??????? 4.8.13 內(nèi)有鐵筋、鍋耳朵等物掉入未處理者,應(yīng)作好明確標記,并詳細交班。
??????? 4.8.14 打鍋耳朵,必須在電石基本固化條件下進行。吊夾電石必須在完全冷卻固化的條件下進行(一般情況下不應(yīng)少于1-2小時),夾器具必須完好可靠,起吊時掛鉤人員掛好鉤后需及時離開,應(yīng)先離開后起吊,防壓傷、碰傷和燙傷,工作結(jié)束夾具按規(guī)范定置放置在專用器具上。
??????? 4.8.15 出爐時如發(fā)現(xiàn)大量硅鐵流出,確認有燒壞設(shè)備(爐嘴、爐前壁等)危險時,可迅速關(guān)閉有關(guān)冷卻水閥門,以防爆炸。
??????? 4.8.16 出爐小車卡住需用卷揚機牽引時,現(xiàn)場所有人員應(yīng)迅速離開,防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
??????? 4.8.17 作業(yè)時要仔細觀察有無液體電石流于軌道或有無漏鍋,牽引機起拉時不能過猛,特別液體電石滿鍋時,要輕慢拉動,保持鍋子平衡,小車運行過程中,兩旁禁止站人,正常情況下由爐前操作者指揮。
??????? 4.8.18 出爐時,勸阻無關(guān)人員離開工作現(xiàn)場,防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
??????? 4.8.19 正常生產(chǎn)時,不準使用氧氣開爐眼;特殊情況需用氧氣開爐眼時,必須結(jié)合實際情況,制定安全操作規(guī)程及防護措施,并嚴格執(zhí)行。
??????? 4.9 冷卻廠房崗位安全技術(shù)流程
??????? 4.9.1 夾具使用前必須檢查,夾具夾牢后人應(yīng)立即離開,防止吊物傷人。
??????? 4.9.2 夾吊熱電石時,嚴格控制工藝指標,冷卻時間不得少于2小時,預(yù)防燒傷事故發(fā)生。
??????? 4.9.3 吊電石遇電石粘鍋底時,在用圓鋼敲打鍋底作業(yè)時,應(yīng)規(guī)范戴好安全帽,人站側(cè)面操作,防止鍋底突然落下導(dǎo)致圓鋼反彈傷人事故發(fā)生。
??????? 4.9.4 行車運行時禁止打掃衛(wèi)生,防止吊物傷人。
??????? 4.10 行車運行崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 4.10.1 行車工必須經(jīng)過安全技術(shù)和操作考試合格,獲得安全作業(yè)證及特殊工種作業(yè)證。并應(yīng)身體健康,無妨礙操作之疾病者。
??????? 4.10.2 行車工在操作行車前必須對軌道松動,走輪貼軌、咬軌、小車、鋼絲繩磨損、斷股、各機構(gòu)的制動器、限位開關(guān)、吊鉤等安全設(shè)施進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除,經(jīng)檢查確認安全可靠方可運行。
??????? 4.10.3 開車前應(yīng)先發(fā)出信號鈴,行車運行時,隨時注意下面是否有行人,發(fā)現(xiàn)有人通過或工作時,應(yīng)及早打鈴警告,同時降低速度。吊鉤不得從人頭上越過,行車開動時嚴禁修理、檢查和擦機件,在運行中如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
??????? 4.10.4 工作過程中操作人員必須集中精力,起吊前先空轉(zhuǎn),空抓斗留在離料面約2米的高度,等行車上小車與料位對正垂直時,再下落抓斗;抓料后,先提升抓斗到1米以上高度后,在啟動行車和小車,行駛速度要適中,做到平穩(wěn)開車。
??????? 4.10.5 禁止起吊重量不明的重物,制動裝置和限位開關(guān)不全或失靈時,不準開車。
??????? 4.10.6 行車抓斗需停放到固定點進行維護檢修和加油時,行車運行時需打警告鈴,停放點必須有專人監(jiān)護。行車維修、加油的臨時停放固定點必須設(shè)有安全標志。
??????? 4.10.7 成品行車起吊重物時,必須在夾具夾牢后方可起吊,起吊時,葫蘆與重物要隨證,鋼絲繩必須垂直。
??????? 4.10.8 嚴禁用吊具斜拉提升重物,也嚴禁利用起重機來拉撥埋在地下的重物。
??????? 4.10.9 不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機構(gòu)的止動,只有在發(fā)生意外事件時,才允許使用這種止動方法。不得在載荷情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)制動器。
??????? 4.10.10 禁止利用限位器開關(guān)作為正常操作下停電,限位開關(guān)指示在操縱設(shè)備意外不良或司機操作疏忽時才讓它起作用。
??????? 4.10.11 如有二臺行車同時運行時應(yīng)控制車速,一般二臺行車最小間距應(yīng)大于9米,必須避免急劇的啟動、制動以及與另一臺行車相碰,因為這種急劇動作會使橋梁產(chǎn)生很大的附加載荷變形。
??????? 4.10.12 不得起吊超重物件,不得將無關(guān)人員帶入操作室,不得起吊不明重量的物體。光線明暗視物不清楚嚴禁起吊。
