1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī)，未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī)；
    2、注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必須佩帶護(hù)目鏡；若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí)，還應(yīng)穿戴防護(hù)用品，以防損傷皮膚。
   一、注漿前試機(jī)
   為保證工作順利，工作前必須試機(jī)。
   1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時(shí)添加；
   2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；
   3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；
   4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
   5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；
   6、啟動電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。
   二、正式作業(yè)
   1、試機(jī)正常后，將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中，實(shí)施正常注漿；
   2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；
   3、注漿作業(yè)時(shí)，要注意防止堵管發(fā)生，特別是注雙液漿時(shí)。
   三、作業(yè)后，必須對注漿泵與注漿管道及時(shí)進(jìn)行全面清洗并做好場地清潔工作
   1、注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
     2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。
    四、其他注意事項(xiàng)
    1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水，經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損，防止漏電；
    2、注漿泵應(yīng)水平放置，注漿管接頭要牢固，無泄漏；
    3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸，不得隨意敲打機(jī)械的各部件。
   五、管理辦法
    1.該設(shè)備由項(xiàng)目采購交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人：陳行斌，2#井維修責(zé)任人：王幫應(yīng)。
    2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后注漿后設(shè)備的清潔工作，若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮，領(lǐng)工員向施工隊(duì)維修責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄，并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周，2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。
    3.施工隊(duì)若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，經(jīng)現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承擔(dān)全部設(shè)備維護(hù)工料費(fèi)，并填寫機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好（正常保養(yǎng)除外）則獎(jiǎng)勵(lì)施工隊(duì)1000.00元。