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水電廠安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度

  
評(píng)論: 更新日期:2018年10月21日

?1.目的
為進(jìn)一步落實(shí)故縣水電廠各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,在安全生產(chǎn)中做到獎(jiǎng)罰分明,充分調(diào)動(dòng)職工安全生產(chǎn)積極性,提高安全生產(chǎn)水平,確保人身、設(shè)備安全,根據(jù)部頒《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程(DL558—94》及《地方電廠事故調(diào)查規(guī)程》的有關(guān)部分和我廠實(shí)際情況,特制定本制度
2.范圍
本制度適用于故縣水電廠。
3.內(nèi)容
3.1本條例由廠安全生產(chǎn)委員會(huì)(簡(jiǎn)稱安委會(huì)進(jìn)行組織實(shí)施,負(fù)責(zé)考核,考核結(jié)果由安委會(huì)審定。
3.1廠技術(shù)科專職安全員負(fù)責(zé)收集整理有關(guān)資料,并進(jìn)行考核和保管考核結(jié)果。
3.3本條例考核辦法:
3.3.1考核以分場(chǎng)(科室為單位,每月考核一次。各單位按本規(guī)范考核,并將考核結(jié)果于每月25日前報(bào)廠專職安全員處,廠技術(shù)科專職安全員將各單位考核結(jié)果及抽查情況匯報(bào)安委會(huì)。在次月第一周安全生產(chǎn)會(huì)議上認(rèn)定。
3.3.2安委會(huì)成員因故不能出席月安全生產(chǎn)會(huì)的,要遵守安委會(huì)評(píng)議結(jié)果。
3.3.3全廠所有職工都有監(jiān)督舉報(bào)的權(quán)力,凡舉報(bào)屬實(shí)者給予獎(jiǎng)勵(lì),若弄虛作假、誣陷他人的加倍處罰。
3.3.4本條例獎(jiǎng)懲金額多少作為年終評(píng)先的重要條件。
3.3.5本條例若有不當(dāng)或相互沖突之處,在考核過程中逐步完善修訂。
3.3.6本條例若與局有關(guān)制度及規(guī)定相沖突時(shí),以局有關(guān)制度及規(guī)定為準(zhǔn)。
3.4本條例考核內(nèi)容包括全廠范圍內(nèi)發(fā)生的事故、障礙、異常,“兩票三制”的執(zhí)行情況和設(shè)備缺陷的管理情況。
3.5各單位發(fā)生事故、障礙、異常均應(yīng)事實(shí)求是的及時(shí)上報(bào)廠安委會(huì),對(duì)隱瞞不報(bào),弄虛作假者,加倍處罰。
3.6各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)支持安全監(jiān)察人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,各單位不得擅自更改和違犯。
3.7本條例解釋權(quán)在廠安委會(huì)。
4.事故
4.1凡符合部頒《事故調(diào)查規(guī)程》2.1、2.2、2.3、2.4各項(xiàng)規(guī)定者,均列為事故。
4.2事故分特大事故、重大事故、違章責(zé)任事故、惡性誤操作事故、一般責(zé)任事故、設(shè)備事故(污閃、鼠害、洪水、繼電保護(hù)誤動(dòng)及其它災(zāi)害等,生產(chǎn)重傷事故、內(nèi)部考核事故和統(tǒng)計(jì)事故。
4.3凡發(fā)生事故,均按部頒《事故調(diào)查規(guī)程》執(zhí)行。
5.障礙
設(shè)備異常運(yùn)行出現(xiàn)下列情況之一者,均統(tǒng)計(jì)為障礙。
5.1異常運(yùn)行引起全廠有功出力降低,比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的有功負(fù)荷曲線數(shù)值低5%以上,連續(xù)時(shí)間超過15分鐘,但未超過1小時(shí)或一臺(tái)主設(shè)備出力下降50%以上,且連續(xù)時(shí)間超過15分鐘或一臺(tái)主設(shè)備出力下降至"零"。
5.2水輪機(jī)操作油壓低于2.0MPa。
