1． 窯頭崗位：
        （1） 巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真仔細(xì)，以免被高溫設(shè)備燙傷。確保照明良好，巡檢路線暢通安全。
        （2） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上行走。
        （3） 現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備時(shí)，必須先與中控聯(lián)系，并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于非備妥位置。
        （4） 發(fā)生緊急事故時(shí)，嚴(yán)禁停稀油站，當(dāng)主電機(jī)跳停后及時(shí)開啟窯慢轉(zhuǎn)。
        （5） 檢查帶電設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)地線是否接好，方可檢查。
        （6） 停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。
        （7） 當(dāng)朋體溫度大于380?C時(shí)應(yīng)采取降溫措施并做好跟蹤記錄。
        （8） 觀察窯內(nèi)情況前穿戴好防護(hù)用品，側(cè)身并保持一定的距離觀察。
        2． 窯內(nèi)檢查、檢修安全：
        （1） 進(jìn)窯允許條件：
        a冷窯時(shí)間>16小時(shí)。
        確認(rèn)窯頭無(wú)紅料現(xiàn)象。
        b與中控人員聯(lián)系好，關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮。檢查預(yù)熱器各級(jí)旋風(fēng)筒，分解爐內(nèi)無(wú)積料，結(jié)皮。關(guān)閉四級(jí)，五級(jí)翻極閥（用鐵絲綁死），掛好檢修牌。
        c窯主傳，輔傳斷電，并掛上檢修牌。
        （2） 進(jìn)窯作業(yè)準(zhǔn)備：
        a 中控人員調(diào)節(jié)好窯內(nèi)通風(fēng)量，一般煙室負(fù)壓為50--100Pa或中控按現(xiàn)場(chǎng)人員要求調(diào)節(jié)。
        b入窯前接好照明設(shè)施（符合安全電壓要求）、搭好跳板并確認(rèn)牢固后方可入內(nèi)。從窯尾進(jìn)入必須準(zhǔn)備好牢固的繩子或爬桿。
        c進(jìn)窯后注意觀察窯皮有否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)窯皮松動(dòng)及時(shí)處理。
        (3)    入窯作業(yè)：
        a非專業(yè)人員不得打窯皮或打磚，非專業(yè)人員不得在窯內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。
        b打窯皮時(shí)注意窯皮松動(dòng)情況，工作人員以及有關(guān)人員應(yīng)站在無(wú)窯皮處或有牢固窯皮處。
        c需要轉(zhuǎn)窯時(shí)必須注意窯內(nèi)是否有人，當(dāng)確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)人后，方可轉(zhuǎn)窯。
        d檢修完畢，檢查好窯內(nèi)無(wú)其他雜物時(shí)，方可關(guān)閉窯門。
        e檢查、檢修完畢，摘下檢修牌，并通知中控操作員，按有關(guān)規(guī)定辦理送電手續(xù)。
        二、 預(yù)熱器內(nèi)檢查，檢修安全操作規(guī)程
        （1） 進(jìn)預(yù)熱器允許條件：
        a冷窯時(shí)間大于24小時(shí)，預(yù)熱器溫度小于40°C。
        b需進(jìn)入預(yù)熱器這級(jí)及上一級(jí)預(yù)熱器無(wú)積料，無(wú)結(jié)皮現(xiàn)象。
        c關(guān)閉預(yù)熱器各級(jí)空氣炮，關(guān)閉壓縮空氣。
        d通知中控操作員（值班表）及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并經(jīng)允許方可進(jìn)入。
        （2） 進(jìn)預(yù)熱器作業(yè)準(zhǔn)備：
        a入預(yù)熱器18小時(shí)前通知預(yù)熱器崗位對(duì)分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行清吹。確認(rèn)無(wú)積料、結(jié)皮，然后關(guān)閉各級(jí)翻極閥，用鐵絲綁死。
        b預(yù)熱器崗位打開該級(jí)檢修門確認(rèn)無(wú)掛積料現(xiàn)象，管道無(wú)積料。
        c檢修人員按要求辦理窯尾排風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)停電手續(xù)，并掛好檢修牌。
        d檢查檢修工器具以及安全設(shè)施，照明等器具的準(zhǔn)備，
        e正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
        （3） 作業(yè)要求
        a非專業(yè)人員不得在預(yù)熱器內(nèi)打鑿（砌筑）澆注料，耐火磚。不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
        b在分解爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，崗位不得轉(zhuǎn)窯（慢轉(zhuǎn)），開關(guān)上鎖并掛好檢修牌。
        c頂部檢修時(shí)，下放不得站人或行走。
        d檢修完畢應(yīng)清點(diǎn)檢修的工器件。
        e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊，澆注料倒入下料溜子或窯內(nèi)。
        f將所有雜物全部清理完畢，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人時(shí)，關(guān)閉各檢修門。
        g通知中控人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)預(yù)熱器檢查、檢修工作結(jié)束，要求摘下檢修牌，填寫送電通知單。
        三、 預(yù)熱器清堵（清結(jié)皮）安全操作規(guī)程。
        （1） 必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。（不得穿戴化纖料服）預(yù)熱器嚴(yán)重堵料時(shí)捅料者必須穿戴隔服，防燃服。
        （2） 清料前必須通知中控室，預(yù)防預(yù)熱器回火傷人。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉空氣炮。
        （3） 清料時(shí)，先關(guān)閉壓縮空氣，將風(fēng)槍插入捅料孔，人離開后再將壓縮空氣打開。
        （4） 清料時(shí)，人需要側(cè)視，將身體避開捅料孔，避免正面捅料作業(yè)。
        （5） 清理預(yù)熱器結(jié)皮時(shí)，必須由上而下的原則。聽從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。
        （6） 捅料孔位置附近不允許堆放耐火材料等物品，以便清料人員撤離。