1根據(jù)本公司生產(chǎn)特點(diǎn),要求廠房布置、建筑結(jié)構(gòu),電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑實(shí)際防火規(guī)范》(GBJ16-87),《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置實(shí)際規(guī)范》(BG50058-1992),以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92/1999版)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全連鎖裝置等設(shè)施。
3在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)頂在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其連鎖動作應(yīng)在氣體爆炸下限的50%以下。
4所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
5所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體,助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨(dú)采用單向閥。
6因反應(yīng)物料爆炸性反應(yīng),分解反應(yīng)造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi),爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。
7應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空和出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時切斷氣流滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
8輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率控制適當(dāng)?shù)牧魉?,盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》(HG/T20675-1990)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯槽等,應(yīng)裝爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
10各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
11用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
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