5.3水輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)漏油,致使油位低至報(bào)警油位時(shí),或由于人員過失造成軸承溫度異常升高超過60℃時(shí)。
5.4發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子溫度超過極限值。
5.5主變壓器因冷卻裝置故障而降低出力。
5.610KV以上電氣設(shè)備因試驗(yàn)錯(cuò)誤引起的絕緣擊穿。
5.7由于檢修人員過失造成發(fā)電機(jī)線棒或絕緣損壞。
5.8發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)不能正常合、跳。
5.9 尾水、快速閘門故障(包括磁力啟動(dòng)器拒動(dòng)不能正常啟閉。5.10 10KV系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘,或帶地線合閘,帶電掛地線(已造成事故者按事故考核。
5.11 400V系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘,造成設(shè)備損壞。
5.12 10KV以上線路跳閘(不屬我廠范圍者除外。
5.13 直流接地后2小時(shí)之內(nèi)選擇出接地點(diǎn),4小時(shí)之內(nèi)沒有消除接地者,直流中斷5分鐘者。
5.14 電機(jī)絕緣損壞。
5.15 主要電氣設(shè)備誤投、誤停,少停保護(hù)者,主要保護(hù)拒動(dòng)或誤動(dòng)但未構(gòu)成事故者。
5.16 通訊設(shè)備故障造成失去聯(lián)系,影響了發(fā)、供電設(shè)備的運(yùn)行操作或電力系統(tǒng)的正常調(diào)度。
5.17 通訊電源全部中斷時(shí)間超過10分鐘。
5.18 運(yùn)行中設(shè)備的透平油,絕緣油質(zhì)量不合格者。
5.19 跑油、跑酸、跑樹脂造成損失價(jià)值超過1000元至6000元或造成嚴(yán)重污染。
5.20 生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)造成直接損失達(dá)1000元至6000元。
5.21 機(jī)械加工設(shè)備損壞造成損失達(dá)1000元至6000元。
5.22 修配加工零配件,不符合質(zhì)量要求造成返工,影響檢修工期或造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000元至6000元。
5.23 起吊設(shè)備時(shí),指揮或操作不當(dāng)、錯(cuò)用起重工具造成嚴(yán)重異常者。
5.24 儀表、儀器、工具損壞,造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000元至6000元。
5.25 其它重大異常,經(jīng)技術(shù)科提出,廠安委會(huì)認(rèn)定為障礙者。
5.26 未經(jīng)有關(guān)人員同意,從運(yùn)行中設(shè)備上取用電源,造成后果但未構(gòu)成事故者。
5.27 障礙發(fā)生后,由技術(shù)科負(fù)責(zé)組織調(diào)查,所在單位的安全員和專業(yè)技術(shù)人員參加。
5.28 障礙發(fā)生后,當(dāng)事人員和有關(guān)人員實(shí)事求是的寫出原始情況,不得隱瞞事實(shí)真象。
5.29 填寫障礙表一式三份在5日內(nèi)交技術(shù)科備案。
6.異常
凡屬人員過失,監(jiān)視不嚴(yán)、檢查疏忽、聯(lián)系或調(diào)整不當(dāng)、操作錯(cuò)
誤、設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí),工藝作業(yè)和檢修質(zhì)量不良、違反規(guī)程制度等原因,造成設(shè)備異常運(yùn)行、設(shè)備損壞、設(shè)備停運(yùn)返工者,均統(tǒng)計(jì)為異常。
6.1主要輔助設(shè)備在運(yùn)行、備用、或啟動(dòng)中,因故障被迫停運(yùn)或進(jìn)行臨時(shí)檢修,但未達(dá)到障礙規(guī)定者。
6.2 一般輔助設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生主要部件損壞進(jìn)行檢修者。
