綜采工作面在采煤機、液壓支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒頂片幫等方面最容易出現(xiàn)問題，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點。
 一、 工作面支護的檢查
1、檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不超過±50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過±100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯差，錯差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護板高的2/3，歪倒應(yīng)小于±5°。
2、支架架設(shè)要與底版垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴密，迎山有力，不許空頂。
3、檢查支架是否完好、無漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。
4、是否采用編號管理。
二、 上下順槽的檢查
1、 檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2，下順槽凈斷面應(yīng)不小于12m2；人行道寬度不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m。
2、 檢查巷道支護是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂。
3、 檢查下順槽橫跨帶式輸送機或刮板輸送機是否有過橋。
4、 檢查巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標準牌。
5、 檢查巷道維修有無專人負責(zé)。
 三、 安全出口的檢查
1、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行了超前支護；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺失，并有超前支護；巷道高度是否不低于1.8m。
 2、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑放倒措施，傾角超過15°時，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架防止下滑。
四、采煤作業(yè)的檢查
1、檢查采煤機狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。
2、檢查采煤機運行時，牽引速度是否符合規(guī)定。
3、檢查采煤機割煤時，頂?shù)装迨欠窀畹钠秸捅霉ぷ鲏毫κ欠癖３衷谝?guī)定范圍內(nèi)。
4、檢查采煤機停機后，速度控制、機頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置。
5、檢查采煤機是否被用作了牽引或推頂設(shè)備。
五、液壓支架移架的檢查
1、檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊。
2、檢查傾斜煤層中德移架順序是否堅持由下而上。
3、檢查移架操作時，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追機作業(yè)，滯后采煤機后滾筒4~8架；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴密。
4、檢查移架前支架是否前后竄動，頻繁升降。
5、檢查移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。
6、檢查移架是否一次移好，有無隨意升降支架現(xiàn)象；架間空隙是否背嚴，有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。
7、移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥。
六、推移刮板輸送機的檢查
1、檢查是否嚴格掌握輸送機的“平直”，遵循程序推移刮板輸送機原則。
2、檢查推移刮板輸送機距移架距離是否滿足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機只在輸送機工作時進行。
3、檢查每次推移刮板輸送機是否推移一個步距，上下機頭是否不落后，也不超前。
4、檢查推移上下機頭時，是否將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈，機頭是否飄起。
七、工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查
1、液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無缺，密封良好，運行可靠；壓力表準確可靠，誤差不超過±0.1MPa；高低壓過濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，郵箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度控制在3%-5%；運行曲軸溫度不高于75℃，油量適當(dāng)，泵體溫度不高于60℃；電動機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，保護裝置是否符合防爆要求；有填寫清楚的運轉(zhuǎn)日志。
2、輸送機和轉(zhuǎn)載機的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固；電動機運轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)翅、護罩是否齊全無損，符合防爆要求；溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn)；不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無嚴重變形；液力連軸器易熔保護塞及以易破保護盤是否齊全無損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無嚴重變形；機頭、機尾有無雜物；注油嘴完好暢通。
3、帶式輸送機的檢查。檢查螺栓、銷子是否齊全、緊固；電動機運轉(zhuǎn)是否正常，溫升是否超過60℃；液力聯(lián)軸器的易熔合金保護塞是否齊全無損，不漏液，液量符合規(guī)定；油嘴是否完好、暢通；輸送帶及接頭有無撕裂，卡扣排列是否均勻、緊固，滾筒及上下托輥是否齊全，運轉(zhuǎn)有無異音，密封、潤滑是否良好；輸送帶有無跑偏，張緊是否適當(dāng)；機頭、機尾兩側(cè)有無塊煤、雜物。
4、移動變電站和高低壓開關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整，連接緊固可靠；高低壓防爆腔清潔，高低壓套管無破損、裂紋及放電痕跡；電氣、機械閉鎖機構(gòu)齊全、接地完整。動作靈敏可靠；電氣儀表指示準確，儀表玻璃無破損，表面清潔；標志牌標明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無嚴重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周圍無淋水及雜物；有無完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫是否清楚。
5、通訊系統(tǒng)的檢查。檢查控制系統(tǒng)是否準確可靠，通話清晰；儀表指示是否準確、表面清晰；防爆腔及防爆面清潔，防爆面無銹蝕和機械傷痕，粗糙度及間隙符合有關(guān)規(guī)定；環(huán)境清潔，周圍無雜物。
6、電纜的檢查。檢查電纜敷設(shè)有無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴重護套損傷現(xiàn)象；電纜懸掛整齊，符合規(guī)定；插銷無裂痕，防爆面無銹蝕，零件齊全，聯(lián)結(jié)緊固；動力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標志牌將有關(guān)事項標明清楚。
八、工作面管理的檢查
1、檢查有無經(jīng)礦總工程師批準的工作面統(tǒng)計和作業(yè)規(guī)程，并有效的貫徹執(zhí)行。
2、工作面有無施工圖版。
3、有無堅持對支護質(zhì)量和頂板動態(tài)的檢測。
4、有無區(qū)（隊）長跟班上崗，有無質(zhì)量驗收員。
5、是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。