一、采區(qū)及采煤工作面“一通三防”安全檢查采區(qū)瓦斯涌出集中，產(chǎn)生量大，工作面又處于移動(dòng)之中，容易發(fā)生“一通三防”事故。由于通風(fēng)與瓦斯、煤塵和火災(zāi)防治的關(guān)系密切，安全檢查中要進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的重點(diǎn)：一是采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的完備性及其抗災(zāi)防災(zāi)能力；二是采煤工作面回風(fēng)隅角，通常這是采煤工作面瓦斯?jié)舛茸罡叩膮^(qū)域，當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.7%~0.8%時(shí)，回風(fēng)隅角瓦斯就可能超限；三是采煤機(jī)機(jī)組附近，這是瓦斯涌出集中、產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)；四是采煤工作面回風(fēng)巷。

檢查的主要內(nèi)容與方法有以下四項(xiàng)：

1.采區(qū)通風(fēng)的檢查

重點(diǎn)檢查采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是否完善，是否采用分區(qū)通風(fēng)，采面與采面串聯(lián)、采面與掘進(jìn)面串聯(lián)是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；采煤工作面通風(fēng)形式和風(fēng)速是否符合有關(guān)要求，風(fēng)量能否滿足排放瓦斯和煤塵的要求；采區(qū)尤其是采空區(qū)漏風(fēng)情況；采區(qū)通風(fēng)是否穩(wěn)定可靠；是否把溜煤眼當(dāng)作風(fēng)眼使用。

具體內(nèi)容主要包括：

(1)工作面的配風(fēng)量是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(2)風(fēng)速是否超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(3)采區(qū)巷道斷面是否影響通風(fēng)的要求。

(4)工作面的溫度是否超過30℃。

(5)采煤工作面與相鄰掘進(jìn)巷道口是否有一次以上的串聯(lián)通風(fēng)。

(6)采煤工作面與采煤工作面是否有一次以上的串聯(lián)通風(fēng)。

(7)工作面是否用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

(8)高瓦斯、突出礦井，開采自燃煤層礦井采區(qū)內(nèi)的回風(fēng)是否是專用回風(fēng)巷。

(9)采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷是否有一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)的情況。

(10)突出工作面是否采用下行通風(fēng)。

(11)采區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)是否進(jìn)入采空區(qū)。

(12)采區(qū)內(nèi)是否有控制風(fēng)門。

(13)采區(qū)內(nèi)的角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)是否穩(wěn)定。

(14)采區(qū)巷道是否有微風(fēng)、無風(fēng)的地點(diǎn)。

2.瓦斯防治的檢查

重點(diǎn)檢查：采區(qū)瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯積聚；瓦斯管理制度是否健全和有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否完善。

具體內(nèi)容主要包括：

(1)進(jìn)風(fēng)井筒、進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過0.5%。

(2)采掘工作面風(fēng)流中的氧氣濃度不得低于20%。采掘工作面及其回風(fēng)道風(fēng)流中的瓦斯達(dá)到1.0%時(shí)是否停止電鉆打眼。

(3)采掘工作面的瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進(jìn)行處理。

(4)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯在1.0%時(shí)是否爆破作業(yè)。

(5)電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯達(dá)到1.5%時(shí)，是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

(6)采掘工作面及其他巷道內(nèi)有無體積大于0.5m3,濃度達(dá)到2.0%的局部瓦斯積聚地點(diǎn)。

(7)瓦斯積聚附近的20m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

(8)排放瓦斯有無安全措施。

(9)排放瓦斯時(shí)是否有班（組）長(zhǎng)、電工、瓦斯檢查工在場(chǎng)。

(10)瓦斯檢查工是否配齊。

(11)高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查工。

(12)高瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯3次，瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯2次。

(13)瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板（檢查箱）、記錄、匯報(bào)三對(duì)口。

(14)工作面是否有瓦斯檢查牌板，是否認(rèn)真填寫。

(15)瓦斯檢查工檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。

(16)瓦斯檢查工是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無脫崗現(xiàn)象，有無漏檢行為。

(17)檢查儀器是否完好，準(zhǔn)確。

(18)工作面是否執(zhí)行“一炮三檢制”。

(19)在停風(fēng)區(qū)內(nèi)是否有人作業(yè)。停工區(qū)內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%,其他有害氣體超過規(guī)程規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)予以封閉。