6.3 備用設(shè)備起不到備用作用,未按規(guī)定時(shí)間投入運(yùn)行,未構(gòu)成障礙者。
6.4 未按設(shè)備定期維護(hù)、切換、試驗(yàn)制度進(jìn)行工作,發(fā)生問題而未構(gòu)成障礙者。
6.5 未經(jīng)上級(jí)(調(diào)度、值長(zhǎng)批準(zhǔn),擅自操作或更改批準(zhǔn)的操作命令者。
6.6 由于人員過失,主要輔助設(shè)備的檢修工期超過計(jì)劃期限者。6.7 誤開、停主要輔助設(shè)備、誤斷設(shè)備電源未造成后果者,應(yīng)該投入的閉鎖裝置誤斷開者。
6.8 值長(zhǎng)、監(jiān)護(hù)人下達(dá)錯(cuò)誤操作命令,未構(gòu)成障礙者。
6.9 主要輔助設(shè)備由于維護(hù)不當(dāng),致使軸承溫度升高到最高限度或冒煙,但尚未損壞設(shè)備者。
6.10 由于人員過失,未按規(guī)定投入(忘投、誤投或解除繼電保護(hù),自動(dòng)裝置未構(gòu)成障礙者。
6.11 主輔設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)、維護(hù)者(因設(shè)備有異常情況除外。
6.12 檢修人員或其它人員擅自操作運(yùn)行設(shè)備,未造成后果者。
6.13 運(yùn)行人員擅自拆除轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩。
6.14 工作不慎造成電氣一、二次交直流回路短路,未構(gòu)成障礙者。
6.15 未經(jīng)有關(guān)人員同意,擅自從運(yùn)行設(shè)備上取用電源未造成后果者。
6.16 設(shè)備檢修未做安全措施而發(fā)出工作票允許開工者。
6.17 工作票經(jīng)值長(zhǎng)允許,安全措施已做好,檢修人員不及時(shí)開工,致使設(shè)備退出時(shí)間超過2小時(shí)者。
6.18 運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)等人員誤動(dòng),誤碰運(yùn)行設(shè)備,引起設(shè)備異常運(yùn)行或工作中誤拆,忘拆接線未造成后果者。
6.19 生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)備被水淹,水深至地腳螺絲處。
6.20 擅自取消或遺漏規(guī)定的檢修項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目者。
6.21 設(shè)備檢修不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),需返工延誤設(shè)備投入運(yùn)行者。
6.22 限位開關(guān)裝錯(cuò),不起限位作用,造成后果者另定。
6.23 系統(tǒng)或設(shè)備檢修時(shí),所裝的堵板在檢修后未取出,復(fù)檢時(shí)被發(fā)現(xiàn)者。
6.24 未經(jīng)運(yùn)行人員同意,擅自將運(yùn)行中的主要電氣表計(jì)、自動(dòng)保護(hù)裝置停用或校驗(yàn)檢修者。
6.25 在高壓設(shè)備上裝不符合規(guī)定的閥門、法蘭、彎頭及其它部件,造成后果者另定。
6.26 因防凍措施不全,造成設(shè)備、管道、閥門、表計(jì)、水箱、油箱等,凍裂、凍結(jié)、爆破,后果嚴(yán)重者另定。
6.27 出于人員過失,如操作不當(dāng),誤操作及檢修維護(hù)質(zhì)量不良,引起溢油、跑油,造成經(jīng)濟(jì)損失100元以上者。
6.28 由于錯(cuò)繪圖紙,看錯(cuò)圖紙,領(lǐng)錯(cuò)材料,機(jī)械加工不良或檢修質(zhì)量不良,造成返工、報(bào)廢,人工達(dá)2個(gè)工作日,或材料費(fèi)用達(dá)100元以上1000元以下者。
6.29 人員過失造成生產(chǎn)設(shè)備等損壞,損失達(dá)100元以上或損失雖未達(dá)100元,但情節(jié)嚴(yán)重者。
6.30 在廠房?jī)?nèi)吸煙者。
6.31 明火禁區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火工作票,而擅自動(dòng)火,造成后果者另定。
