1、液化氣庫(kù)與周圍生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間是否設(shè)置高度不低于2m的非燃燒體圍墻。
        2、液化石油氣供應(yīng)基地的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道。消防車道寬度不應(yīng)小于4m。當(dāng)儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于500m3時(shí)，可設(shè)置盡頭式消防車道和面積不應(yīng)小于12m×12m的回車場(chǎng)。
        3、液化石油氣供應(yīng)基地的生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應(yīng)各設(shè)置1個(gè)對(duì)外出入口。當(dāng)液化石油氣儲(chǔ)罐總?cè)莘e超過1000m3時(shí)。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置2個(gè)對(duì)外出入口，其間距不應(yīng)小于50m。 對(duì)外出入口寬度不應(yīng)小于4m。
        4、儲(chǔ)罐組四周應(yīng)設(shè)置高度為lm的不燃燒體實(shí)體防護(hù)墻：
        5、儲(chǔ)罐與防護(hù)墻的凈距：球形儲(chǔ)罐不宜小于其半徑，臥式儲(chǔ)罐不宜小于其直徑，操作側(cè)不宜小于3．0m；
        6、防護(hù)墻內(nèi)儲(chǔ)罐超過4臺(tái)時(shí)。至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)過梯。且應(yīng)分開布置。
        7、地上儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置鋼梯平臺(tái)，其設(shè)計(jì)宜符合下列要求：
        1）臥式儲(chǔ)罐組宜設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺(tái)。當(dāng)組內(nèi)儲(chǔ)罐超過4臺(tái)時(shí)，宜設(shè)置2個(gè)斜梯；
        2）球形儲(chǔ)罐組宜設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺(tái)。
        8、液化石油氣儲(chǔ)罐與所屬泵房的間距不應(yīng)小于15m。當(dāng)泵房面向儲(chǔ)罐一側(cè)的外墻采用無門窗洞口的防火墻時(shí)，其間距可減少至6m。液化石油氣泵露天設(shè)置在儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)時(shí)，泵與儲(chǔ)罐之間的距離不限。
        9、液態(tài)液化石油氣泵進(jìn)、出口管段上閥門及附件的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
        1）泵進(jìn)、出口管應(yīng)設(shè)置操作閥和放氣閥；
        2 泵進(jìn)口管應(yīng)設(shè)置過濾器；
            3） 泵出口管應(yīng)設(shè)置止回閥，并宜設(shè)置液相安全回流閥。
        10、采用自動(dòng)化、半自動(dòng)化灌裝和機(jī)械化運(yùn)瓶的灌瓶作業(yè)線上應(yīng)設(shè)置灌瓶質(zhì)量復(fù)檢裝置，且應(yīng)設(shè)置檢漏裝置或采取檢漏措施。采用手動(dòng)灌瓶作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢斤秤，并應(yīng)采取檢漏措施。
        11、儲(chǔ)配站和灌裝站應(yīng)設(shè)置殘液倒空和回收裝置。
        12、液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道上閥門及附件的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
        1） 進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置閥門；
        2） 進(jìn)口應(yīng)設(shè)置過濾器；
        3） 出口應(yīng)設(shè)置止回閥和安全閥；
        4） 進(jìn)、出口管之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥。
        13、液化石油氣壓縮機(jī)室的布置宜符合下列要求：
        1 ）壓縮機(jī)機(jī)組間的凈距不宜小于1．5m；
        2 ）機(jī)組操作側(cè)與內(nèi)墻的凈距不宜小于2．Om；其余各側(cè)與內(nèi)墻的凈距不宜小于1．2m；
        3） 氣相閥門組宜設(shè)置在與儲(chǔ)罐、設(shè)備及管道連接方便和便于操作的地點(diǎn)。
        14、汽車槽車裝卸臺(tái)柱的裝卸接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，其接頭與裝卸管之間應(yīng)設(shè)置閥門。裝卸管上宜設(shè)置拉斷閥。
