1、在工段長的領導下進行安全操作。
??? 2、認真貫徹安全法規(guī)和制度。
??? 3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢，有隱患及時采取正確措施并上報工段長。
??? 4、壓濾機上嚴禁煙火，杜絕火災事故發(fā)生。
??? 5、操作事項：
??? 5.1、工作前的準備：
???????? （1）、該機現場控制箱操作，由經過培訓、熟悉設備的人員操作。
???????? （2）、檢查濾板安裝正確，桿、銷、連片完好齊全。
???????? （3）、檢查濾布平整無褶皺、無破損。
??? （4）、檢查壓力表是否齊全完整，指示正確。
??? （5）、各磨擦部位要加潤滑油脂。
??????? 5.2、液壓系統(tǒng)：
???????? （1）、必須檢查高壓油泵的轉向是否正確，各閥門進出口是否正確，檢查油路的正確性，不得有漏油現象。
???????? （2）、檢查電氣系統(tǒng)各繼電器、開關是否靈活，延時是否準確，接線是否正確。
???????? （3）、經上述檢查并進行空運轉，無問題后方能開車運轉。
??????? 5.3、操作和調整：
???????? 接到開車信號后，按下例程序進行操作：
???????? （1）、壓緊濾板，觀察液壓系統(tǒng)是否達到工作壓力。
???????? （2）、開啟旁通卸壓閥門1/3后通知給料泵給料壓濾，并觀察給料工作壓力是否達到規(guī)定壓力，當各板均勻排水后關閉旁通卸壓閥門。當濾液管濾液由流線變?yōu)辄c滴時，通知（關閉）給料泵，停止給料壓濾。
???????? （3）、開動濾餅皮帶輸送機，并松開濾板。
???????? （4）、拉開濾板卸餅，拉開濾板時，兩側人員必須同步，卸餅時對每塊濾板必須清卸干凈，并檢查濾布有無褶皺和孔洞，橡膠密封墊是否完好，發(fā)現問題及時處理，否則不準進入下一個壓濾循環(huán)，根據物料性質，經數個循環(huán)后，對濾布要進行一次全部清洗。
??????? 5.4、調整：
????????? 在壓濾過程中，根據物料性質，濾餅水份要求和本機性能，要做如下調節(jié)：
???????? （1）、入料濃度和粒度，入料濃度一般應保持在500克/升左右，入料粒度一般應<0.5mm。
???????? （2）、壓力調節(jié)，過濾工作壓力可在0.4-0.8MPa范圍內調節(jié)，利用回流管調節(jié)和控制壓力。當打壓壓力達到18MPa后，開啟旁通卸壓閥門。
????????? 液壓系統(tǒng)工作壓力可在5-12.5MPa范圍內調節(jié)。
??? 6、上下壓濾機臺階時要扶好欄桿把手。
??? 7、生產作業(yè)時對設備進行巡檢。
??? 8、在生產作業(yè)時要做到“三不傷害”。
??? 9．嚴禁違反操作規(guī)程。
??? 破碎機崗位安全責任制
??? 1、在工段長的領導下進行安全操作。
??? 2、認真貫徹安全法規(guī)和制度。
??? 3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行檢查。
??? 4、嚴禁在破碎機運行中打開破碎機任孔清理機內雜物。
??? 5、要防止金屬、木材落入機內卡死，造成事故。
??? 6、嚴禁手摸、腳踩設備轉動部位。
??? 7、在生產過程中要對設備進行巡檢，發(fā)現隱患及時采取正確措施并上報工段長。
??? 8、啟動設備時必須空載啟動，因此，在停車前必須先停供破碎機無聊的給料系統(tǒng)，等破碎腔內物料排空后才可停機。要與前后工序聯系，確認正常后方可啟動。
??? 9、當難碎物料進入，引起過載保護裝置動作而停機時，應點動反轉按鈕，使齒輥逐步反轉推出難碎物料。將難碎物清除出破碎機，才可重新啟動工作。
??? 10、每班必須檢查各連接件是否有松動現象，如發(fā)現應及時緊固。定期檢查齒頭磨損情況并及時堆焊。
??? 11、嚴禁違反操作規(guī)程，做到三不傷害。