(一)爆破材料
(1)常用炸藥的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)
①檢驗(yàn)方法。由于炸藥品種不同，應(yīng)在一定時(shí)期內(nèi)，對(duì)每批炸藥的外觀和質(zhì)量都進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)硝化甘油類炸藥每月復(fù)查一次，對(duì)硝銨類炸藥每三個(gè)月復(fù)查一次，對(duì)大爆破使用的炸藥，事前進(jìn)行檢驗(yàn)。炸藥檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括外部檢驗(yàn)、爆炸性能檢驗(yàn)和物理化學(xué)安定性的檢驗(yàn)。外部檢驗(yàn)的內(nèi)容有：包裝有無損傷、封緘是否完整和有無浸濕痕跡等。爆炸性能檢驗(yàn)包括爆力、猛度、爆速和殉爆距離的檢驗(yàn)。
②使用注意事項(xiàng)
a.硝銨類炸藥的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)外界作用的敏感度較安全，用火焰和火星不易點(diǎn)燃。
缺點(diǎn)是吸水性大，久存易膠結(jié)和結(jié)塊，爆炸后產(chǎn)生大量有毒氣體。
b.普通硝化甘油炸藥，在零上8~10℃會(huì)凍結(jié)，凍結(jié)后非常危險(xiǎn)，受輕微撞擊或摩擦就會(huì)引起爆炸。耐凍硝化甘油炸藥在一15℃能凍結(jié)，凍結(jié)后同樣很危險(xiǎn)，在儲(chǔ)存與使用時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。
.黑火藥易溶于水，吸濕性強(qiáng)，受潮后不能使用；敏感性強(qiáng)，易燃燒，火星可以點(diǎn)燃，敲打摩擦易引起爆炸；不宜裸露爆破藥包；在有瓦斯或礦塵危險(xiǎn)的工作面不準(zhǔn)使用。
(2)火雷管的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)
①檢驗(yàn)方法。
a.外觀檢查：有裂口、銹點(diǎn)、砂眼、受潮、起爆藥浮出等不能使用。
b.松動(dòng)試驗(yàn)：松動(dòng)5mm,不允許發(fā)生爆炸、灑藥、加強(qiáng)帽移動(dòng)。
c.鉛板炸孔檢驗(yàn)：5mm厚的鉛板(6號(hào)用4mm厚)，炸穿孔徑不小于雷管外徑。
②使用注意事項(xiàng)
a.火雷管應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，以防受潮降低爆炸力或產(chǎn)生拒爆。
b.火雷管壁口上如有粉末或管內(nèi)有雜物時(shí)，只許放在指甲上輕輕敲擊，嚴(yán)禁用嘴吹或用其他物品去掏，不得重倒或重扣。
(3)即發(fā)電雷管與遲發(fā)秒電雷管的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)
①檢驗(yàn)方法
a.外觀檢查：金屬殼雷管表面有綠色斑點(diǎn)和裂縫、皺痕或起爆藥浮出；紙殼雷管表面有松裂、管底起爆藥有碎裂以及腳線有扯斷者，均不能使用。
b.導(dǎo)電檢查：用小型電阻表檢查電阻，同一線路中，各電雷管電阻差應(yīng)小于0.20。
c.震動(dòng)試驗(yàn)：震動(dòng)5mm,不允許爆炸、結(jié)構(gòu)損壞、斷電、短路。
d.鉛板炸孔檢驗(yàn)：5mm厚的鉛板(6號(hào)用4mm),炸穿孔徑不小于雷管外徑。
②使用注意事項(xiàng)
a.電雷管使用前，應(yīng)做上述檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，雷管應(yīng)放置在擋板后面距工作人員5m以外的地方。
b.使用電雷管時(shí)必須了解其號(hào)數(shù)、電阻、齊發(fā)性、安全電流、發(fā)火電流。
c.電雷管制線如為紗包裝，只可用于干燥地點(diǎn)爆破；如為絕緣線，可用于潮濕地點(diǎn)爆破。
d.在制作起爆體時(shí)，電雷管的腳線要防止與地面摩擦，要輕拿輕放。
(4)遲發(fā)毫秒電雷管的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)
①導(dǎo)電檢查：用不大于0.05A的直流電檢查雷管是否導(dǎo)通，不導(dǎo)通的不能使用。
②鉛板炸孔檢驗(yàn)：5mm厚的鉛板，炸穿孔徑不小于雷管外徑。
使用注意事項(xiàng)與即發(fā)電雷管同。
(5)導(dǎo)火索的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)
①檢驗(yàn)方法。
