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爆炸危險場所電氣安全規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年10月05日
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  審查同意后,方可進行工程設(shè)計。
  6.4?交接檢查
  除應(yīng)按一般電氣工程中規(guī)定的檢查項目進行檢查外,并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,對施工現(xiàn)場的防爆電氣設(shè)備、 線路作全面的交接檢查和對安裝調(diào)試記錄等技術(shù)文件作認真的審查,確認符合電氣防爆技術(shù)要求后方可進行試車。
  6.5?試車要求
  6.5.1?防爆電氣設(shè)備在試車時, 應(yīng)按制訂的操作規(guī)程和安全措施進行并做好試車記錄。
 6.5.2?在部分生產(chǎn)裝置已經(jīng)投產(chǎn)的爆炸危險場所內(nèi), 部分防爆電氣設(shè)備進行送電試車前,必須檢測設(shè)備周圍及正壓型電氣設(shè)備進風(fēng)口的氣體, 確認符合工廠動火條件時,方準送電試車。
 6.5.3?在進行單體試車、聯(lián)動或生產(chǎn)試車的不同階段, 除應(yīng)按一般電氣設(shè)備試車規(guī)定進行記錄外,并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定由有關(guān)人員作詳細記錄。
  6.6?竣工驗收
  工程竣工交接驗收時, 施工單位除應(yīng)按一般通用電氣安裝規(guī)程的規(guī)定提交的有關(guān)安裝試驗記錄、文件外,還應(yīng)提交下列技術(shù)資料:
  6.6.1?經(jīng)過拆卸檢修的隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面檢測記錄、 隔爆密封盒安裝記錄(包括密封材料的型號、配比和澆灌時間)。
  6.6.2?提交正壓型電器設(shè)備的出口風(fēng)壓、 出口氣體溫度和微壓繼電器動作的測試記錄;防爆電氣設(shè)備運行時的溫度測量記錄; 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源變壓器的耐壓試驗記錄;保護接地與接零、防雷和防靜電保護接地的接地阻值的測量記錄及繼電保護調(diào)試記錄等。
  6.6.3?在新建、擴建和改建的工程項目竣工驗收時, 電氣防爆安全技術(shù)方面,應(yīng)有所在地區(qū)勞動部門和公安消防部門的人員參加,并進行監(jiān)督檢查。
7?防爆電氣設(shè)備的運行與維護
 7.1?一般規(guī)定
  7.1.1?防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。
  7.1.2?防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
  7.1.3?設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
 7.1.4?在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。
  7.1.5?新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
 7.1.6?防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的特點、設(shè)備狀態(tài)、 介質(zhì)泄漏和腐蝕、機械磨損等情況,自行規(guī)定其檢查周期、檢查項目和要求。
  7.2?? 日常運行維護檢查
  設(shè)備的運行操作人員,必須按照各類防爆電氣設(shè)備的技術(shù)要求,做好日常檢查工作,主要的設(shè)備要填寫崗位運行記錄或檢查記錄。
  日常運行維護檢查包括下列主要項目:
 7.2.1?防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
 7.2.2?設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
 7.2.3?設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。
 7.2.4?運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
  7.2.5?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
 7.2.6?檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
  7.2.7?檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體, 是否含有爆炸性物質(zhì)或其它有害物質(zhì),氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花,出氣口氣溫不得超過規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動作靈敏?! ?.2.8?檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標線位置, 油量不足時應(yīng)及時補充,油溫不得超過規(guī)定, 同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。
  7.2.9?設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
 ?7.2.10?? 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
  7.2.11?在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外, 其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。
 7.2.12?正壓型防爆電氣設(shè)備,起動前均須先行通風(fēng)或充氣。 當通風(fēng)或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時,才準許送電起動。 正壓型防爆電氣設(shè)備停用后,應(yīng)延時停止送風(fēng)。
 7.2.13?電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
  7.2.13.1?負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài);
  7.2.13.2?電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時;
  7.2.13.3?電機或其它設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星;
  7.2.13.4?機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。
  7.2.14?? 設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。
  7.3?專業(yè)維護檢查
  專業(yè)維護檢查應(yīng)由電氣專責維護人員進行,檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
  7.3.1?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更;
  7.3.2?清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹防腐;
  7.3.3?檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況;
  7.3.4?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況;
  7.3.5?? 停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠;
  7.3.6?檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù);
 7.3.7檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷;
  7.3.8?檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
