(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
?、俳M織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理?然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
?、贆z修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
②對(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測
設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
?、茏龊脵z修記錄
檢修過程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
?、偾謇憩F(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
?、谠囓?/p>
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。