1、目的:
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建立公司的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制制度,保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性,保證質(zhì)量控制的有效性和可控性。
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2、適用范圍:
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適合于公司原輔料、包材、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和公司生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)量控制工作。
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3、職責(zé):
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3.1 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量控制體系的建立,并監(jiān)督實(shí)施。
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3.2 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司原輔料、包材、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制工作。
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3.3 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)控人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)與考核。
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3.4 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)督與檢查。
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4、控制要求:
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4.1 質(zhì)量控制要求和方法
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4.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定
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質(zhì)量管理部根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求、工藝要求會(huì)同有關(guān)部門制訂原輔料內(nèi)控試行標(biāo)準(zhǔn)、成品內(nèi)控試行標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。待生產(chǎn)穩(wěn)定后,質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制訂原輔料、過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的正式內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
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4.1.2 采購中的質(zhì)量控制
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4.1.2.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)
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a) 按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
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b) 輔料、包裝材料必須附出廠質(zhì)檢單、合格證;
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c) 質(zhì)管部負(fù)責(zé)原輔料和包材的控制,包括取樣、外觀驗(yàn)收、檢驗(yàn)等,開具“檢驗(yàn)報(bào)告書”,作為入庫及供應(yīng)鏈部報(bào)賬的依據(jù)。
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4.1.2.2 擇優(yōu)選取供應(yīng)商及定期評(píng)價(jià)
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采購部必須按照公司(《采購管理制度》、《供方評(píng)價(jià)與選擇管理辦法》)的要求選擇、評(píng)價(jià)供應(yīng)商,促進(jìn)采購產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
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4.1.2.3 建立采購檔案
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供應(yīng)鏈部應(yīng)把好物料控制的第一道關(guān)口,建立采購檔案,對(duì)已成熟生產(chǎn)的產(chǎn)品,原輔料要做到定點(diǎn)采購。質(zhì)量管理部定期對(duì)采購檔案進(jìn)行檢查,以保證所用原輔料、包裝材料的穩(wěn)定性。
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4.1.3 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制
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4.1.3.1質(zhì)管員根據(jù)工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按批復(fù)核原輔料數(shù)量,檢查中間產(chǎn)品質(zhì)量,檢查關(guān)鍵工藝參數(shù)符合性,檢查工藝衛(wèi)生、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及清潔清場(chǎng)情況,做好質(zhì)量抽查及控制記錄。
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4.1.3.2 質(zhì)管部對(duì)每個(gè)產(chǎn)品制訂過程控制辦法,并監(jiān)督執(zhí)行。
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4.1.3.3 質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)、副產(chǎn)品的取樣、檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告單。
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4.1.3.4質(zhì)管部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)不合格原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)的審核處置,有權(quán)決定物料和中間產(chǎn)品的使用,有權(quán)制止不合格原輔料投入生產(chǎn)、不合格半成品(中間產(chǎn)品)流入下工序。