a.在1m深靜水中浸泡4h后，燃速和燃燒性能必須正常。
b.燃燒時(shí)，無斷火、透火、外殼燃燒及爆聲。
c.使用前作燃速檢查：先將原來的導(dǎo)火索頭剪去50~100mm,然后根據(jù)燃速將導(dǎo)火索剪到所需的長(zhǎng)度，兩端平整，不得有毛頭，檢查兩端藥芯是否正常。
d.外觀檢查：粗細(xì)均勻，無折傷、變形、受潮、發(fā)霉、嚴(yán)重油污、剪斷處散頭等現(xiàn)象。包裹嚴(yán)密、紗線編制均勻，外觀整潔、包皮無松開破損。
②使用注意事項(xiàng)。在存放溫度不超過40℃、通風(fēng)、干燥條件下，保證期為2年。
(6)導(dǎo)爆索的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)
①檢驗(yàn)方法。
a.在0.5m深的水中浸泡24h,仍能可靠傳爆。
b.外觀無破損、折傷、藥粉灑出、松皮、中空現(xiàn)象。扭曲時(shí)不折斷，炸藥不散落。無油脂和油污。
②使用注意事項(xiàng)。溫度不超過40℃、通風(fēng)、干燥條件下，保證期為2年。使用溫度應(yīng)在一20~50℃范圍內(nèi)。
(7)導(dǎo)爆管的檢驗(yàn)方法
①表面損傷（孔洞、裂口等）或管內(nèi)有雜物不能使用。
②在火焰作用下不起爆。
③在80m深水處經(jīng)48h,起爆正常。
④卡斯特落錘10kg、150cm落高的沖擊作用下，不起爆。
(二)爆破與起爆方法
目前，我國(guó)在爆破工程施工中，起爆方法有四種，即火雷管起爆、電雷管起爆、導(dǎo)爆索起爆和導(dǎo)爆管起爆。
(三)爆破基本方法
1.炮眼爆破法
炮眼法又稱線眼法，是在硬土、凍土或巖石上鉆炮眼，將藥包置于炮眼內(nèi)進(jìn)行爆破，炮眼直徑一般為25~75mm,深度不大于5m。由于受孔徑、孔深的限制，其爆破量較小，鉆炮眼工作量大，但具有較大的機(jī)動(dòng)靈活性，適用范圍廣，鑿巖工具簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，易掌握操作，炸藥消耗較少。
這種爆破方法適用于：井下采礦、巷道掘進(jìn)、生產(chǎn)規(guī)模不大的露天礦或采石場(chǎng)、掘鑿硐室和隧道、二次爆破、處理根底和工作面上的浮石、場(chǎng)地平整或蛇穴爆破法、各種構(gòu)筑物拆除、農(nóng)田水利建設(shè)等。炮眼法爆破的工作順序?yàn)椋哼x擇炮眼位置鉆眼、裝藥、堵塞、起爆。
2.藥壺爆破法
藥壺法又稱葫蘆炮，是把炮眼底部先用少量炸藥一次次擴(kuò)爆成壺形，然后裝藥爆破。由于它能裝入較多的炸藥，一次爆破的巖石數(shù)量較炮眼法多。平均每立方米巖石所需的鉆眼工作量和炸藥的消耗量相對(duì)減少，操作技術(shù)也較易掌握，因而被廣泛采用。它的缺點(diǎn)是擴(kuò)爆藥壺費(fèi)時(shí)間，炸落的巖塊大小不均勻。在巖石中擴(kuò)爆藥壺較困難，有地下水處，防水困難，所以都不宜使用。在路基土石方施工中，為減少擴(kuò)爆藥壺的工作和使炸下的石塊均勻，可采用炮眼法和藥壺法相間布置的混合炮。
3.裸露爆破
裸露爆破就是將炸藥包放在被炸物體外部進(jìn)行爆破，其他爆破方法無論是集中藥包還是條形藥包，均需將藥包放在被爆物體的內(nèi)部進(jìn)行爆破。裸露爆破實(shí)質(zhì)上是利用炸藥的猛度，對(duì)被爆物體的局部（炸藥所接觸的表面附近）產(chǎn)生壓縮、粉碎或擊穿作用。炸藥爆轟時(shí)的氣體產(chǎn)物大部分逸散到大氣中損失掉了，故炸藥的爆力作用未能被充分利用。
裸露爆破具有一定的應(yīng)用范圍和價(jià)值。它主要用于不合格大塊的二次破碎，清除大塊孤石、破冰和爆破凍土，對(duì)于這樣一些施工條件，只要爆破地點(diǎn)周圍沒有重要設(shè)備或設(shè)施，采用該法就能充分顯示它的靈活性和高速度的施工效率。
4.深孔爆破法
用鉆孔機(jī)鉆直徑大于75mm、深度在5m以上的炮孔進(jìn)行爆破，稱為深孔法，又稱潛眼爆破。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：鉆孔機(jī)械化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)率高。
炮孔的直徑一般有75mm、100mm、120mm、150mm、200mm、250mm等幾種。進(jìn)行深孔爆破，要求先將地形改造成階梯形，以提高爆破效果。階梯高度以8~12m為宜，高度過小爆落方量少，鉆孔成本高，高度過大，不僅鉆孔困難，而且爆破后堆積過高，對(duì)挖掘機(jī)安全作業(yè)不利。臺(tái)階的坡面角最好在60°~75°間，如巖石不堅(jiān)硬，采取單排爆破或多排分時(shí)段起爆時(shí)，坡面角可大些。如巖石松軟，多數(shù)炮孔同時(shí)起爆，則坡面角宜緩些，坡面角太大（如>75°）或上部巖石堅(jiān)硬，爆破后容易出現(xiàn)大塊，坡面角太小或下部巖石堅(jiān)硬，則易留根坎。
