●油品的防毒
　　油品具有一定的毒害性，因化學結構、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質、加入量的不同而不同。一般認為基礎油中的芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗爆劑（四乙基鉛）、防銹劑、抗腐劑等都具有較大的毒性。這些有毒物質主要通過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，造成人身中毒。因此，要嚴格遵守操作規(guī)程，避免中毒事故發(fā)生。實踐證明，只要我們掌握各種油品的性質，采取必要的預防措施，中毒事故是完全可以避免的。
　　
　?。ㄒ唬┍M量減少油品蒸氣的吸入量
　　（1）油品庫房要保持良好的通風。進入輕質油庫房作業(yè)前，應先打開窗門，讓油品蒸氣盡量逸散后才進入庫房工作。
　?。?）油罐、油箱、管線、油泵及加油設備等要保持嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應及時維修，并徹底收集和清除漏灑的油品，避免油品產(chǎn)生蒸氣，加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。
　?。?）進入輕油罐、船舶油倉作業(yè)時，必須事先打開人孔通風，并穿戴有通風裝置的防毒裝備，還要配上保險帶和信號繩。操作時，在罐外要有專人值班，以便隨時與罐內操作人員聯(lián)系，并輪換作業(yè)。
　?。?）清掃汽、煤油油罐汽車和其他小型容器的余油時，嚴禁工作人員進入罐內操作，在清掃其他余油必須進罐時，應采取有效的安全措施。
　　（5）進行輕油作業(yè)時，操作者一定要站在上風口位置，盡量減少油蒸氣吸入。
　　（6）油品質量調整作業(yè)場所，要安裝排風裝置，以免在加熱和攪拌過程中產(chǎn)生大量油蒸氣，危害操作人員健康。
　　
　?。ǘ┍苊饪谇患捌つw與油品接觸
　　（1）嚴禁用嘴吸含鉛汽油或其它油品，如果必須從油箱中通過膠管將汽油抽出時，可用橡皮球或抽吸設備去吸。
　?。?）作業(yè)完畢后，要用堿水或肥皂洗手，未經(jīng)洗手、洗臉、漱口不要吸煙、飲水和進食。
　?。?）嚴禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機件、灌注打火機或作噴燈燃料。
　　（4）不要將沾有油污、油垢的工作服、手套、鞋襪帶進食堂和宿舍，應放于指定的更衣室，并定期清洗。
　　
　　●油品的防腐
　　石油產(chǎn)品在儲運過程中，由于金屬腐蝕，會損壞容器、管線及設備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會增加油品機械雜質含量并加速油品氧化，影響油品質量。因此，必須重視油庫金屬設備的防腐工作。
　　
　?。ㄒ唬└g的原因
　　油品在儲存中，金屬容器及管線引起腐蝕的主要原因有：
　　1．化學腐蝕
　　金屬容器及設備周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質與金屬表面發(fā)生化學反應，能引起金屬的腐蝕。這種腐蝕主要發(fā)生在于與海水接觸或埋設于地下的儲油罐及輸油管線。
　　2．大氣腐蝕
　　化學腐蝕是一種電化學腐蝕。暴露在大氣中的金屬設備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，帶有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時，就有一些氣體溶進去，形成可導電的溶液（電解質溶液），金屬和介質之間發(fā)生氧化還原反應，使金屬遭到破壞。
　　
　　（二）涂層防腐
　?。?）定期在金屬儲油罐的內壁噴涂防腐涂層。如環(huán)氧樹脂層或生漆層
　?。?）定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設備噴涂防銹漆。
　　（3）設置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免涂層剝落。
　　（4）油庫設備中的活動金屬部件，如輸油管線的閥門等，要涂抹上防銹脂或潤滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。漏天閥門要安裝防護罩，防止雨水沖掉防銹脂層。
　?。?）設置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設備，除了在表面噴涂抗腐防銹涂層外，還要再涂刷防銹脂或粘附性較好的防護用潤滑脂。
　?。?）埋沒在地下的輸油管線及儲油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性等物質接觸，應在外表面涂上防銹漆，在噴涂瀝青防護層。
　　
　?。ㄈ┓栏?br /> 　　（1）護屏防腐
　　護屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉，保護陰極金屬材料不被腐蝕。
　?。?）外加電流的陰極防腐
　　外加電流陰極仿腐方法是把被保護的金屬管線及儲油罐接到直流電源的負極上，在外加直流電流的作用下，管線及儲油罐轉變?yōu)殛帢O得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。