6.32 高空作業(yè)未按規(guī)定使用安全帶進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)者。
6.33 腳手架、扶梯在使用中發(fā)生斷裂、倒塌或由于腳手架板未固定而發(fā)生傾斜,造成后果者另定。
6.34 腳手架嚴(yán)重超載或已明顯彎曲者。
6.35 由于高空平臺(tái),腳手架缺乏攔桿不牢固、或樓板孔洞未蓋好,又無明顯警示,險(xiǎn)些造成高空墜落或井、孔、洞、電纜溝等蓋板未蓋好,造成摔跌而未傷亡者。
6.36 使用不合格或未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具,工作中發(fā)生斷裂,造成后果者另定。
6.37 未按規(guī)定使用梯子,在使用中發(fā)生滑動(dòng)、傾斜、發(fā)生高空墜落者。
6.38 工作人員從2米以上高空跌下,未造成傷害者。
6.39 人站在起吊物上(必須站人時(shí)經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)。
6.40 應(yīng)戴而未戴安全帽者。
6.41 未設(shè)置警戒措施,又未派人看守,在有可能進(jìn)入的區(qū)域內(nèi)發(fā)生工具、雜物、材料等高空墜落者。
6.42 在搬運(yùn)較大物件時(shí),發(fā)生物件翻倒。
6.43 超銘牌起吊重物,造成鋼絲繩斷,造成后果另定。
6.44 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,擅自指揮起重設(shè)備者。
6.45 不聽勸阻,從懸吊物下強(qiáng)行通過者。
6.46 因安裝或操作不當(dāng),使用中砂輪碎裂迸出未傷人者。
6.47 未按規(guī)程做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,而在轉(zhuǎn)動(dòng)部件上或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備內(nèi)工作者。
6.48 在轉(zhuǎn)動(dòng)部件旁做維護(hù)保養(yǎng)、清洗等工作,不慎險(xiǎn)些被卷入者。
6.49 轉(zhuǎn)動(dòng)部分未裝防護(hù)罩或裝后拆除防護(hù)罩,危及人身安全者。6.50 使用鉆、車床等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及大錘時(shí)帶手套,或長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)辮未戴工作帽者。
6.51 工作人員的工作服被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住,未造成傷害者。
6.52 車床加工件飛出但未造成傷害者。
6.53 400v及以下的電氣設(shè)備帶負(fù)荷拉、合刀閘、帶負(fù)荷取、投保險(xiǎn)(規(guī)定允許的除外,帶地線合閘、不驗(yàn)電掛地線未造成障礙或400V 以上電氣系統(tǒng)帶負(fù)荷拉、合刀閘、帶電掛地線,帶地線合閘等未遂者。
6.54 帶負(fù)荷拉、合有閉鎖裝置的高壓刀閘,尚未造成閘刀動(dòng)作者(包括未拉開地刀而合進(jìn)出線刀閘者或帶負(fù)荷拉合高壓刀閘未遂者。6.55 任意玩弄運(yùn)行中的防誤閉鎖設(shè)施,操作中發(fā)現(xiàn)問題在未查明原
因前,擅自退出防誤閉鎖裝置者,防誤裝置有故障,兩天不反映,不處理者。
6.56 因操作未合到位或檢修不良,10KV以上刀閘接觸不良發(fā)熱,需要重新操作或停電處理者。
6.57 輔助設(shè)備操作時(shí)發(fā)生短路、接地,造成電源開關(guān)跳開或保險(xiǎn)熔斷。
6.58 輔助設(shè)備誤切,誤送電者。
6.59 由于操作不當(dāng),使重合閘等自動(dòng)裝置動(dòng)作者。
6.60 由于調(diào)整、操作不當(dāng),使發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)或過負(fù)荷動(dòng)作,未構(gòu)成障礙者。
6.61 操作或檢修后,工具、用具或其它物件遺忘在電氣設(shè)備上,未造成后果者。
6.62 強(qiáng)油循環(huán)變壓器投運(yùn)后,冷卻裝置未投入或工作失常,造成嚴(yán)重后果另定。
