三、液化石油氣氣態(tài)比重對安全使用的影響

　　如前所述，液化石油氣氣態(tài)的比重是空氣的1．5～2倍，比空氣重。又由于揮發(fā)擴散較慢，因此，液化石油氣跑人大氣后，積存在低洼處或地面上的空氣中，越積越多，積到爆炸極限的濃度，遇到明火、火花，就會發(fā)生爆炸或著火事故。

　　北京某灌瓶廠，在檢修3號殘液罐時，自行主張，利用夜間停產(chǎn)的時間，打開氣相閘門直接在院內(nèi)放散，放出的液化石油氣就象下大霧一樣，在灌瓶廠院內(nèi)積存著。由于距3號殘液罐5m遠的地方，暖氣溝的一塊蓋板未蓋好，液化石油氣竄入了暖氣溝，沿暖氣溝又竄入了鍋爐房。當檢修工人到鍋爐房休息吸煙時，火柴剛劃著，立即產(chǎn)生一道火光引起鍋爐房空間爆炸，兩臺鍋爐的爐墻被炸得粉碎，水平煙道全部炸毀。走到鍋爐房門口的一位工人，被沖擊波沖出12m多遠。

　　液化石油氣不但易積存在低洼處，遇明火爆炸，而且爆炸后造成的傷亡比煤氣還要嚴重得多。如石景山古城的一個煤氣用戶，臨睡覺前燒了一壺開水忘記關(guān)火，水開后溢出將火撲滅，煤氣繼續(xù)跑入房間，當住戶的人夜間上廁所開燈時，立即引起了空間爆炸，爆炸的沖擊波對門窗破壞得很嚴重，但僥幸的是整個一層樓無1人傷亡。又如：1979年某廠也發(fā)生了一起焦爐煤氣用戶的室內(nèi)空間爆炸事故，這是用戶偷氣造成的。炸得比古城那次事故更嚴重，整個第五層三個單元門窗全部被炸毀，但三個住戶也無1人傷亡。這主要是因為煤氣的比重比空氣小，漏出的氣浮在室內(nèi)的屋頂部分，或是上部的濃度大，下部的濃度小。

　　液化石油氣的事故對人的傷亡要比煤氣大得多。
　　北京某飯店，由于50kg大瓶的瓶庫內(nèi)的“U”型壓力計玻璃管下部的彎管部分被碰斷，庫內(nèi)跑了大量的液化石油氣，并從瓶庫的門縫竄人到生產(chǎn)操作車間。由于液化石油氣氣體比重比空氣大，所以跑出的液化石油氣在地面上聚集起來，當瓶庫的管理人員因換氣瓶而打開瓶庫門時，又使擴散到瓶庫內(nèi)的大量液化石油氣竄入到生產(chǎn)操作間，遇著明火，立即造成了室內(nèi)空間爆炸。致使在場的4名工作人員全燒成重傷，其中1人經(jīng)搶救無效死亡。
　　這些血的教訓，都說明液化石油氣的氣體比空氣重，附在地面上，甚至能鉆到人的衣服內(nèi)或被人吸入肺部，燃燒時一起燃燒。因此，雖是火光一閃，卻燒傷慘重。

　　四、液化石油氣氣化特性的危害
　　液化石油氣由于沸點很低，如丙烷為-42．07℃，故液化石油氣的液體，由帶壓的密閉容器內(nèi)泄漏到大氣里，或容器爆破后跑出來的液體變?yōu)槌汉?，氣化速度相當快，且體積很快就擴大到250～300倍。如1瓶15kg(35．5升)滿裝的液化石油氣全跑出變?yōu)闅怏w后，能變成8875～10650升液化石油氣的氣體。又因液化石油氣的爆炸極限很低，一般為2％～9％。當與周圍空氣混合時，就會形成(443750～532500)～(98611～118333)升爆炸氣體，即(443．750～532．5)～(98．611～118．333)m³爆炸氣體。這么大體積的爆炸氣體按1m深計算，附在地面上，能占有(2l×21～23×23)～(9．9×9．9～10．8×10．8)m²，就等于16m²的房間的6個到33個房間全部有1m厚的爆炸氣體。這么大面積的任何一個角落，只要有一星火花，就會立即引起爆炸。難怪即使跑出少量的液化石油氣，爆炸后也會造成較大的損失。何況1瓶氣全跑出后，一旦爆炸了，怎能不使一個家庭家破人亡呢!

