第一章 總 則
1.1 目的
為了保證安全生產(chǎn),貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,防止在正常生產(chǎn)過程、作業(yè)活動及施工過程中發(fā)生火災、爆炸、中毒事故。
制度。
1.2 范圍
在蚌埠杭氧氣體有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域內的所有作業(yè)員工與外來施工人員及車輛均應遵守此規(guī)定。
第二章 內 容
2.1 生產(chǎn)裝置
2.1.1 在工藝裝置上有可能引起泄漏、火災和爆炸的部位,應設置安全聯(lián)鎖裝置設施。
2.1.2 在有可燃氣體、惰性氣體可能泄漏擴散處,應設置氧氣體濃度檢測、報警器。
2.1.3 所有自動控制系統(tǒng),應同時并進行設置手動控制系統(tǒng)。
2.1.4 所有與易燃、易爆裝置聯(lián)通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施,但不宜單獨采用單向閥。
2.1.5 應在可燃氣體的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。
2.1.6 設備、管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行。
2.1.7 有突然超壓的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有安全閥和爆破板(防爆膜),導爆筒出口應朝安全方向。
2.1.8 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
2.1.9 用于易燃、易爆氣體和惰性氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物1米以上。
2.2 消防組織與設施
2.2.1 貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,采取科學先進的防火、防爆和救災技術,實行目標管理。
2.2.2 公司必須設立有主要領導和各職能人員領導參加的安全委員會;公司相應設立應急指揮領導小組及在其領導下的義務消防組織。
2.2.3 消防組織應根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓,結合事故預案進行演練。
2.2.4 對所有易燃、易爆、惰性氣體和可能產(chǎn)生火災、爆炸和中毒危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備,進行嚴格管理。
2.2.5 按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
2.2.6 公司內部設置的固定式消防設施要設專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。
2.2.7 防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它。
2.2.8 發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和公司領導報警并說明著火物質,同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
2.2.9 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應配裝阻火器或采取其它安全措施。
2.2.10 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等;應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內,并存放在安全地點,定期清除。
2.2.11 廠區(qū)內不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
2.2.12 嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資;高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。
2.2.13 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?br />
2.2.14 撲救有氧、氮、氬液體泄露或火災時,應站在上風向,檢測現(xiàn)場氧氣濃度含量,防止發(fā)生窒息或氧中毒事故,必要時佩戴防護用具。
2.2.15 氧氣的生產(chǎn)遵照《氧氣站設計規(guī)范》等有關規(guī)定執(zhí)行。