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4.1.3.5建立異常情況報(bào)告制度:質(zhì)管部對(duì)檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo);生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況應(yīng)報(bào)告質(zhì)管部。質(zhì)管部有權(quán)進(jìn)行必要的調(diào)查和處理并記錄。
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4.1.3.6質(zhì)管部每季度或單個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)階段對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況作綜合分析統(tǒng)計(jì)。
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4.1.3.7 最終產(chǎn)品放行:由生產(chǎn)管理部根據(jù)發(fā)貨申請(qǐng)單及檢驗(yàn)報(bào)告單填寫“成品放行單”,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人簽發(fā)后作為發(fā)貨憑證。
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4.1.4 銷售過程中的質(zhì)量控制
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4.1.4.1質(zhì)量管理部根據(jù)各產(chǎn)品的特點(diǎn),結(jié)合客戶的要求,確定各產(chǎn)品常規(guī)包裝材料、包裝方式、標(biāo)簽,由主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)包裝材料、標(biāo)簽的驗(yàn)收入庫與包裝的實(shí)施。
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4.1.4.2供應(yīng)鏈部售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)逐項(xiàng)檢查待發(fā)貨產(chǎn)品的名稱、批號(hào)、數(shù)量是否與銷售合同或發(fā)貨通知單一致,并檢查包裝嘜頭、封簽等是否完好
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4.1.4.2 供應(yīng)鏈部負(fù)責(zé)選擇合適的運(yùn)輸方式,運(yùn)輸過程中應(yīng)防摔、防潮,保證貨物安全交付予客戶。
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4.1.5 產(chǎn)品出廠后的質(zhì)量監(jiān)控
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4.1.5.1按留樣管理制度要求做好留樣管理工作。
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4.1.5.2 退貨產(chǎn)品由質(zhì)量管理部進(jìn)行抽樣、復(fù)檢、確認(rèn)。重大問題會(huì)同有關(guān)部門分析原因,提出處理意見和防范辦法,記錄存檔,并向公司領(lǐng)導(dǎo)提交。
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4.1.5.3 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量反饋信息和質(zhì)量事故的管理,對(duì)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)分析處理,并采取有效措施防止事故的再發(fā)生,并做好處理記錄。
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4.1.6質(zhì)量信息和統(tǒng)計(jì)分析
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QA每月對(duì)原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后報(bào)質(zhì)量管理部。質(zhì)量管理部每季度進(jìn)行綜合分析統(tǒng)計(jì),形成報(bào)告交公司領(lǐng)導(dǎo)。
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質(zhì)量管理部會(huì)同銷售部收集國(guó)內(nèi)外同品種產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比信息、用戶反饋信息及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的信息資料,為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量提供信息。
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4.1.7 產(chǎn)品質(zhì)量檔案
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質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,并指定專人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量檔案內(nèi)容:產(chǎn)品簡(jiǎn)介(包括簡(jiǎn)要工藝流程),主要原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)、包裝材料、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法及變更情況,原料采購記錄,批生產(chǎn)記錄,批檢驗(yàn)記錄,發(fā)貨與銷售記錄、客戶反饋情況,成品退貨和收回記錄,留樣觀察情況,與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品對(duì)照情況等。
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4.1.8 穩(wěn)定性試驗(yàn)
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質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制訂原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性考核計(jì)劃并實(shí)施,根據(jù)考核結(jié)果來確定物料儲(chǔ)存期,為制定產(chǎn)品有效期提供依據(jù)。
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4.2 質(zhì)量檢驗(yàn)要求和方法
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4.2.1 檢驗(yàn)工作程序
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一切工作按規(guī)定程序執(zhí)行,未經(jīng)同意不得隨意更改各項(xiàng)制度、規(guī)程。凡需要變更的,應(yīng)履行變更手續(xù)。
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4.2.1.1取樣