??????? 4.10.13 為防止鋼絲繩松懈和降低其強度,起升機構(gòu)工作時,應(yīng)避免吊具打轉(zhuǎn)。
??????? 4.10.14 工作結(jié)束時,必須將行車開到固定停放地點,鉤子定置擺放,抓斗應(yīng)平衡放回地面,把吊鉤上升到位。吊鉤上不得懸掛物體,吧所有的控制器、操縱桿放到零的位置上,并檢查鋼絲繩的損壞、斷股情況,并拉掉電源開關(guān),鎖上駕駛門。
??????? 4.10.15 設(shè)備檢修時,必須切斷電源,掛上“嚴禁合閘”的牌子。
??????? 4.11 電石破碎、包裝、貯存、運輸電石的安全規(guī)程
??????? 4.11.1 電石破碎前必須對破碎機、輸送設(shè)備等做認真檢查,同時提升機、貯斗必
??????? 須經(jīng)氣體分析合格,確認設(shè)備無缺陷時,打警鈴與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,方可啟動設(shè)備,嚴禁帶負荷啟動設(shè)備。
??????? 4.11.2 吊冷電石時,要輕放夾具,人不能靠墻無退路操作,人體不得貼靠冷電石,預(yù)防破裂壓傷。
??????? 4.11.3 電石潮濕有易爆危險,地上的積灰不準鍬在冷電石上和鍋子內(nèi)。
??????? 4.11.4 設(shè)備在運行中,不能把手伸進轉(zhuǎn)動部件或破碎機進料口取雜物,發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。
??????? 4.11.5 設(shè)備檢查或檢修時,要掛上“有人操作,禁止合閘”的牌子,并有監(jiān)護人監(jiān)護。
??????? 4.11.6 工作結(jié)束,提升機地坑的碎電石必須清理干凈。
??????? 4.11.7 在搬運桶裝電石時,應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、跌落和進水,搬運人員不準站在桶口的正面。
??????? 4.11.8 電石包裝桶必須烘烤干燥,同時檢查有否小洞或裂縫,否則禁止使用。
??????? 4.11.9 包裝斗下放電石至電石桶內(nèi)時,嚴格控制翻板,使電石均勻下桶,貯斗和包裝口保持有電石才能進行包裝,嚴禁在空貯斗中邊送邊包,以防電石飛出傷人。
??????? 4.11.10 封電石桶蓋時,頭不能正對桶口上方,嚴禁敲打。電石桶翻倒時,人應(yīng)站在電石桶的外側(cè),防止爆炸傷人。
??????? 4.11.11 桶蓋必須嚴密,桶蓋周圍保持清潔,以防受潮或進入水份,預(yù)防在運輸過程中發(fā)生爆炸。
??????? 4.11.12 電石粉落入眼內(nèi),少量時應(yīng)立即翻開眼皮用流動清水沖洗,大量時應(yīng)首先用石蠟油類物質(zhì)粘擦眼內(nèi)電石粉,然后再用流動清水沖洗。
??????? 4.11.13 室內(nèi)貯存電石,必須裝在桶(貯斗)內(nèi)。應(yīng)保持廠房的干燥和通風(fēng)良好,其地面應(yīng)選用不易產(chǎn)生撞擊火花的材料。
??????? 4.11.14 應(yīng)盡量避免露天貯存電石,如實屬必需,應(yīng)存放高于地面二百毫米以上無積水的平臺或架子上,碼放牢固,并遮蓋好。露天貯倉應(yīng)有防雨措施,嚴防進水。
??????? 4.12 電極筒制筒焊接崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 4.12.1 開卷板機時,要注意規(guī)定正反轉(zhuǎn)是否有錯,性能是否良好。
??????? 4.12.2 卷板時,思想要集中,行動要一致,相互配合好。
??????? 4.12.3 卷送鋼板不偏,當(dāng)鋼板快卷到頭時,應(yīng)立即松手,以免壓傷手指。
??????? 4.12.4 在剪板或壓型作業(yè)時,手不能放入鋼板底部或剪口。
??????? 4.12.5 工作位置不對或設(shè)備有故障時,應(yīng)停車處理。
??????? 4.12.6 電極筒聯(lián)結(jié)處,應(yīng)采用搭焊結(jié)構(gòu),焊接部位要平整無凹凸現(xiàn)象。電極筒鋼
??????? 板厚度應(yīng)符合下表要求:
??????? 表一
??????? 變壓器(KVA)鋼板厚度(mm)
??????? 10,000~25,0001.5~2.0
??????? 25,000~40,000≥2
??????? 4.12.7 焊接好的筒發(fā)現(xiàn)筒體不圓,需用榔頭校正時,應(yīng)一人校正,禁止二人同時對打校正。
??????? 4.12.8 需吊電極筒時應(yīng)先與電爐當(dāng)班組長取得聯(lián)系,起吊時,必須有專人監(jiān)護,吊物口下嚴禁人員通行。
??????? 4.12.9 焊接作業(yè)前與集控室人員取得聯(lián)系,爐壓調(diào)為微負壓生產(chǎn)狀態(tài),將各料倉加滿料。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。嚴禁在放電極時或下放電極后15分鐘內(nèi)進行對焊,以防電極軟斷,火焰上竄燒傷人。