5.硐室爆破法
硐室爆破法是指在專門的硐室內(nèi)裝藥爆破的方法。由于一次爆破的用藥量（一般1t以上)和爆破土方量較大，通常稱為“大爆破”。
硐室爆破法與其他爆破方法相比，有以下優(yōu)點(diǎn)。
(1)工期短，有利于加快工程進(jìn)度。
(2)施工機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單。
(3)采用拋擲爆破時(shí)，可減少大量的巖土裝運(yùn)量。
(4)地形和氣候等條件對(duì)爆破的影響較小。
但是，硐室爆破法也存在一定的缺點(diǎn)。硐室爆破施工的勞動(dòng)條件較差，破碎塊度不均勻，單位炸藥消耗量較高，爆破的震動(dòng)和破壞作用大。
(四)爆破安全技術(shù)
1.爆破材料管理
(1)爆破器材的儲(chǔ)存與保管
①爆破器材必須儲(chǔ)存在專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，儲(chǔ)存量不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)容量。設(shè)專人管理，嚴(yán)禁將爆破器材分發(fā)給承包戶或個(gè)人保存。
②使用爆破器材的單位臨時(shí)存放爆破器材時(shí)，要選擇在安全可靠的地方單獨(dú)存放，指定專人看管，經(jīng)所在地、縣公安分局批準(zhǔn)，并領(lǐng)取爆炸物品臨時(shí)儲(chǔ)存許可證后，方能儲(chǔ)存，臨時(shí)少量存放的，經(jīng)所在地派出所備案，沒有派出所的地方，向人民政府備案。
③儲(chǔ)存爆炸物品的庫(kù)（點(diǎn)），庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置不低于2.5m高的圍墻（刺網(wǎng)），距庫(kù)房的距離不小于25m。雷管庫(kù)與炸藥庫(kù)之間的距離經(jīng)計(jì)算小于35m時(shí)，按35m確定，庫(kù)房應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)的避雷裝置。
④爆破器材進(jìn)入總庫(kù)后要按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)質(zhì)量有懷疑或變質(zhì)的不準(zhǔn)發(fā)放使用。同一工作面不準(zhǔn)發(fā)放燃速不同的導(dǎo)火索。
⑤必須建立健全領(lǐng)退、看守、出入庫(kù)檢查、登記、收支兩本賬等制度，做到賬目清楚，賬物相符。
⑥庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。禁止使用油燈、蠟燭、非防爆燈或其他明火照明。
⑦儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大于65%，庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在18~30℃之間，其周圍5m內(nèi)的范圍，必須清除一切樹木和草皮。庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，不得將批號(hào)混亂，不同性質(zhì)的炸藥不能一起存放，特別是硝化甘油類炸藥必須單獨(dú)儲(chǔ)存。嚴(yán)防蟲鼠等動(dòng)物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。藥箱下要墊方木或木板。
⑧嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)；嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙；嚴(yán)禁將容易引起燃燒、爆炸的物品帶人倉(cāng)庫(kù)；嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)住宿和進(jìn)行其他活動(dòng)。
⑨爆破材料的箱盒堆放必須平放，不得倒放，不準(zhǔn)拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)打開藥箱。
⑩施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)爆破材料的儲(chǔ)存數(shù)量，炸藥不得超過3t,雷管不得超過10000個(gè)和相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)火索。
