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設(shè)備檢修(驗)管理制度

  
評論: 更新日期:2013年10月26日

?為使設(shè)備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài),保證運(yùn)行質(zhì)量,延長使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,防止設(shè)備事故發(fā)生,特編制本制度。
??????? 1、設(shè)備檢修(驗)包括壓力容器的定期檢驗和單機(jī)設(shè)備的大修、中修、小修和事故后維修。
??????? ??壓力容器的定期檢驗,按勞動部頒布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
??????? ??單機(jī)大修:對設(shè)備(包括附屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電機(jī)及電氣控制設(shè)備)進(jìn)行全面的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損情況及存在缺陷進(jìn)行更換或修復(fù)。單機(jī)設(shè)備經(jīng)大修后要達(dá)到使設(shè)備恢復(fù)原有狀況,性能得到全面恢復(fù),達(dá)到設(shè)計能力的完好標(biāo)準(zhǔn)。
??????? ??中修:對設(shè)備進(jìn)行主要零部件的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損、存在的缺陷情況。一般情況下設(shè)備經(jīng)過中修后,也要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
??????? ??小修:對設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查與修理,如調(diào)整間隙,更換易損件,使設(shè)備的生產(chǎn)能力得到恢復(fù)。一般情況下設(shè)備經(jīng)過小修后,也要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
??????? ??事故后維修:對在生產(chǎn)中損壞的設(shè)備進(jìn)行突擊性搶修,迅速恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
??????? 2、要順利地執(zhí)行設(shè)備檢修制度,必需制訂切合實際的檢修間隔期和合理的檢修定額,實行科學(xué)檢修。檢修間隔指設(shè)備同類檢修相鄰的兩次計劃檢修間隔時間,在此期間內(nèi),必須保證設(shè)備完好、可靠地運(yùn)行。單機(jī)設(shè)備檢修間隔期應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn),參考?xì)v年檢修情況來制定。壓力容器檢修間隔期按勞動部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制壓力容器檢驗和單機(jī)設(shè)備大、中、小修計劃。編制計劃時應(yīng)將設(shè)備檢查評級中發(fā)現(xiàn)的問題(缺陷)列入檢驗計劃。
??????? 4、壓力容器的內(nèi)外部檢驗與耐壓試驗要做到:
??????? ??由氣庫負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)檢驗工作。
??????? ??在檢驗前成立檢驗小組,負(fù)責(zé)搞好檢驗項目的落實,物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備和開、停機(jī)置換方案的擬訂等工作。
??????? ??組織和指揮檢驗人員,要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(思想工作到現(xiàn)場、檢驗指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實抓好停機(jī)、置換、檢修、試壓和開機(jī)工作。
??????? ??檢修期間要開好“三個會”(動員會、調(diào)度會、總結(jié)會)以便及時掌握情況、協(xié)調(diào)進(jìn)度、確保質(zhì)量。
??????? ??要有周密的安全措施,檢修期間需動火時,要辦好動火證,現(xiàn)場要指定人員監(jiān)護(hù)。
??????? ??檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)保量按期完成檢修任務(wù)。檢修工作完成后應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

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