摘要：本文主要介紹水泥廠廠界噪聲治理達標(biāo)措施的論述。
關(guān)鍵詞：水泥廠，噪聲，防治

1.引言

水泥企業(yè)選址都較為慎重，但隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，水泥企業(yè)周邊也變得越來越敏感，僅僅依靠水泥設(shè)計研究院工藝布局減小噪音已滿足不了周邊居民需要，根據(jù)測量距離設(shè)備lm處的噪聲破碎機95dB(A)、球磨機120~140dB(A)、離心風(fēng)機195dB(A)、羅茨風(fēng)機112dB(A)、電機92dB(A)，雖然噪聲隨傳播的距離增加而降低,但這些噪聲經(jīng)過300m距離后才衰減約30dB(A)，所以未進行噪聲控制的水泥廠廠界處的噪聲一般都達不到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此我們從聲源上降低噪聲和從噪聲傳播途徑上降低噪聲以達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。

舉個例子來說明一下：

大連天瑞現(xiàn)有兩條日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線、年產(chǎn)200萬噸水泥生產(chǎn)線，生產(chǎn)線采用當(dāng)今世界水泥工業(yè)成熟先進的窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，并選用三心大蝸殼式預(yù)熱器、TDF型分解爐、第三代TC型帶充氣梁及新型阻力篦板的冷卻機、大型輥壓機等先進設(shè)備。

2007年5月投產(chǎn)以來，先后投資1400余萬元對廠界噪聲進行治理，經(jīng)過檢測對廠界噪聲影響的設(shè)備有：（80 dB(A)以上）制成系統(tǒng)：水泥磨機2臺、循環(huán)風(fēng)機2臺、主排風(fēng)機2臺、收塵風(fēng)機2臺、包裝機2臺收塵風(fēng)機、熟料調(diào)配庫頂收塵風(fēng)機、水泥庫頂及散裝庫頂收塵風(fēng)機、水泥磨各斜槽風(fēng)機；燒成系統(tǒng)：高溫風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機、尾排風(fēng)機、煤磨風(fēng)機及進出口排風(fēng)管道、空壓機房和生料均化庫羅茨風(fēng)機。（74 dB(A)以上）廠區(qū)西側(cè)：Q13M、A26M、A24M、A28M、W10M、M8W、J1M、離心風(fēng)機、Q8M、Q7M、W1M、J8M、W2M傳送機；廠區(qū)中部：J4M、K22M傳送機、給料機、S6AC石膏破碎機、K19M、S1M、H1M、H5M6臺收塵風(fēng)機。

上面例子告訴我們，風(fēng)機噪聲成為重點治理區(qū)域。

2.聲源降噪

在進氣和排氣管道上安裝適當(dāng)?shù)南暺?，可消?0~40dB(A).搞好風(fēng)機動平衡，管道與風(fēng)機口采用軟連接，必要時采用隔聲罩，把風(fēng)機封閉在密閉的罩內(nèi)，但需留有通風(fēng)散熱口。

比如水泥磨機房、循環(huán)風(fēng)機2臺、主排風(fēng)機2臺、收塵風(fēng)機2臺、包裝機2臺收塵風(fēng)機、熟料調(diào)配庫頂收塵風(fēng)機、水泥散裝庫頂收塵風(fēng)機、水泥磨各斜槽風(fēng)機；燒成系統(tǒng)的高溫風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機、廢氣風(fēng)機、煤磨風(fēng)機及進出口排風(fēng)管道。

2.2加強機器維修，消除機器磨擦、碰撞等引起的噪聲

水泥廠物料傳送采用皮帶傳送，尤其是高空皮帶托輥一旦磨損，發(fā)出吱吱響聲，十分煩人，因此要及時更換；風(fēng)機進出口管道開焊、開裂造成風(fēng)管振動發(fā)出響聲，及時維護是很重要的。

2.3采用新技術(shù)，減少噪音

2.3.1窯尾密封由迷宮式改造為魚鱗片式密封，改變了石墨塊活動而造成的漏料及發(fā)出的噪音。

2.3.2生產(chǎn)線使用大量的風(fēng)機設(shè)備，實際應(yīng)用中大部分時間并非處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)，風(fēng)機流量的調(diào)節(jié)采用液力耦合器和擋板開度相結(jié)合，擋板開度平均只能達到70%～80%左右，液力耦合器效率也較低，無論生產(chǎn)需求大小，電機都需要全速轉(zhuǎn)到，大量的能量消耗在擋板上。對高壓電機（10000伏）進行變頻器改造，改變風(fēng)門可在全開位置運行，擋板壓流損失減小，風(fēng)量真正實現(xiàn)了由轉(zhuǎn)速來控制，克服了以前調(diào)節(jié)風(fēng)門功率損耗大的問題及運行噪聲問題。

2.3.3除塵器電動下料絞刀改造翻板閥式下料，改變下料所需動力來自電動機而是自身重力，從而降低噪聲。

2.4加強管理，優(yōu)化工藝參數(shù)

2.4.1石灰石等堅硬的物料破碎噪音非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪音問題，控制破碎機進口粒度，通?？刂菩∮?00mm，有利于提高臺時、節(jié)約電能，降低噪音。

2.4.2加大原材料搭配，穩(wěn)定工藝工況，減少因工藝工況不穩(wěn)定（預(yù)熱器堵塞、結(jié)皮、窯內(nèi)結(jié)圈、起大球、篦冷機堆雪人等）造成設(shè)備參數(shù)調(diào)整而增加的噪聲，比如：一次風(fēng)量的使用、窯頭負(fù)壓的大小及控制、總排風(fēng)量大小的控制、篦冷機用風(fēng)的控制、下料量的確定與控制，以及窯速的選擇與控制等等。

3. 噪聲傳播

3.1種植間隙小、多葉、多孔、多枝、多條的吸音植物：

通過綠化，既利用樹木、草坪等吸收聲波, 也美化了工作環(huán)境, 使人心情舒暢, 提高工作效率。

比如靠近居民區(qū)的磨機房北側(cè)采用枝葉繁茂的楊槐和楊樹。

3.2構(gòu)筑物內(nèi)的設(shè)備增加墻壁及密封：

制成分廠水泥磨上及調(diào)配庫傳動裝置、北側(cè)、西側(cè)、東側(cè)加隔音墻、將機房現(xiàn)有門窗更換成隔聲門及隔聲窗，對過墻的電纜槽、管道等漏聲部位進行封閉、隔聲處理；治理后廠界噪聲可達到65dB(A)以下。

4.結(jié)論

通過噪聲治理, 改善車間的工作環(huán)境和廠區(qū)周圍的生活環(huán)境, 是利國利民和保證水泥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的重要方面。建議對新建的水泥企業(yè)在總體設(shè)計時，應(yīng)考慮到較大噪聲的防治措施，除進行合理的布局外，還須進行必要的投資，增加聲源治理的相關(guān)設(shè)備，如在進氣和排氣管道上安裝消聲器，管道與風(fēng)機口采用軟連接，電機、風(fēng)機采用隔聲罩等設(shè)備。