??????? 4.12.10 電極筒離樓板高度1.5米時,不準對焊。在對焊過程中,要互相配合,人要站在安全的位置。
??????? 4.12.11 焊接電極筒時,不得同時接觸兩相電極,注意焊條頭等導(dǎo)電物不得掉入筒內(nèi)、兩相電極之間和易發(fā)生導(dǎo)電起弧的地方,防止引起刺火。
??????? 4.12.12 作業(yè)過程中如有感覺頭暈,呼吸困難等現(xiàn)象應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)象,到空氣新鮮處,以防CO中毒。
??????? 4.13 循環(huán)水泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 4.13.1 檢查維護設(shè)備時,不得從馬達上方跨越。
??????? 4.13.2 設(shè)備檢修或停機檢查時,要掛上“有人操作,禁止合閘”的牌子,并有監(jiān)
??????? 護人監(jiān)護。
??????? 4.13.3 開停車時,必須與電石爐取得聯(lián)系后,方可啟動或停止設(shè)備,嚴禁滿負荷
??????? 啟動設(shè)備。
??????? 4.13.4 加藥時,穿戴好勞保用品,謹防器皿落入池內(nèi),防止人體滑落。
??????? 4.13.5 換泵時,必須與電石爐取得聯(lián)系后,由兩人配合,由小到大提升流量。
??????? 4.14 機電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 4.14.1 電爐變壓器必須裝設(shè)可靠的聲、光信號報警裝置。
??????? 4.14.2 電石爐關(guān)鍵崗位,應(yīng)設(shè)有事故緊急停電開關(guān)和應(yīng)急照明。
??????? 4.14.3電氣設(shè)備檢修應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》(標準)第六章第五節(jié)規(guī)定
??????? 執(zhí)行。
??????? 4.14.4罐內(nèi)作業(yè)時應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》(標準)第六章第四節(jié)規(guī)定執(zhí)行(包括充氮的提升機地坑)。
??????? 4.14.5 動火作業(yè)時應(yīng)按《化工企業(yè)安全管理制度》(標準)第七章第七節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 在電石生產(chǎn)系統(tǒng)中,規(guī)定以下為禁火區(qū)。需動火時,按規(guī)定辦理動火手續(xù)。
??????? a) 變壓器室、油冷卻室及濾油室;
??????? b) 液壓泵站及油路系統(tǒng);
??????? c) 料倉系統(tǒng);
??????? d) 爐氣清凈系統(tǒng);
??????? e) 電石破碎包裝崗位及電石倉庫。
??????? 4.14.6 電石包裝、貯存過程的火災(zāi)危險性屬甲類范圍,其廠房應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求,所使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆的要求。
??????? 4.15 勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)程
??????? 4.15.1 生產(chǎn)崗位的操作人員,必須規(guī)范穿戴好規(guī)定的勞動保護用品;測電極、爐面操作、堵爐眼時要戴面罩。
??????? 4.15.2 應(yīng)定期檢測生產(chǎn)崗位空氣中塵毒含量,其最高允許濃度:
??????? 粉塵(電石、焦炭、石灰)<10毫克/立方米
??????? 一氧化碳<30毫克/立方米
??????? 噪聲<80分貝
??????? 4.16 其它安全注意事項
??????? 4.16.1 應(yīng)在生產(chǎn)崗位備足適用的消防器材,并且崗位人員必須會使用。
??????? 4.16.2 發(fā)現(xiàn)觸電時立即切斷電源;如遇有高空觸電,應(yīng)采取高空墜落安全措施;必要時及時進行人工呼吸,并送往醫(yī)院搶救治療。
??????? 4.16.3 發(fā)生一般性電石燒傷,可用蘇打水清洗傷處,防止感染;嚴重?zé)齻?,及時送往醫(yī)院治療。
??????? 4.16.4 生產(chǎn)中如需進入爐內(nèi),在料面上工作時,必須鋪設(shè)防火板,防止踩塌料層造成燒傷。
??????? 4.16.5 在大清爐前,必須將三個電極分別固定牢靠,防止電極脫落傷人。
??????? 4.16.6 大清爐中如需采用炸藥爆破前,必須按當(dāng)?shù)毓膊块T頒布的“爆破規(guī)定”辦理許可手續(xù)。
??????? 4.16.7 采用加水清爐時,必須結(jié)合本廠實際情況制定出清爐安全操作規(guī)程和防護措施,并嚴格執(zhí)行。