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部門填寫《檢驗(yàn)申請(qǐng)單》,QC按照《取樣標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》取樣,不得無故拖延。特殊原因不能取樣應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告?!稒z驗(yàn)申請(qǐng)單》和送檢樣品交予質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人。特殊情況,可直接先送質(zhì)量管理部檢驗(yàn),后補(bǔ)檢驗(yàn)申請(qǐng)單。發(fā)貨樣品或緊急樣品,需預(yù)先通知質(zhì)量管理部,并在檢驗(yàn)申請(qǐng)單上注明情況和“加急”字樣。
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4.2.1.2 測(cè)定
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質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人安排檢測(cè)人員檢測(cè),檢測(cè)人員接到樣品和檢驗(yàn)申請(qǐng)單后詳細(xì)核對(duì)檢測(cè)申請(qǐng)單上注明的要求,防止漏測(cè)、誤測(cè)。
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檢測(cè)人員要按相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢測(cè),檢驗(yàn)工作完畢后,必須由本人詳細(xì)填寫原始記錄,認(rèn)真核對(duì)所檢項(xiàng)目、指標(biāo)、計(jì)算公式、檢驗(yàn)結(jié)果等,并簽字。
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4.2.1.3 復(fù)核
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檢驗(yàn)人員對(duì)其原始記錄核對(duì)確認(rèn)無誤后,須由指定的復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核。
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復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)結(jié)果時(shí),檢驗(yàn)人員要如實(shí)詳細(xì)回答、解釋復(fù)核人員提出的各種問題,特別要注意對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目、峰面積、計(jì)算結(jié)果等進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。核對(duì)完畢復(fù)核人應(yīng)及時(shí)簽字。
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4.2.1.4 檢測(cè)結(jié)果的出具
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過程產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果經(jīng)復(fù)核人員復(fù)核簽字無誤后,須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人同意后,填寫檢驗(yàn)結(jié)果通知單,交由相關(guān)部門。成品、原輔料及外來樣品檢測(cè)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告單。
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4.2.1.5當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果異常、不合格、邊緣數(shù)據(jù)不易判定時(shí)均須慎重對(duì)待,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人根據(jù)情況安排復(fù)檢。
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4.2.1.6嚴(yán)禁向外提供未復(fù)核的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),違者造成損失的要賠償并進(jìn)行處罰。
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4.2.2 復(fù)查復(fù)驗(yàn)
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送檢部門對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異義時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)查復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)后仍有異義的,安排其他檢驗(yàn)人員再次復(fù)驗(yàn),經(jīng)過兩次復(fù)查復(fù)驗(yàn)仍有異議的,應(yīng)召開檢驗(yàn)人員、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人及送檢部門負(fù)責(zé)人會(huì)議,共同查找原因,研究解決。
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4.2.3檢驗(yàn)原始記錄
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4.2.3.1 檢驗(yàn)原始記錄填寫
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記錄內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)填寫,不得滯后和提前填寫。
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字跡工整、清晰,不得用鉛筆、圓珠筆填寫,色調(diào)一致(規(guī)定一律用黑色鋼筆或簽字筆),不得有與檢驗(yàn)無關(guān)的字畫。
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不得撕毀和任意涂改,需要涂改時(shí),應(yīng)劃去錯(cuò)誤的,在旁邊重寫,并簽名。
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品名及批號(hào)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)名稱填寫,不得簡(jiǎn)寫。
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認(rèn)真詳細(xì)填寫有關(guān)內(nèi)容(所用儀器、色譜柱、流動(dòng)相、檢測(cè)波長(zhǎng)及譜圖存號(hào)、保留時(shí)間等),便于他人復(fù)查及調(diào)用圖譜。
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內(nèi)容與前項(xiàng)相同時(shí),應(yīng)重復(fù)抄寫,不得用“……”或“同上”表示。
?
檢驗(yàn)者、復(fù)核者均應(yīng)填寫全名,不得填寫簡(jiǎn)稱。加班檢測(cè)時(shí),檢驗(yàn)人員自行復(fù)核,檢驗(yàn)者、復(fù)核者為一人同簽。
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填寫日期一律橫寫,并不得縮寫。不應(yīng)寫為:2001/2/22;00、2、22或22/2,應(yīng)寫為2000年2月22日。
?