6.63 自動(dòng)重合閘,廠、站用電備投裝置未按規(guī)定投入或解除者。
6.64 繼電保護(hù)發(fā)生誤整定、誤接線、誤碰,尚未產(chǎn)生后果者,保護(hù)壓板(或保險(xiǎn)誤投,忘投或誤退、忘退,運(yùn)行中誤動(dòng)、拒動(dòng)以及繼電保護(hù)試驗(yàn)時(shí)造成誤聯(lián)動(dòng),尚未構(gòu)成事故障礙者。
6.65 未做好定期工作,使滑環(huán)打火達(dá)3級(jí),24小時(shí)內(nèi)不處理者。
6.66 操作或?qū)ふ抑绷鹘拥?忘將某路直流電源恢復(fù)送電者。
6.67 電動(dòng)機(jī)燒毀或因人員過失造成電動(dòng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水。
6.68 主要電氣儀表和自動(dòng)裝置檢修后,投入運(yùn)行時(shí),不能正確指示
或不能及時(shí)使用,造成返工和延期使用者。
6.69 檢修后的電氣設(shè)備在投運(yùn)過程中,發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接線,錯(cuò)接線,未造成后果者。
6.70 電氣設(shè)備停運(yùn)檢修,漏裝接地線、漏掛標(biāo)示牌,投運(yùn)時(shí)漏拆接地線,漏收標(biāo)志牌,尚未造成后果者。
6.71 低壓開關(guān)在運(yùn)行中拒跳、誤跳或合不上,影響設(shè)備及時(shí)投運(yùn)或退出者。
6.72 巡回檢查中,遺漏檢查項(xiàng)目者。
6.73 巡回檢查未做記錄者。
6.74 巡檢記錄未填時(shí)間、人員、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷者。
6.75 巡檢工作弄虛作假者。
6.76 班組無巡回檢查路線圖者。
6.77 廠抽查巡檢工作不合格者。
6.78 定檢、預(yù)試、定期工作、定期維護(hù)和保養(yǎng)工作沒有提前報(bào)出申請(qǐng)者,無故遺漏或無故拖延者。
6.79 在定期工作、預(yù)試、維護(hù)和保養(yǎng)方面弄虛作假者。
6.80 由于維護(hù)、保養(yǎng)不及時(shí)造成設(shè)備異?;虬l(fā)生事故者。
6.81 其它情況,經(jīng)安監(jiān)人員提出,廠領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)定為異常者(如發(fā)生的不安全情況,性質(zhì)惡劣的失職行為。
6.82 不論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、科室、生活服務(wù)、材料供應(yīng)等工作,由于人員過失,如在工作中措施不當(dāng),人員疏忽失職造成設(shè)備、人工及材料費(fèi)用損失價(jià)值在100元以上300元以下均統(tǒng)計(jì)為異常。
7.獎(jiǎng)懲 7.1 特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng) 對(duì)于在安全生產(chǎn)中做出特殊貢獻(xiàn)的集體或個(gè)人,經(jīng)分場(chǎng)、科室及 技術(shù)科提名,廠長(zhǎng)批準(zhǔn),據(jù)貢獻(xiàn)大小報(bào)局申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)(一年一次。 7.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),在改善勞動(dòng) 條件,防止工傷事故中,作出顯著成績(jī)者。 7.1.2 認(rèn)真貫徹規(guī)章制度,制止違章作業(yè),消除隱患,避免發(fā)生人 身設(shè)備事故者。 7.1.3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,實(shí)現(xiàn)千次操作無差錯(cuò),百票無異常者。 7.1.4 發(fā)生事故時(shí)積極搶救,防止事故擴(kuò)大,使職工生命和國(guó)家財(cái) 產(chǎn)免受或減少損失者。 