１、礦用乳化液凈化/配比裝置的使用與維護
（１）、過濾器要求每周清洗一次
（２）、正常使用和反沖清洗時要嚴格按照說明書規(guī)定進行。
（３）、經(jīng)常檢查各密封連接處有無漏液，如有漏液必須及時處理。
（４）、各類閥類如需進行清洗時，清洗后內(nèi)腔表面均勻涂潤滑脂后進行裝配。
（5）、過濾器各部發(fā)現(xiàn)有銹點應(yīng)及時清理干凈。
（6）、過濾網(wǎng)損壞應(yīng)及時更換濾芯。
（7）、各種密封圈如發(fā)現(xiàn)有切斷或損壞應(yīng)調(diào)換新件。
（8）、各閥面如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件。
（9）、因檢修需要拆卸時，先泄壓，再檢修，禁止帶壓操作；檢修完畢需進行打壓檢漏，方可投入使用。
２、乳化泵使用與維修
（１）、當班檢查各連接運動部件、堅固件是否松動，各高低壓接頭處是否滲漏。
（２）、當班開泵前檢查柱塞與滑塊的連接處的鎖緊螺套、是否松動。若有松動因立即停泵處理，重新擰緊鎖緊螺套，消除柱塞與滑塊間軸向間隙。
（３）、要求用扳手經(jīng)常進行檢查洗排液壓緊螺堵是否松動。并用力擰緊至擰不動為止。此項檢查每周不少于一次。
（４）、檢查吸排液閥的性能。平時應(yīng)觀察閥組動作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，要及時處理。
（5）檢查曲軸箱的油位，不應(yīng)低于游標玻璃的紅線或超過綠線，以中線為宜。
（6）保持潤滑油的油量。
（7）在正常使用時，泵的上蓋不準打開，如需要打開時，需在泵蓋上方搭棚，防止煤塵進入曲軸箱內(nèi)，碰壞滑塊。
３、液壓支架的使用與維護
（１）、檢查管路連接的“U”型卡是否齊全，不準用鐵絲代替，不得插單腿銷。
（２）、更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件；
（３）、檢查推移千斤頂與運輸機的連接件。
（４）、更換損壞的支柱與千斤頂。
（５）、檢查各部連接銷、軸、螺栓及膠管的吊掛等。
（6）每班支架工對活柱的鍍層進行輪流擦拭，保持鍍層的光潔；
（7）每架進液管的過濾器，每月應(yīng)有計劃的分批進行輪流更換清洗；
（8）每班檢查各種型號的膠管，保證膠管無折痕，壓痕，或明顯的永久性變形，發(fā)現(xiàn)有破損、漏液現(xiàn)象應(yīng)及時更換。