原始記錄應(yīng)保持完整,整潔,不得有破損,污斑點(diǎn),卷缺角。
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原始記錄有效數(shù)字要按GB/T 8170-2008《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》嚴(yán)格記錄,樣品稱重、吸收值保留四位有效數(shù)字,含量、干燥失重、水分、pH值、熾灼殘?jiān)叭萘糠治霰A魞晌挥行?shù)字。
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4.2.3.2檢驗(yàn)原始記錄保存
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檢驗(yàn)原始記錄和譜圖備份須由專人負(fù)責(zé)保管。原始記錄永久保存,譜圖備份軟盤保管兩年。檢驗(yàn)原始記錄,分別按品種按年分類裝訂成冊(cè)。檢驗(yàn)原始記錄,譜圖備份軟件,除檢驗(yàn)人員外,其他人員不能查閱,如遇特殊情況查閱,須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可查閱。檢驗(yàn)原始記錄,譜圖備份軟件需銷毀時(shí),須由經(jīng)辦人提出書面報(bào)告,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意后才可銷毀。
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4.2.4檢驗(yàn)印章管理
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檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)由檢測(cè)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保管。
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檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)由檢測(cè)部門負(fù)責(zé)人加蓋,蓋有檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)的檢驗(yàn)報(bào)告必須分類登記。
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檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)用于內(nèi)部成品、原輔料、外來樣品檢驗(yàn)報(bào)告的簽發(fā)。
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凡未蓋檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)的檢驗(yàn)報(bào)告為無效報(bào)告(英文報(bào)告單除外)。
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檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)變更時(shí),需出具書面申請(qǐng)報(bào)告,由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
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檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)不得外借,不得用作其他用途。
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檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)丟失后,應(yīng)說明原因,報(bào)總經(jīng)理申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。
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4.2.5 檢驗(yàn)報(bào)告管理
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檢驗(yàn)報(bào)告要按規(guī)定認(rèn)真填寫,由部門負(fù)責(zé)人審查、簽字、蓋章后送交相關(guān)部門。
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檢驗(yàn)報(bào)告單上必須由檢驗(yàn)人員、復(fù)核人員、負(fù)責(zé)人簽字蓋檢驗(yàn)專用章后才能發(fā)出。
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檢驗(yàn)報(bào)告不能私自復(fù)印、轉(zhuǎn)借和查閱。
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? ? 檢驗(yàn)報(bào)告必須蓋檢驗(yàn)專用章,如無檢驗(yàn)專用章,檢驗(yàn)報(bào)告無效。
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檢驗(yàn)報(bào)告保存三年。
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5、相關(guān)文件
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5.1 《采購管理辦法》
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5.2 《供方評(píng)價(jià)與選擇管理辦法》
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5.3 《庫房管理制度》
1、目的:
建立公司的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制制度,保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性,保證質(zhì)量控制的有效性和可控性。
2、適用范圍:
