guī)程
??????? 4.21.1油冷卻器放油時先停止壓縮機和油冷卻器的工作。
??????? 4.21.2使集油器處于接油狀態(tài)。
??????? 4.21.3打開油冷卻器的放油閥和集油器進(jìn)油閥。
??????? 4.21.4油放完后關(guān)閉油冷卻器放油閥，恢復(fù)油冷卻器和壓縮機工作。
??????? 4.21.5低壓系統(tǒng)放油和中間冷卻器同用一個集油器時要分開放油。
??????? 4.22制冷系統(tǒng)加氨操作規(guī)程
??????? 4.22.1加氨時，應(yīng)將氨瓶按順序過秤，以便統(tǒng)計所加入的數(shù)量。
??????? 4.22.2先接好氨瓶與加氨調(diào)節(jié)站接頭，應(yīng)用高壓橡皮管連接。
??????? 4.22.3稍松開調(diào)節(jié)站接頭,再將氨瓶的閥門稍微松開利用制冷劑壓力排去管內(nèi)的空氣,然后將松開的接頭緊好,氨瓶閥門應(yīng)向下傾斜。
??????? 4.22.4關(guān)閉高壓貯液器或總調(diào)節(jié)站的供液閥，調(diào)整閥門使
??????? 加氨站與低壓系統(tǒng)相通，以便提高加氨速度。
??????? 4.22.5稍微打開調(diào)節(jié)站閥門，讓低壓氣體進(jìn)入橡皮管內(nèi)，試驗其密封性和承受壓力，證實完好后，再打開氨瓶上的加氨閥，要注意觀察氨瓶上螺帽的牙是反牙還是順牙，如果是反牙在打開閥門時螺帽不會松開，如果是順牙時要當(dāng)心，勿使閥桿旋出。
??????? 4.22.6提高加氨速度時，氨瓶上可淋澆自來水，但嚴(yán)禁用火燒烤。