1適用范圍
本方案適用于天然氣調(diào)壓站、前置模塊泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置。
2 事件特征
2.6.1 固定式可燃?xì)怏w探測(cè)器顯示數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常升高或報(bào)警。
2.6.2 定期巡查檢測(cè)時(shí)便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀數(shù)據(jù)超標(biāo)或報(bào)警。
5.6.3 天然氣壓力非正常下降。
5.6.4 天然氣調(diào)壓站、前置模塊周邊出現(xiàn)泄漏異響或散發(fā)異味。
3應(yīng)急處置
3.1 報(bào)警
發(fā)現(xiàn)調(diào)壓站、前置模塊天然氣泄漏時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向值長(zhǎng)（電話號(hào)碼：XXXXX）或單元長(zhǎng)（電話號(hào)碼：XXXXX）匯報(bào)。泄漏量較大時(shí)，應(yīng)向本單位消防部門(mén)（電話號(hào)碼：XXXXX）報(bào)警。
3.2 泄漏確認(rèn)
運(yùn)行人員應(yīng)立即帶便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀至現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，判明泄漏部位、原因、泄漏量大小。
3.3 現(xiàn)場(chǎng)處置
3.3.1 如在天然氣調(diào)壓站或前置模塊柵欄外未檢測(cè)到天然氣或天然氣在空氣中的濃度小于爆炸下限的20%，運(yùn)行人員打開(kāi)調(diào)壓站或前置模塊柵欄門(mén)，進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)部利用可燃?xì)怏w檢漏儀進(jìn)一步查找泄漏點(diǎn)。
3.3.2 對(duì)于調(diào)壓站、前置模塊區(qū)域內(nèi)天然氣設(shè)備、管道上的儀表、測(cè)壓管發(fā)生泄漏，在不影響機(jī)組運(yùn)行安全的情況下應(yīng)立即關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，隔絕泄漏點(diǎn)，聯(lián)系檢修人員消缺。
3.3.3 當(dāng)天然氣過(guò)濾器上的法蘭連接面、過(guò)濾器端蓋出現(xiàn)泄漏時(shí)，如確認(rèn)為輕微泄漏，應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員進(jìn)行消缺處理；如泄漏量較大或檢修人員無(wú)法進(jìn)行在線處理時(shí)，應(yīng)立將該過(guò)濾器切換至備用過(guò)濾器運(yùn)行（切換時(shí)應(yīng)做到“先通后斷”，確保天然氣壓力不波動(dòng)），并對(duì)該過(guò)濾器進(jìn)行可靠隔離，泄壓后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。
3.3.4 當(dāng)天然氣調(diào)壓站、前置模塊內(nèi)的排污閥（管）、放散閥（管）等可以在運(yùn)行中進(jìn)行隔離的且短時(shí)間內(nèi)對(duì)調(diào)壓站、前置模塊運(yùn)行無(wú)影響的泄漏點(diǎn)，應(yīng)立即進(jìn)行隔離，隔離后聯(lián)系檢修進(jìn)行維修、處理。
3.3.5 如在天然氣調(diào)壓站或前置模塊柵欄外已檢測(cè)到天然氣在空氣中的濃度達(dá)到或超過(guò)爆炸下限的20%，運(yùn)行人員應(yīng)立即擴(kuò)大檢測(cè)范圍，并制止附近的非防爆型設(shè)備或電氣開(kāi)關(guān)操作以及一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，連續(xù)檢測(cè)直至到達(dá)安全區(qū)域后方可使用無(wú)線通訊工具向單元長(zhǎng)、值長(zhǎng)匯報(bào)情況。
3.3.6 當(dāng)天然氣泄漏量較大，應(yīng)立即請(qǐng)求本單位消防部門(mén)設(shè)立警戒區(qū)，并動(dòng)用消防水對(duì)天然氣污染區(qū)域進(jìn)行噴淋稀釋。
3.3.7 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定的泄漏點(diǎn)和泄漏程度，運(yùn)行人員及時(shí)制定系統(tǒng)隔離措施，當(dāng)隔離措施需要機(jī)組降出力運(yùn)行或停機(jī)處理時(shí)，或可能造成機(jī)組不能按時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)將隔離措施上報(bào)總工或運(yùn)行副總批準(zhǔn)，并及時(shí)與電網(wǎng)調(diào)度聯(lián)系溝通。