        15、壓縮機(jī)室可與氣化間、混氣間合建成一幢建筑物．但其間應(yīng)采用無門、窗洞口的防火墻隔開；
        16、 當(dāng)瓶組氣化站配置氣瓶的總?cè)莘e超過1m3時(shí)，應(yīng)將其設(shè)置在高度不低于2．2m的獨(dú)立瓶組間內(nèi)。
        17、液態(tài)液化石油氣管道和設(shè)計(jì)壓力大于0．4MPa的氣態(tài)液化石油氣管道應(yīng)采用鋼號(hào)10、20的無縫鋼管，設(shè)計(jì)壓力不大于O．4MPa的氣態(tài)液化石油氣、氣態(tài)液化石油氣與其他氣體的混合氣管道可采用鋼號(hào)Q235B的焊接鋼管，
        18、液化石油氣儲(chǔ)罐接管上安全閥件的配置應(yīng)符合下列要求：
        1 ）必須設(shè)置安全閥和檢修用的放散管；
        2） 液相進(jìn)口管必須設(shè)置止回閥；
        3） 儲(chǔ)罐容積大于或等于50m3時(shí)，其液相出口管和氣相管必須設(shè)置緊急切斷閥；儲(chǔ)罐容積大于20m3，但小于50m3時(shí)，宜設(shè)置緊急切斷閥；
        4 ）排污管應(yīng)設(shè)置兩道閥門，其間應(yīng)采用短管連接。并應(yīng)采取防凍措施。
        19、液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
        1 ）必須選用彈簧封閉全啟式。其開啟壓力不應(yīng)大于儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力。
        2 ）容積為1OOm3或1OOm3以上的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥。
        3） 安全閥應(yīng)設(shè)置放散管．其管徑不應(yīng)小于安全閥的出口管徑；
        地上儲(chǔ)罐安全閥放散管及儲(chǔ)罐檢修用放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐操作平臺(tái)2m以上，且應(yīng)高出地面5m以上；地下儲(chǔ)罐安全閥放散管管口應(yīng)高出地面2．5m以上。
        4） 安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)裝設(shè)閥門，且閥口應(yīng)全開。并應(yīng)鉛封或鎖定。
        20、液化石油氣氣液分離器、緩沖罐和氣化器可設(shè)置彈簧封閉式安全閥。
        安全閥應(yīng)設(shè)置放散管。當(dāng)上述容器設(shè)置在露天時(shí)，放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐操作平臺(tái)2m以上，且應(yīng)高出地面5m以上；地下儲(chǔ)罐安全閥放散管管口應(yīng)高出地面2．5m以上。設(shè)置在室內(nèi)時(shí)，其管口應(yīng)高出屋面2m以上。
        21、液化石油氣儲(chǔ)罐儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
        1 ）必須設(shè)置就地指示的液位計(jì)、壓力表；
        2 ）就地指示液位計(jì)宜采用能直接觀測(cè)儲(chǔ)罐全液位的液位計(jì)；
        3） 容積大于1OOm3的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳顯示的液位計(jì)和壓力表，且應(yīng)設(shè)置液位上、下限報(bào)警裝置和壓力上限報(bào)警裝置；
        4） 宜設(shè)置溫度計(jì)。
        22、液化石油氣氣液分離器和容積式氣化器等應(yīng)設(shè)置直觀式液位計(jì)和壓力表。
        23、 液化石油氣泵、壓縮機(jī)、氣化、混氣和調(diào)壓、計(jì)量裝置的進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置壓力表。
        24、 液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)牢固地設(shè)置在基礎(chǔ)上。
        臥式儲(chǔ)罐的支座應(yīng)采用鋼筋混凝土支座。球形儲(chǔ)罐的鋼支柱應(yīng)采用不燃燒隔熱材料保護(hù)層，其耐火極限不應(yīng)低于2h。
        25、儲(chǔ)罐總?cè)莘e大于50m3或單罐容積大于20m3的液化石油氣儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐區(qū)和設(shè)置在儲(chǔ)罐室內(nèi)的小型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定噴水冷卻裝置。 液化石油氣球形儲(chǔ)罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴霧頭。臥式儲(chǔ)罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴淋管。