  7.4?安全技術(shù)檢查
公司有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員, 按照各分工管理范圍,進行定期的電氣防爆安全技術(shù)業(yè)檢查。除日常維護和專業(yè)維護檢查的項目外, 還應(yīng)檢查下列項目:
  7.4.1?檢查爆炸危險場所設(shè)備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、 通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員,是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識;
  7.4.2?檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運行操作、 維修的規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況;
  7.4.3?依據(jù)本規(guī)程的技術(shù)要求,檢查爆炸危險場所存在哪些問題;
 7.4.4針對存在的問題提出解決的措施, 上報工礦企業(yè)主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)列入生產(chǎn)措施計劃,并檢查落實措施計劃的處理情況。
8 防爆電氣設(shè)備的檢修
  8.1?一般規(guī)定
8.1.1?防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)修理單位負責檢修。
?8.1.2?防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員, 應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
8.1.4在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
 8.1.5隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。 檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
  8.1.6?在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。
 8.1.7防爆電氣設(shè)備的檢修分小修、中修、大修三種, 工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況自行規(guī)定其檢修周期,檢修項目和檢驗標準。
  8.2?小修
  小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
  8.2.1?清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
  8.2.2?更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
  8.2.3?修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;
  8.2.4?清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
  8.2.5?測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
  8.2.6?測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
  8.2.7?修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
  8.2.8?充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;
  8.2.9?檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。
  8.3?中修
  中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
  8.3.1?設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
 8.3.2?處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
  8.3.3?全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
  8.3.4?修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;
  8.3.5?加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
  8.3.6?根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
  8.3.7?校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
  8.3.8?按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;
  8.3.9?外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
9培訓(xùn)考核與監(jiān)督檢查
  9.1?培訓(xùn)考核
9.1.1 ?安技部應(yīng)組織與爆炸危險場所電氣安全有關(guān)的各級領(lǐng)導(dǎo)干部和職工,進行本規(guī)程的安全技術(shù)與管理的基本知識教育。
 9.1.2 人事部應(yīng)將爆炸危險場所電氣安全技術(shù)與管理列為有關(guān)職工培訓(xùn)的內(nèi)容,并分期分批進行培訓(xùn)和考核, 考核成績記入安全作業(yè)證。
  9.2?監(jiān)督檢查
 9.2.1 各部室領(lǐng)導(dǎo)必須重視爆炸危險場所的電氣安全,并負責貫徹與認真執(zhí)行本規(guī)程的各項規(guī)定。
 9.2.2?本規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,必須依靠廣大職工和安全管理人員的嚴格監(jiān)督與認真檢查。
 9.2.3 安技部對爆炸危險場所的電氣安全, 每年應(yīng)組織進行一次專業(yè)檢查。檢查出來的問題,凡能解決的應(yīng)立即處理,自己解決不了的問題,應(yīng)報請上級主管部門處理。
 9.2.4?各主管部門負責貫徹執(zhí)行本規(guī)程, 也應(yīng)定期組織檢查單位對本規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,并進行監(jiān)督。
10 附?則
  凡新建、擴建、改建、革新改造及大修理的工程項目,均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的各項規(guī)定。
??? 對基本建設(shè)的在建項目和已投產(chǎn)的企業(yè)、事業(yè)單位,由于各種歷史原因, 造成有些爆炸危險場所的劃分標準、電氣設(shè)備及線路的選型不符合本規(guī)程要求的,必須積極創(chuàng)造條件盡快達到本規(guī)程的要求。 并將為達到本規(guī)程要求的改進措施上報安技部備案。
 
附錄A:關(guān)于爆炸危險場所內(nèi)區(qū)域等級的判斷方法。
 ?。粒?span>?爆炸危險場所內(nèi)區(qū)域等級的判斷原則。
 ?。粒保?span>?爆炸性物質(zhì)的物理特性。
  首先查清爆炸性物質(zhì)的爆炸上、下限的極限值、引燃溫度、閃點、粒度和比重等物理特性。
 ?。粒保保?span>?爆炸下限值是劃分等級的重要條件之一, 在正常情況下混合物的濃度有可能達到爆炸下限值時,劃分1區(qū)。對于存在時間較長以及頻繁出現(xiàn)者,則可劃為0區(qū)。對于爆炸上限以上的混合物,由于遇到與空氣混合時,仍具有爆炸性質(zhì),因此,這種場合也劃為0區(qū)。 僅在不正常情況下偶爾有可能達到爆炸下限濃度者劃為2區(qū)。
 ?。粒保保?span>?同一場所存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時, 須研究其混合物是否具有爆炸危險性的疊加效應(yīng)。疊加效應(yīng)直接影響爆炸性混合物的爆炸極限范圍的擴大,而使爆炸下限值降低,爆炸上限值提高而增加了危險性, 這種場合必須按最低的爆炸下限值確定。

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