15檢修完工后應有完整的檢修記錄，做好設(shè)備檔案。外協(xié)施工單位、承修單位要提供完整的交工資料。記錄內(nèi)容包括實際檢內(nèi)容、材料及備品備件消耗、檢修技術(shù)參數(shù)、工時、檢修負責人、試車驗收記錄等。
　　
　　16進入容器設(shè)備作業(yè)：
　　
　　16.1設(shè)備（槽罐、塔、釜、罐車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道等）內(nèi)作業(yè)，必須辦理“罐內(nèi)安全作業(yè)證）。
　　
　　16.2設(shè)備內(nèi)的有毒有害物質(zhì)必須清洗，置換、并通入新鮮空氣。
　　
　　16.3在所有檢修設(shè)備相連的管道、閥門上應加盲板隔絕，并掛好標志。
　　
　　16.4進入帶攪拌裝置的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須由電工切斷電源，拔掉熔斷器，并在電源上掛“有人作業(yè)、禁止合閘“的標志牌。
　　
　　16.5進設(shè)備作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析，要求空氣中有毒有害氣體和粉塵不超過國家規(guī)定的容許濃度，氧含量在18%--21%之間，經(jīng)分析合格后，方可入內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過程中最少每隔二小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，撤離人員。
　　
　　16.6進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，系好安全帶，安全帶的尾端要固定在設(shè)備外的設(shè)備上。必要時，作業(yè)人員應戴長管式面具。作業(yè)人員在設(shè)備內(nèi)不得任意摘除安全帶和面具。
　　
　　16.7設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須由有經(jīng)驗和責任心強的人員擔任監(jiān)護。在緊急情況下，監(jiān)護人員應迅速發(fā)出信號，待采取了可靠安全措施后，才能進行處理。
　　
　　16.8設(shè)備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設(shè)備的具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
　　
　　16.9作業(yè)中嚴禁向作業(yè)設(shè)備內(nèi)、外投擲物料、工具及器材，以保安全作業(yè)。
　　
　　16.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)視具體作業(yè)條件，采取通風換氣措施，但嚴禁通入純氧。通風不良及容積較小的設(shè)備，可采取間歇作業(yè)，不得強行連續(xù)作業(yè)。
　　
　　16.11罐內(nèi)動火作業(yè)，除按焊接作業(yè)安全要求外，動焊者離開時，不得將焊具放在設(shè)備內(nèi)。
　　
　　16.12禁止在50℃以上溫度的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
　　
　　16.13在金屬罐內(nèi)作業(yè)，只準使用低于12V的照明燈具，并要求具有低壓、防爆的性能。
　　
　　16.14檢修工具電壓超過安全電壓時，必須用絕緣良好的軟線，中間不許有接頭，并有可靠的接地線。
　　
　　16.15作業(yè)完工后，檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查。確認無誤后，檢修負責人和使用部門負責人在“罐內(nèi)安全作業(yè)證“上簽字后，檢修人員方可以封閉設(shè)備孔。
　　
　　17一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
　　
　　18檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道連通時，中間必須隔絕。
　　
　　19在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
　　
　　20在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴格管理。
　　
　　21在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時，要經(jīng)常與化工操作工人聯(lián)系。當化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物品或緊急停車的情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
　　
　　22檢修人員應檢查檢修中用防護器具、消防器材準備情況。