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化工安全生產(chǎn)與事故

  
評論: 更新日期:2011年06月02日

 第一節(jié) 化工生產(chǎn)的的特點
  
  化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕性等特點,因而較其他工業(yè)部門有更大的危險??蓺w納為以下四點:
 ?。?)化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多,絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的化學危險品。這給生產(chǎn)過程中對這些原材料、燃料、中間產(chǎn)品的儲存和運輸都提出了特殊的要求。經(jīng)常因處理不當而發(fā)生事故。不僅職工的生命財產(chǎn)受到危害,事故還容易擴大蔓延,對周圍居民造成公害。因此,搞好化工廠的安全工作,不僅是保證生產(chǎn)順利進行的必要條件,也是保證社會穩(wěn)定的重要因素。

 ?。?)化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有些化學反應在高溫、高壓下進行,有的要在低溫、高真空度下進行。這就要求化工生產(chǎn)要嚴格控制工藝指標,對員工的要求必須嚴格。化工產(chǎn)品的制造一般通過物理變化和化學反應,不僅工藝復雜而且有些反應十分劇烈,極易失控,而且大多在反應容器或管道中進行,難于監(jiān)視,所以化工生產(chǎn)比其它工業(yè)具有更特殊的潛在危險性。一旦操作條件發(fā)生變化、工藝受到干擾產(chǎn)生異常,或因人的特性和素質(zhì)欠佳等原因造成誤操作,潛在危險就會發(fā)展成為災害性事故。

 ?。?)生產(chǎn)規(guī)模大型化。近20年來,國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢,以化肥生產(chǎn)為例,20世紀50年代合成胺的最大規(guī)模為6萬t/a;60年代末,為30萬t/a;70年代發(fā)展為54萬t/a。
  采用大型裝置可以明顯降低單位生產(chǎn)的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)能力,減少能耗。因此,世界各國都積極發(fā)展大型化工生產(chǎn)裝置。進而導致生產(chǎn)中的原料,成品大規(guī)模化。

 ?。?)從生產(chǎn)方式上講,化工生產(chǎn)已經(jīng)從過去落后的壇壇罐罐的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?、連續(xù)化生產(chǎn);生產(chǎn)裝置由敞開式變?yōu)槊荛]式;生產(chǎn)裝置從室內(nèi)走向露天;生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂?,同時也由人工手工操作變?yōu)閮x表自動操作,進而發(fā)展為計算機控制。自動化雖然增加了設(shè)備運行的可靠性,但也可能因控制系統(tǒng)失靈而發(fā)生事故。據(jù)美國石油保險協(xié)會對煉油廠火災爆炸事故的統(tǒng)計表明,因控制系統(tǒng)失靈而造成事故的達6.1%。
  同時,在很多化工生產(chǎn)中,特別是在精細化工中間間歇操作還很多。在間歇操作時,由于人機接觸過于靠近、崗位環(huán)境差、勞動強度大,致使發(fā)生事故很難避免。
   
  第二節(jié) 化工生產(chǎn)中事故的特征
  
  化工事故的特征基本上是由所用原料特性、加工工藝方法和生產(chǎn)規(guī)模決定的。為了預防事故,必須了解這些特點。
  1、火災爆炸中毒事故多且后果嚴重 
  
  根據(jù)我國30余年的統(tǒng)計資料說明,化工廠的火災爆炸事故死亡人數(shù)占因工死亡總?cè)藬?shù)的13.8%,占第一位;中毒窒息事故致死人數(shù)為總?cè)藬?shù)的12%,占第二位,其它為高空墜落和觸電,分別占三、四位。
  
  很多化工原料的易燃性、反應性和毒性本身確定了上述事故的頻繁發(fā)生。反應器、壓力容器的爆炸以及燃燒傳播速度超過音速時的爆轟,都會造成破壞力極強的沖擊波,沖擊波超壓達0.2atm時會使磚木結(jié)構(gòu)建筑物部分倒塌、墻壁崩裂,被壓住的人員將會達30%。如果是在室內(nèi)爆炸,一般要增加7倍的壓力,任何堅固的建筑物都承受不了這樣大的壓力。

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