　　五、液化石油氣膨脹系數(shù)大對安全使用的影響
　　液化石油氣液體的膨脹系數(shù)比水大得多，約是水的10～16倍。所以液化石油氣貯、運容器最怕超量灌裝或超溫使用。因此對容器的充裝系數(shù)和使用溫度均作出了嚴格的、詳細的具體規(guī)定，嚴禁超裝和超溫使用(以后詳述)。這主要是因為超裝，以及達到滿裝時，如果溫度再升高，容器壁承受的壓力的升壓速度比飽和蒸氣壓的升壓速度約高100倍，因此容器內(nèi)的壓力很快就會達到和超過容器的承受能力，容器很快就會自行爆炸。但有些用戶對這一規(guī)定不夠重視，結(jié)果造成了重大事故。某電焊條廠，用液化石油氣燃料烘干電焊條。在使用中覺得烘干爐的火焰小，自以為是液化石油氣的壓力不足，實際是由于減壓器出口壓力低造成的。但該廠不懂這方面的技術(shù)知識，以為把鋼瓶的蒸氣壓加高就能解決。因此，專門加工了一個大水槽，水槽里加半槽水，把液化石油氣鋼瓶放在水里，水槽里面通上蒸氣管，提高水溫煮鋼瓶。由于無人看管，水槽里的水達到近100℃，放在水槽內(nèi)的鋼瓶有一個未打開使用，因此造成了鋼瓶爆炸。爆炸后跑出的液化石油氣，遇到了烘干爐的明火，又引起了整個烘干車間的空間爆炸。有20多人傷亡，停產(chǎn)近一個月，造成嚴重的惡性事故。

　　這種爆炸事故的主要原因就是由于液化石油氣的液體膨脹系數(shù)大。對于鋼瓶，當溫度超過規(guī)定的使用溫度60％時，液體很快就會充滿整個鋼瓶的氣相空間。鋼瓶內(nèi)承受的壓力就變?yōu)橛捎跍囟壬叨鸬囊后w膨脹的壓力，這種可達幾十MPa的壓力，鋼瓶必然會爆炸。其次要原因是由于鋼瓶制造質(zhì)量低，鋼瓶使用時間長，由于腐蝕、疲勞等原因降低了鋼瓶的爆破壓力。再加上液化石油氣中，含丙烯等飽和蒸氣壓較高的組分多，在高溫時，由于飽和蒸氣壓高，雖在液體未充滿整個容器空間的情況下，也能使鋼瓶爆炸，如丙烯在100℃時飽和蒸氣壓可達5．28MPa。因此，嚴禁在超裝、超溫下，貯存和使用液化石油氣容器。

　　六、液化石油氣蒸發(fā)潛熱對安全使用的影響

　　液化石油氣為液態(tài)貯存，氣態(tài)使用。在蒸發(fā)過程中，如果鋼瓶壁液面部分吸收熱量的速度大于或等于蒸發(fā)速度時，其液體溫度不產(chǎn)生變化。當蒸發(fā)速度快，使用時氣量特別大時，瓶壁液面部分的吸熱速度小于蒸發(fā)速度時，液體就會急劇降溫，瓶體液面部分就會出現(xiàn)冷凝水。在這種情況下繼續(xù)大量蒸發(fā)，瓶壁液相部分就會結(jié)冰。

　　由于液體溫度下降，氣化速度就會減慢，對用戶使用就很不利，貯存大罐產(chǎn)生罐壁氣相部分和液相部分的溫差，即氣相部分溫度高而膨脹，液相部分因結(jié)冰而收縮。當過于嚴重時，就會引起罐壁裂縫。此即為球罐上溫帶易產(chǎn)生裂縫的原因之一。

　　有些用戶不明白這個蒸發(fā)潛熱的道理，為了出氣快，對鋼瓶采取了不正確的方法，進行加熱，結(jié)果出現(xiàn)了鋼瓶破裂事故，造成了損失。

　　另外，由于氣化潛熱的存在，在液相跑出變成氣體的過程中要吸收熱量，1kg液化石油氣的液體變?yōu)闅怏w后要吸收418．68kJ(199kcal)的熱量。當接觸到人的皮膚時，此處皮膚的熱量便會被液化石油氣吸收，皮膚溫度就會迅速下降，因而造成局部凍傷，這也需要加以預(yù)防和注意。