適合于公司原輔料、包材、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和公司生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)量控制工作。
3、職責(zé):
3.1 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量控制體系的建立,并監(jiān)督實(shí)施。
3.2 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司原輔料、包材、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制工作。
3.3 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)控人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)與考核。
3.4 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)督與檢查。
4、控制要求:
4.1 質(zhì)量控制要求和方法
4.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定
質(zhì)量管理部根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求、工藝要求會(huì)同有關(guān)部門制訂原輔料內(nèi)控試行標(biāo)準(zhǔn)、成品內(nèi)控試行標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。待生產(chǎn)穩(wěn)定后,質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制訂原輔料、過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的正式內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.2 采購中的質(zhì)量控制
4.1.2.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)
a) 按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
b) 輔料、包裝材料必須附出廠質(zhì)檢單、合格證;
c) 質(zhì)管部負(fù)責(zé)原輔料和包材的控制,包括取樣、外觀驗(yàn)收、檢驗(yàn)等,開具“檢驗(yàn)報(bào)告書”,作為入庫及供應(yīng)鏈部報(bào)賬的依據(jù)。
4.1.2.2 擇優(yōu)選取供應(yīng)商及定期評(píng)價(jià)
采購部必須按照公司(《采購管理制度》、《供方評(píng)價(jià)與選擇管理辦法》)的要求選擇、評(píng)價(jià)供應(yīng)商,促進(jìn)采購產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
4.1.2.3 建立采購檔案
供應(yīng)鏈部應(yīng)把好物料控制的第一道關(guān)口,建立采購檔案,對(duì)已成熟生產(chǎn)的產(chǎn)品,原輔料要做到定點(diǎn)采購。質(zhì)量管理部定期對(duì)采購檔案進(jìn)行檢查,以保證所用原輔料、包裝材料的穩(wěn)定性。
4.1.3 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制
4.1.3.1質(zhì)管員根據(jù)工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按批復(fù)核原輔料數(shù)量,檢查中間產(chǎn)品質(zhì)量,檢查關(guān)鍵工藝參數(shù)符合性,檢查工藝衛(wèi)生、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及清潔清場(chǎng)情況,做好質(zhì)量抽查及控制記錄。
4.1.3.2 質(zhì)管部對(duì)每個(gè)產(chǎn)品制訂過程控制辦法,并監(jiān)督執(zhí)行。
4.1.3.3 質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)、副產(chǎn)品的取樣、檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告單。
4.1.3.4質(zhì)管部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)不合格原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)的審核處置,有權(quán)決定物料和中間產(chǎn)品的使用,有權(quán)制止不合格原輔料投入生產(chǎn)、不合格半成品(中間產(chǎn)品)流入下工序。
4.1.3.5建立異常情況報(bào)告制度:質(zhì)管部對(duì)檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo);生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況應(yīng)報(bào)告質(zhì)管部。質(zhì)管部有權(quán)進(jìn)行必要的調(diào)查和處理并記錄。
4.1.3.6質(zhì)管部每季度或單個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)階段對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況作綜合分析統(tǒng)計(jì)。
4.1.3.7 最終產(chǎn)品放行:由生產(chǎn)管理部根據(jù)發(fā)貨申請(qǐng)單及檢驗(yàn)報(bào)告單填寫“成品放行單”,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人簽發(fā)后作為發(fā)貨憑證。
4.1.4 銷售過程中的質(zhì)量控制
4.1.4.1質(zhì)量管理部根據(jù)各產(chǎn)品的特點(diǎn),結(jié)合客戶的要求,確定各產(chǎn)品常規(guī)包裝材料、包裝方式、標(biāo)簽,由主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)包裝材料、標(biāo)簽的驗(yàn)收入庫與包裝的實(shí)施。