(20)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入

3.煤塵防治的檢查

重點(diǎn)檢查風(fēng)流中煤塵濃度是否超限；是否存在積塵；防塵措施是否有效。

具體內(nèi)容主要包括：

(1)采區(qū)（工作面）風(fēng)流中的含塵量是否合乎要求

(2)在采區(qū)巷道兩幫頂?shù)?，管子上、支架上是否有厚?mm、長(zhǎng)5m的積塵。

(3)是否有清洗煤塵制度，對(duì)巷道是否經(jīng)常清洗。沒有防塵管路系統(tǒng)的采掘工作面不得生產(chǎn)。地面的消防水池必須保持不少于200m3的水量。

(4)爆破前后是否灑水。

(5)是否使用水炮泥，且達(dá)到每個(gè)炮眼的水炮泥數(shù)量。

(6)刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否有噴霧灑水裝置，是否靈活可靠。

(7)炮采工作面是否用濕式打眼、沖洗煤壁、水炮泥、爆破噴霧、觸媒灑水等綜合防塵設(shè)施。

(8)工作面是否有煤層注水措施，注水量、時(shí)間、水壓是否滿足要求。開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有預(yù)防或隔絕煤塵爆炸的措施。

(9)注水后濕潤煤量是否滿足要求。

(10)注水鉆場(chǎng)、鉆孔是否滿足注水要求。

(11)注水鉆場(chǎng)、鉆孔是否有注水表、壓力表，并有人經(jīng)常檢查。

(12)封孔質(zhì)量是否符合要求，有無漏水的地點(diǎn)。

(13)供水管路是否符合防塵、灑水、注水的要求。

(14)供水管路有無閥門控制。

(15)供水管路是否接到所有用水地點(diǎn)。

(16)供水管路有無漏水的地點(diǎn)，是否經(jīng)常修理。

(17)采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧是否完好，是否經(jīng)常清洗堵塞噴霧的煤粉。

(18)巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要。

(19)隔爆設(shè)施安設(shè)的位置是否合適，是否起隔爆作用。

(20)每個(gè)隔爆棚的間距是否合乎要求，吊棚是否適合。

(21)巖粉棚的巖粉是否經(jīng)常更換，有無結(jié)塊。

(22)水棚、水槽的水質(zhì)是否清潔，是否經(jīng)常補(bǔ)充并清掃槽內(nèi)的雜物。

(23)井下消防管路系統(tǒng)每隔100m、帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m,是否設(shè)置支管和閥門。

(24)每季度是否對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

(25)木料場(chǎng)、矸石山、煤灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井是否小于80m。

4.自然發(fā)火防治的檢查

重點(diǎn)檢查：采區(qū)是否具備較大自然發(fā)火危險(xiǎn)；防治自然發(fā)火的措施是否有效。

具體內(nèi)容主要包括：

(1)采區(qū)巷道是否布置在煤層中，有無防火措施。

(2)是否采用后退式布置工作面。

(3)對(duì)老巷是否認(rèn)真處理。

(4)巷道冒頂是否處理。

(5)高頂有嚴(yán)重空頂，該處是否處理。

(6)打穿桿過破碎地點(diǎn)是否處理。

(7)三角點(diǎn)是否處理。

(8)工作面結(jié)束后是否及時(shí)處理。

(9)采區(qū)結(jié)束后是否在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

(10)采區(qū)內(nèi)有無超過30℃的高溫，是否處理。

(11)采區(qū)C0濃度大的地點(diǎn)是否經(jīng)常進(jìn)行采氣處理。

(12)是否經(jīng)常進(jìn)行氣體分析。

(13)對(duì)30℃高溫，C0濃度為0.001%，個(gè)別地點(diǎn)C0濃度在0.0005%時(shí)是否經(jīng)常處理。

(14)對(duì)隱患地點(diǎn)是否經(jīng)常注水，能否起作用。

(15)采空區(qū)是否根據(jù)推進(jìn)度經(jīng)常注泥、阻化劑和河沙。

(16)泥水比、阻化劑濃度是否合乎要求。

(17)是否采用注氮防火，注氮的濃度是否在97%以上。

(18)注氮管、注泥管、注砂管是否接設(shè)到位。

(19)滅火管路的接設(shè)是否滿足要求，平時(shí)堵管口有無異物或煤塊在管內(nèi)。

回(20)是否采用束管監(jiān)測(cè)，其傳感器位置是否合適。

(21)是否利用束管監(jiān)測(cè)來分析自然發(fā)火規(guī)律，有問題是否及時(shí)處理。

(22)主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，是否采用不燃性材料支護(hù)。

(23)井下電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，是否安排有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

(24)在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班是否由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作，并測(cè)定水溫、空氣溫度和空氣成分。

(25)密閉用不燃性材料構(gòu)筑，墻體厚度不應(yīng)小于0.5m。

(26)井上、下必須設(shè)置消防材料庫，井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)；井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車；消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。