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真空鍍膜機(jī)安全管理規(guī)定

  
評論: 更新日期:2013年09月11日

 真空鍍膜設(shè)備是電阻加熱式蒸發(fā)真空鍍膜設(shè)備。操作人員必須詳細(xì)閱讀該機(jī)說明書,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、操作程序并由專業(yè)人員指導(dǎo)培訓(xùn),熟練掌握各操作要領(lǐng)。經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員確認(rèn)符合操作規(guī)范,方能獨立上崗操作。

  一、該機(jī)開機(jī)前應(yīng)先檢查電控柜的接線是否有松脫現(xiàn)象,接上電源,并檢查真空室內(nèi)電極絕緣性,鎢絲接觸是否可靠,工件架轉(zhuǎn)動是否自如。聯(lián)軸器,輸入電極接觸是否良好,各密封處特別是動密封處是否良好。還需檢查擴(kuò)散泵、旋片泵、羅茨泵、滑閥泵等的油量是否滿足要求。提供的電源、氣源,各種機(jī)械泵轉(zhuǎn)向都應(yīng)正確。注意:試驗羅茨泵轉(zhuǎn)向一定要在真空狀態(tài)下進(jìn)行。

  經(jīng)過上述檢查,各項性能良好,才能進(jìn)行抽氣試機(jī)。如果鍍膜室長期暴露大氣,還必須進(jìn)行“煉氣”,就是按照操作規(guī)程,不進(jìn)行鍍膜,只讓機(jī)械泵、擴(kuò)散泵等連續(xù)抽氣,察看真空度上升的穩(wěn)定情況,若真空度保持穩(wěn)定,才能進(jìn)行下一步操作。一般“煉氣”時間要達(dá)10小時以上。調(diào)試時主要檢查:

  1.真空檢漏 2.檢查極限壓強(qiáng) 3.抽氣時間

  二、滿足以上各項檢查后,進(jìn)入操作和使用:

  1.在非特殊情況下,請勿以斷拉閘(斷電)方式停機(jī)。

  2. 本設(shè)備通電及運行過程中,請勿觸摸電氣控制柜內(nèi)部和外部用電器件,注意安全。

  3. 確認(rèn)安全無誤時才能操作設(shè)備。

  4. 不要將設(shè)備交給非本設(shè)備操作人員操作。

  5. 設(shè)備及電源控制柜必須良好接地。

  6. 非專業(yè)人員請不要維修本設(shè)備。

  三、工作中還必須注意以下幾點:

  1.平時,整個系統(tǒng)要保持真空狀態(tài),工作前才充入氣體,不要使真空室長期暴露在大氣中;

  2.真空室鍍膜200-250次后,要清洗真空室和工作支撐架;

  3.經(jīng)常檢查膠封是否良好,特別是動密封圈,定期給動密封圈加上真空脂;

  4.定期檢查電氣元件,清除灰塵,更換燒壞的電器元件;

  5.在真空狀態(tài)下不得拆卸擴(kuò)散泵和閥門;

  6.羅茨泵、粗抽泵、維持泵要定期加油,換油(保持油面在油鏡中心為佳);

  7.充氣閥門充氣動作失靈時,必須進(jìn)行檢修;

  8.鍍膜完畢時先關(guān)閉真空測量計,再關(guān)閉精抽、前置閥,待精抽閥、前置閥完全關(guān)閉后才能充入大氣,否則會燒壞電離規(guī)管,氧化擴(kuò)散泵油及發(fā)生不必要的以外;

  9.鍍膜機(jī)在工作過程中,不得斷水,若在工作過程中突然停電,應(yīng)馬上關(guān)閉精抽閥門,減少因系統(tǒng)漏氣泵油的氧化;

  10.關(guān)羅茨泵后一定要經(jīng)過1分鐘后才能關(guān)粗抽泵,否則會因為羅茨泵在轉(zhuǎn)速較高時充入氣體,會損壞羅茨泵。
 

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