4.1.4.2供應(yīng)鏈部售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)逐項(xiàng)檢查待發(fā)貨產(chǎn)品的名稱、批號(hào)、數(shù)量是否與銷售合同或發(fā)貨通知單一致,并檢查包裝嘜頭、封簽等是否完好
4.1.4.2 供應(yīng)鏈部負(fù)責(zé)選擇合適的運(yùn)輸方式,運(yùn)輸過程中應(yīng)防摔、防潮,保證貨物安全交付予客戶。
4.1.5 產(chǎn)品出廠后的質(zhì)量監(jiān)控
4.1.5.1按留樣管理制度要求做好留樣管理工作。
4.1.5.2 退貨產(chǎn)品由質(zhì)量管理部進(jìn)行抽樣、復(fù)檢、確認(rèn)。重大問題會(huì)同有關(guān)部門分析原因,提出處理意見和防范辦法,記錄存檔,并向公司領(lǐng)導(dǎo)提交。
4.1.5.3 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量反饋信息和質(zhì)量事故的管理,對(duì)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)分析處理,并采取有效措施防止事故的再發(fā)生,并做好處理記錄。
4.1.6質(zhì)量信息和統(tǒng)計(jì)分析
QA每月對(duì)原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后報(bào)質(zhì)量管理部。質(zhì)量管理部每季度進(jìn)行綜合分析統(tǒng)計(jì),形成報(bào)告交公司領(lǐng)導(dǎo)。
質(zhì)量管理部會(huì)同銷售部收集國(guó)內(nèi)外同品種產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比信息、用戶反饋信息及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的信息資料,為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量提供信息。
4.1.7 產(chǎn)品質(zhì)量檔案
質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,并指定專人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量檔案內(nèi)容:產(chǎn)品簡(jiǎn)介(包括簡(jiǎn)要工藝流程),主要原輔料、半成品(中間產(chǎn)品)、包裝材料、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法及變更情況,原料采購記錄,批生產(chǎn)記錄,批檢驗(yàn)記錄,發(fā)貨與銷售記錄、客戶反饋情況,成品退貨和收回記錄,留樣觀察情況,與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品對(duì)照情況等。
4.1.8 穩(wěn)定性試驗(yàn)
質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制訂原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性考核計(jì)劃并實(shí)施,根據(jù)考核結(jié)果來確定物料儲(chǔ)存期,為制定產(chǎn)品有效期提供依據(jù)。
4.2 質(zhì)量檢驗(yàn)要求和方法
4.2.1 檢驗(yàn)工作程序
一切工作按規(guī)定程序執(zhí)行,未經(jīng)同意不得隨意更改各項(xiàng)制度、規(guī)程。凡需要變更的,應(yīng)履行變更手續(xù)。
4.2.1.1取樣
部門填寫《檢驗(yàn)申請(qǐng)單》,QC按照《取樣標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》取樣,不得無故拖延。特殊原因不能取樣應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告。《檢驗(yàn)申請(qǐng)單》和送檢樣品交予質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人。特殊情況,可直接先送質(zhì)量管理部檢驗(yàn),后補(bǔ)檢驗(yàn)申請(qǐng)單。發(fā)貨樣品或緊急樣品,需預(yù)先通知質(zhì)量管理部,并在檢驗(yàn)申請(qǐng)單上注明情況和“加急”字樣。
4.2.1.2 測(cè)定
質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人安排檢測(cè)人員檢測(cè),檢測(cè)人員接到樣品和檢驗(yàn)申請(qǐng)單后詳細(xì)核對(duì)檢測(cè)申請(qǐng)單上注明的要求,防止漏測(cè)、誤測(cè)。
檢測(cè)人員要按相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢測(cè),檢驗(yàn)工作完畢后,必須由本人詳細(xì)填寫原始記錄,認(rèn)真核對(duì)所檢項(xiàng)目、指標(biāo)、計(jì)算公式、檢驗(yàn)結(jié)果等,并簽字。
4.2.1.3 復(fù)核
檢驗(yàn)人員對(duì)其原始記錄核對(duì)確認(rèn)無誤后,須由指定的復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核。
復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)結(jié)果時(shí),檢驗(yàn)人員要如實(shí)詳細(xì)回答、解釋復(fù)核人員提出的各種問題,特別要注意對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目、峰面積、計(jì)算結(jié)果等進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。核對(duì)完畢復(fù)核人應(yīng)及時(shí)簽字。
4.2.1.4 檢測(cè)結(jié)果的出具
過程產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果經(jīng)復(fù)核人員復(fù)核簽字無誤后,須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人同意后,填寫檢驗(yàn)結(jié)果通知單,交由相關(guān)部門。成品、原輔料及外來樣品檢測(cè)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告單。