①藥箱堆高不超過1.8m,寬度以四箱（袋）為限，袋堆高不超過1.2m。若是漿狀炸藥，則堆高不超過兩袋高。箱堆間距不小于0.3m,箱堆與壁間距不小于0.5m(坑內(nèi)炸藥庫(kù)為0.2m),人行通路寬度不小于1.3m。
②雷管箱應(yīng)放在木架上，木架每格只堆放一層，最上層格板距地面高度不超過1.5m,若存放在地面時(shí)，高度不超過1m,其間距與藥箱間距相同。地面應(yīng)敷設(shè)軟墊或木板。
③炸藥及雷管應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期或?qū)|(zhì)量有懷疑的爆破材料，經(jīng)過檢驗(yàn)定性，符合質(zhì)量要求的，方可出庫(kù)或使用，不合格的爆破材料要報(bào)主管部門，由主管部門決定處理辦法。
(2)爆破材料的裝卸運(yùn)輸管理
①運(yùn)輸爆破器材必須有押運(yùn)人員，并按指定路線運(yùn)輸。不準(zhǔn)在人多的地方和交叉路口停留，在途中必須停留時(shí)，要遠(yuǎn)離建筑設(shè)施和人煙稠密的地方，并有專人看管，運(yùn)輸爆破器材的車輛應(yīng)有帆布覆蓋，并設(shè)有明顯標(biāo)志，非押運(yùn)人員不得乘坐。
②運(yùn)輸爆破器材時(shí)，不準(zhǔn)超過車輛的額定載重量，裝載高度不超過車廂的邊緣。運(yùn)輸雷管和硝化甘油炸藥時(shí)，裝載高度不超過兩層。車廂與爆破器材箱之間必須鋪軟墊，并防止散落。
③裝卸爆破器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。爆破器材嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。雷管與炸藥不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)同時(shí)裝卸。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入裝卸現(xiàn)場(chǎng)。裝卸時(shí)要有專人清點(diǎn)數(shù)目，嚴(yán)格交接手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告有關(guān)部門。
④裝卸和運(yùn)輸爆破器材嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。
⑤禁止用翻斗車、拖車、三輪車、自行車、摩托車和畜力運(yùn)輸爆破器材。如用柴油車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防火星措施。出車前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查并清除車內(nèi)一切雜物，如有酸、堿、油脂和石灰等應(yīng)認(rèn)真清洗。
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硝化甘油炸藥與其他炸藥，雷管與炸藥、導(dǎo)爆索，爆破器材與其他易燃、易爆物品，不得同車、同罐運(yùn)輸。
⑦氣溫低于10℃運(yùn)輸易凍的硝化甘油炸藥或氣溫低于一15℃運(yùn)輸難凍的硝化甘油炸藥時(shí)，必須有保溫防凍措施。
⑧嚴(yán)禁攜帶爆炸物品搭乘公共汽車、電車、火車、輪船、飛機(jī)和進(jìn)入公共場(chǎng)所。嚴(yán)禁在托運(yùn)的行李包裹和郵寄信件中夾帶爆炸物品。
⑨汽車不得超過中速行駛，其車輛間距應(yīng)大于50m,裝載不得超過容許載重量的2/3，走行速度不得超過20km/h。
⑩人工運(yùn)送爆破器材時(shí)，炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個(gè)背包（木箱）內(nèi)。禁止裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破器材后，要直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂丟亂放。
2.爆破作業(yè)的安全距離
爆破對(duì)人身、生產(chǎn)設(shè)備以及建筑物、構(gòu)筑物都具有危害性，主要是爆破飛石、爆破地震、沖擊波以及爆破毒氣對(duì)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備及人身的影響。因此，在組織進(jìn)行爆破作業(yè)前要根據(jù)建筑工程和施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)正確地計(jì)算安全距離，加以防范，以避免事故發(fā)生。