7.1.5 在安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生方面積極采取先進(jìn)技術(shù),提出合理化 建議,有重大發(fā)明創(chuàng)造或科研成果,成績(jī)顯著者。 7.1.6 千方百計(jì)保質(zhì)保量及時(shí)解決生產(chǎn)中急需的材料、設(shè)備,對(duì)安 全做出貢獻(xiàn)者。 7.1.7 在領(lǐng)導(dǎo)和組織本單位安全生產(chǎn)中指揮有方,措施得力,使本 單位安全生產(chǎn)取得顯著成績(jī)或無責(zé)任事故者。 7.2 安全獎(jiǎng) 安全獎(jiǎng)由各分場(chǎng)、科室提出請(qǐng)獎(jiǎng)報(bào)告,經(jīng)技術(shù)科門審批,一、二 級(jí)報(bào)廠部批堆, 四級(jí)報(bào)技術(shù)科門批準(zhǔn), 三、 依安全獎(jiǎng)勵(lì)單據(jù)拔款下發(fā)。 一級(jí):能夠避免重大事故獎(jiǎng) 30 元一 300 元。 二級(jí):能夠避免一般事故獎(jiǎng) 30 元一 100 元。
三級(jí):能夠避免障礙獎(jiǎng) 30 元一 60 元。 四級(jí):能夠避免異常獎(jiǎng) 10 元一 50 元。 7.3 處罰及罰款: 7.3.1 特大事故:根據(jù)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定處理。 7.3.2 重大事故:根據(jù)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定處理。 7.3.3 考核事故:根據(jù)局有關(guān)安全生產(chǎn)處罰條例處理。 7.3.4 統(tǒng)計(jì)事故:根據(jù)局有關(guān)安全生產(chǎn)處罰條例處理。 7.3.5 設(shè)備障礙,對(duì)責(zé)任單位扣 300 一 500 元。 7.3.6 責(zé)任障礙,對(duì)責(zé)任單位扣 600 一 1000 元。 7.3.7 設(shè)備異常,對(duì)責(zé)任單位扣 50—100 元。 7.3.8 責(zé)任異常,對(duì)責(zé)任單位扣 100—300 元。 7.3.9 對(duì)事故障礙未按“四不放過”的原則進(jìn)行分析,未按規(guī)定時(shí) 間寫出報(bào)告者,扣責(zé)任單位 500 元。 7.3.10 擔(dān)。 7.3.11 發(fā)生一次火警未構(gòu)成經(jīng)濟(jì)損失罰款 100—300 元。 7.3.13 對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患無故不按期整改,除追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任外,每 項(xiàng)扣責(zé)任單位 100—500 元。 7.3.13 對(duì)技術(shù)科下發(fā)的安全檢查整改通知書,無正當(dāng)理由,未按時(shí) 消除者每項(xiàng)罰款 50 元,罰款后繼續(xù)拖延者加倍處罰。 7.3.14 由于個(gè)人責(zé)任,造成違犯調(diào)度命令,調(diào)度紀(jì)律使本廠受到罰 款時(shí)對(duì)責(zé)任者罰款 100—300 元。 發(fā)生統(tǒng)計(jì)事故,障礙罰款的 30℅,由責(zé)任單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)承
7.3.15 由于部門(個(gè)人責(zé)任造成材料、物品損失以及其它經(jīng)濟(jì)損 失,損失額在 500 元以內(nèi),視情節(jié)按損失總額的 10—30℅由部門責(zé) 任人賠償,損失額在 500 元以上者視情節(jié)按損失額的 5—10℅由部門 責(zé)任人賠償。 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由故縣水力發(fā)電廠安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)辦公室提出 本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 本標(biāo)準(zhǔn)修編人:

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