3.3.7 機(jī)組降出力運(yùn)行或停機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程要求，保證設(shè)備安全。
3.3.9 機(jī)組降出力至要求值或機(jī)組熄火后應(yīng)立即隔離相關(guān)設(shè)備，進(jìn)行泄壓，氮?dú)庵脫Q，在確?，F(xiàn)場(chǎng)安全的情況下安排檢修人員進(jìn)行搶修，或按正常檢修程序辦理相關(guān)許可手續(xù)及做好安全措施后進(jìn)行維修、處理。
3.3.10 未盡事宜按照相關(guān)規(guī)程、制度和標(biāo)準(zhǔn)，和相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案執(zhí)行。
4 注意事項(xiàng)
4.1 運(yùn)行、檢修人員進(jìn)行的各項(xiàng)操作、維修、搶險(xiǎn)行為均應(yīng)嚴(yán)格按照《電力安全工作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
4.2人員進(jìn)入天然氣污染區(qū)域身上應(yīng)無(wú)火種；必須穿著不產(chǎn)生靜電服裝，禁止穿化纖及易產(chǎn)生靜電服裝，禁止穿帶釘鞋；應(yīng)觸摸靜電釋放裝置去除人體靜電；應(yīng)關(guān)閉隨身攜帶的無(wú)線通信設(shè)備。天然氣泄漏污染區(qū)域含氧量小于19.5%時(shí)，應(yīng)正確使用正壓式空氣呼吸器。
4.3 進(jìn)行天然氣設(shè)備搶險(xiǎn)，不得使用塑料管、橡膠管和膠板等高絕緣材料，防止靜電積聚。
4.4 進(jìn)行天然氣設(shè)備搶險(xiǎn)，應(yīng)使用銅質(zhì)或鈹銅合金工具，如使用鋼制工具，應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施，如涂黃油、加銅墊等。
4.5 不得攜帶、使用非防爆型電動(dòng)工具、儀器、儀表。
4.6 在查找天然氣泄漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)采用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或肥皂水，禁止使用明火。
4.7 當(dāng)泄漏儀表測(cè)量數(shù)據(jù)涉及機(jī)組運(yùn)行邏輯、保護(hù)時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)值長(zhǎng)同意后閉鎖相關(guān)邏輯、解除保護(hù)，或采取其它有效措施后方可對(duì)儀表進(jìn)行隔離，采取相應(yīng)安全措施的情況下由檢修人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行消漏處置。
4.8 為防止天然氣污染區(qū)域因受天然氣泄漏量及風(fēng)向的變化而發(fā)生改變，應(yīng)安排人員嚴(yán)密監(jiān)視天然氣濃度變化，及時(shí)調(diào)整天然氣污染警戒區(qū)域；如遇大量高壓氣體泄漏，應(yīng)采取消防水噴淋稀釋、隔離氣源，消除點(diǎn)火源等措施，同時(shí)安排周?chē)鸁o(wú)關(guān)人員迅速撤離疏散至安全區(qū)域。
4.9 天然氣泄壓排放時(shí)，在不影響安全的情況下，天然氣應(yīng)盡可能通過(guò)排放管、排放火炬排放，并進(jìn)行流速調(diào)節(jié)控制，防止發(fā)生次生事故。
5? 附件
5.1應(yīng)急聯(lián)系方式（表略）
5.2應(yīng)急物資清單
5.3 關(guān)鍵路線、標(biāo)識(shí)和圖紙
5.4 作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)性分析
1） 天然氣泄漏，造成管道壓力非正常下降，迫使機(jī)組降出力運(yùn)行或急需停機(jī)。
2） 天然氣泄漏，污染區(qū)內(nèi)含氧量減少，可能造成作業(yè)人員或施救人員缺氧窒息死亡的嚴(yán)重后果。
3） 天然氣泄漏遇點(diǎn)火源發(fā)生燃燒，造成調(diào)壓站、前置模塊內(nèi)設(shè)備損壞。
4） 天然氣泄漏達(dá)到爆炸極限范圍（5%－15%），遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸，造成調(diào)壓站、前置模塊設(shè)備、周?chē)?gòu)筑物及設(shè)備損壞，甚至人員傷亡。
5.5 易發(fā)故障部位
天然氣調(diào)壓站、前置模塊設(shè)備以及連接的壓力管道、法蘭、閥門(mén)、儀表和放散管路等。
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