4.2.1.5當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果異常、不合格、邊緣數(shù)據(jù)不易判定時(shí)均須慎重對(duì)待,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人根據(jù)情況安排復(fù)檢。
4.2.1.6嚴(yán)禁向外提供未復(fù)核的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),違者造成損失的要賠償并進(jìn)行處罰。
4.2.2 復(fù)查復(fù)驗(yàn)
送檢部門對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異義時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)查復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)后仍有異義的,安排其他檢驗(yàn)人員再次復(fù)驗(yàn),經(jīng)過兩次復(fù)查復(fù)驗(yàn)仍有異議的,應(yīng)召開檢驗(yàn)人員、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人及送檢部門負(fù)責(zé)人會(huì)議,共同查找原因,研究解決。
4.2.3檢驗(yàn)原始記錄
4.2.3.1 檢驗(yàn)原始記錄填寫
記錄內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)填寫,不得滯后和提前填寫。
字跡工整、清晰,不得用鉛筆、圓珠筆填寫,色調(diào)一致(規(guī)定一律用黑色鋼筆或簽字筆),不得有與檢驗(yàn)無關(guān)的字畫。
不得撕毀和任意涂改,需要涂改時(shí),應(yīng)劃去錯(cuò)誤的,在旁邊重寫,并簽名。
品名及批號(hào)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)名稱填寫,不得簡(jiǎn)寫。
認(rèn)真詳細(xì)填寫有關(guān)內(nèi)容(所用儀器、色譜柱、流動(dòng)相、檢測(cè)波長(zhǎng)及譜圖存號(hào)、保留時(shí)間等),便于他人復(fù)查及調(diào)用圖譜。
內(nèi)容與前項(xiàng)相同時(shí),應(yīng)重復(fù)抄寫,不得用“……”或“同上”表示。
檢驗(yàn)者、復(fù)核者均應(yīng)填寫全名,不得填寫簡(jiǎn)稱。加班檢測(cè)時(shí),檢驗(yàn)人員自行復(fù)核,檢驗(yàn)者、復(fù)核者為一人同簽。
填寫日期一律橫寫,并不得縮寫。不應(yīng)寫為:2001/2/22;00、2、22或22/2,應(yīng)寫為2000年2月22日。
原始記錄應(yīng)保持完整,整潔,不得有破損,污斑點(diǎn),卷缺角。
原始記錄有效數(shù)字要按GB/T 8170-2008《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》嚴(yán)格記錄,樣品稱重、吸收值保留四位有效數(shù)字,含量、干燥失重、水分、pH值、熾灼殘?jiān)叭萘糠治霰A魞晌挥行?shù)字。
4.2.3.2檢驗(yàn)原始記錄保存
檢驗(yàn)原始記錄和譜圖備份須由專人負(fù)責(zé)保管。原始記錄永久保存,譜圖備份軟盤保管兩年。檢驗(yàn)原始記錄,分別按品種按年分類裝訂成冊(cè)。檢驗(yàn)原始記錄,譜圖備份軟件,除檢驗(yàn)人員外,其他人員不能查閱,如遇特殊情況查閱,須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可查閱。檢驗(yàn)原始記錄,譜圖備份軟件需銷毀時(shí),須由經(jīng)辦人提出書面報(bào)告,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意后才可銷毀。
4.2.4檢驗(yàn)印章管理
檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)由檢測(cè)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保管。
檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)由檢測(cè)部門負(fù)責(zé)人加蓋,蓋有檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)的檢驗(yàn)報(bào)告必須分類登記。
檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)用于內(nèi)部成品、原輔料、外來樣品檢驗(yàn)報(bào)告的簽發(fā)。
凡未蓋檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)的檢驗(yàn)報(bào)告為無效報(bào)告(英文報(bào)告單除外)。
檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)變更時(shí),需出具書面申請(qǐng)報(bào)告,由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)不得外借,不得用作其他用途。
檢驗(yàn)印章(檢驗(yàn)專用章)丟失后,應(yīng)說明原因,報(bào)總經(jīng)理申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。
4.2.5 檢驗(yàn)報(bào)告管理
檢驗(yàn)報(bào)告要按規(guī)定認(rèn)真填寫,由部門負(fù)責(zé)人審查、簽字、蓋章后送交相關(guān)部門。
檢驗(yàn)報(bào)告單上必須由檢驗(yàn)人員、復(fù)核人員、負(fù)責(zé)人簽字蓋檢驗(yàn)專用章后才能發(fā)出。
檢驗(yàn)報(bào)告不能私自復(fù)印、轉(zhuǎn)借和查閱。
檢驗(yàn)報(bào)告必須蓋檢驗(yàn)專用章,如無檢驗(yàn)專用章,檢驗(yàn)報(bào)告無效。
檢驗(yàn)報(bào)告保存三年。
5、相關(guān)文件
5.1 《采購管理辦法》
5.2 《供方評(píng)價(jià)與選擇管理辦法》
5.3 《庫房管理制度》